경사진 버킷 엘리베이터

기울기 버킷 엘리베이터는 제한된 작업장 공간을 가진 건조 밀터 생산 라인을 위해 특별히 설계된 사용자 정의 유연한 리프팅 운송 장비입니다.불규칙한 레이아웃 및 수직이 아닌 설치 조건고정 수직 설치와 함께 전통적인 수직 버킷 엘리베이터와 달리, 이 기울기 모델은 조정 기울기 각도와 통합 기울기 리프팅 운송을 지원,전통적인 운송 장비의 구획 병목을 완벽하게 해결하여 기울기 및 과도기적 공급 시나리오에 적응 할 수 없습니다.그것은 주로 시멘트, 쿼츠 모래, 지프스 파우더, 플라이 애쉬 및 자동 지프스 처리 시스템에서 다양한 지프스 기능성 첨가물을 지속적으로 전달하는 데 사용됩니다.

유입 공급 및 유도 배charge 원칙 및 집중적인 버킷 레이아웃 디자인을 채택하여 장비는 낮은 저항, 낮은 손실 및 안정적인 기울기 물질 운송을 실현합니다.재질 반류가 없습니다., 가동 중에 입자 분리 및 파우더 떠있는 것이 없습니다. 유연한 설치 각도, 컴팩트 구조 및 현장에서의 강력한 적응력,수평 전달 및 수직 공급 링크를 원활하게 연결할 수 있습니다그것은 효과적으로 자동 배치 시스템과 혼합 호스트와 일치하여 건조 밀터 생산에 안정적이고 균일한 원자재 공급을 보장합니다.그리고 표준화된 변환과 가루 공장 유연한 레이아웃을 위한 핵심 맞춤형 전달 장비입니다.

전통적인 엘리베이터들의 단일 수직 설치의 한계를 깨고, 이 기울기 버킷 엘리베이터는 15°에서 75°까지 조정 가능한 기울기 각도를 지원합니다.작업실 높이에 따라 유연하게 조정할 수 있습니다., 장비 간격 및 생산 라인 레이아웃. 그것은 낮은 공장 높이, 단계적 장비 레이아웃 및 과도기 재료 공급과 같은 특수 설치 시나리오에 적합합니다.대규모 작업실 전환을 피합니다., 현장 레이아웃 제한을 크게 줄이고, 다른 밀터 생산 라인의 개인화된 건설 요구를 충족합니다.

집중적인 밀집 한 버킷 배열과 유입 비 발굴 공급 구조로 장비는 거의 재료 역류와 비활동 실행 현상을 제거합니다.최적화 된 전력 일치 설계는 유효하지 않은 전력 소비를 효과적으로 감소, 낮은 구동력 및 큰 운반 용량으로 동일한 출력에서 전통적인 운반 장비와 비교하면 20% 이상의 에너지 소비를 절약합니다.고효율적이고 에너지 절감성 있는 밀터 대량 생산에 대한 연속 공급을 실현하는 것.

안정적인 저속 기울기 리프팅 모드는 폭력적인 재료 뒤집기, 압축 및 마찰을 피합니다. 그것은 쿼츠 모래 입자를 분쇄하거나 시멘트 얇은 분자를 정제하지 않습니다.밀터 원료의 원래 입자 분포 및 젤링 활동을 완전히 유지합니다.가벼운 섬유 첨가물 및 미량 화학 첨가물은 운반 중에 떠있는 분리 또는 계층 precipitation를 생성하지 않습니다.밀터 수식의 일률성 및 안정적인 완제품 품질을 효과적으로 보장합니다..

전체 기계는 완전히 용접 된 닫힌 껍질과 다층 샤프트 끝 밀폐 구조를 채택하고 있으며 전체 밀폐 성능이 우수합니다.전체 기울기 전달 과정은 닫힌 구멍에서 완료됩니다미세먼지 누출과 먼지 유출을 완전히 방지합니다. 원자재 낭비를 줄이고 작업실 운영 환경을 개선합니다.그리고 현대 산업 환경 보호 및 안전 생산 표준을 완전히 충족환경 오염이 없는 친환경 밀터 가공을 실현합니다.

고강도 착용 저항성 유출 방지 버킷과 두꺼운 부식 방지 껍질로 장착되어 장시간 마찰과 가려진 밀터 원료의 영향을 견딜 수 있습니다.강화 된 긴장 전송 구조는 낮은 진동과 낮은 소음으로 안정적으로 작동단순화 된 기계 구조는 취약한 부품의 긴 서비스 수명을 줄여서 고장점을 줄입니다.매일 유지보수 횟수와 단말기 기업의 장기 운영 비용을 효과적으로 줄이는 것.

이 장비는 자동 배치 시스템, 저장 실로, 혼합 호스트 및 포장 기계와 동기 연결을 지원합니다. 자동 시작-정지,정속 공급 및 오류 경보 기능그것은 새로운 지능형 밀물 생산 라인 및 오래된 생산 라인 레이아웃 업그레이드 둘 다 적응 할 수 있습니다.무인 연속 공급을 실현하고 생산 라인의 전체 자동화 수준을 향상시키는 것.

• 적용 가능한 재료: 시멘트 파우더, 쿼츠 모래, 지프스 파우더, 플라이 애쉬 및 끈적 없는 곡성/파우더 밀터 원료
• 기울기 각: 15°~75° (자유 조절 및 사용자 정의)
• 운송 능력: 660m3/h
• 들어올림 높이: 3m ∼ 40m (개인 조정 가능)
• 등급 전력: 3kW~18.5kW
• 작동 속도: 1.2~1.6m/s 안정적인 일정한 속도
• 버킷 타입: 소금 가루를 위한 특수 반 스피치, 마모 저항성 깊은 버킷
• 전송 모드: 벨트 드라이브 / 체인 드라이브 선택
• 배하 모드: 유도된 균일 연속 방출
• 껍질 물질: 경직 방지 및 착용 저항성 코팅을 가진 두꺼운 탄소 강철
• 밀폐 성능: 완전히 닫힌 반미 분말 누출
• 근로 조건: 24시간 연속 산업용 중공용
• 제어 모드: 자동 연결 제어 / 독립 수동 제어

시작하기 전에 모든 버킷과 고정 볼트의 고정, 전송 벨트 또는 사슬의 긴장 안정성, 껍질 밀폐 구조의 무결성을 철저히 검사하십시오.기울어진 리프팅 구멍 내부에 외국 물질 또는 경화 된 밀터 축적이 없다는 것을 확인- 모터, 긴장 장치 및 전기 제어 시스템의 정상적인 작동을 검사합니다.과부하 시작 및 물질 막힘 및 모터 번아웃을 방지하기 위해 정적 무거운 부하 작동을 엄격히 금지.

기계가 먼저 시작되고 안정적인 작동 후 재료를 공급하는 표준 작동 순서를 따르십시오.소재 축적 및 기울기 들어 올리는 동안 뒤로 미끄러지는 원인이되는 즉각적인 과부양을 피하기 위해 균일하고 연속적인 공급 부피를 유지작동 중 유지보수 문을 열거나 작동 구성 요소를 만지는 것은 금지됩니다. 종료 전에 먼저 먹이를 중지,그리고 내부 잔류 물질을 완전히 배charge하고 큐킹 및 막힘을 방지하기 위해 1~2 분 동안 장비가 실행 유지.

이동 안정성에 영향을 미치는 장기적 축적 및 경화 방지하기 위해 매일 장비 내부에 떠있는 먼지 및 잔류 결합 물질을 청소. 주간 체크 버킷 마모,변형 및 볼트 단단함, 고도로 마비 된 취약 한 부품을 적시에 교체합니다. 유연하고 안정적인 작동을 보장하기 위해 변속기 베어링과 긴장 구성 요소를 정기적으로 윤활하십시오.노화 밀폐로 인한 먼지 누출을 피하기 위해 밀폐 상태를 정기적으로 검사하십시오..

장비는 작동 중 물질 마찰에 의해 생성되는 정적 전기를 제거하기 위해 안정적으로 땅에 고정되어야 합니다.작업실 환경 준수를 보장하기 위해 생산 중에 일치 된 먼지 제거 시스템을 정상적으로 작동하도록 유지하십시오.모든 유지보수, 디버깅 및 문제 해결 작업은 완전한 전력 차단 후에 수행되어야 합니다.내부의 잔류 물질을 철저히 청소하고, 습기 흡수를 방지하기 위해 설비를 건조하고 환기를 유지합니다., 경직 및 재료 악화.

기울기 버킷 엘리베이터는 다양한 건조 밀터 생산 라인의 유연한 레이아웃 및 기울기 공급 시나리오에 널리 사용됩니다. 복잡한 작업실 설치 조건에 적응합니다.

• 일반 건축물 밀터 생산: 제한된 공간의 석조 밀터, 플러스터링 밀터 및 접착 밀터 생산 라인의 기울기 공급 및 원자재 업
• 기능성 밀터 가공: 방수 밀터, 균열 방지 밀터, 열 절연 밀터 및 수리 밀터용 시멘트 원자재 운송
• 특수 레이아웃 생산 라인: 작은 공장 높이, 단계적 장비 및 비 표준 배열을 가진 밀터 작업실용 특수 지원 운송 장비
• 건축물 파우더 처리: 시멘트, 쿼츠 모래, 지프스 파우더 및 플라이 애쉬를 건설 재료 파우더 공장에서 지속적으로 운반
• 구 생산 라인 재건: 수직 엘리베이터를 설치할 수 없는 오래된 밀터 생산 라인의 효율적인 업그레이드 및 전환

수직 버킷 엘리베이터는 높은 사이트 요구 사항과 단일 레이아웃을 가진 표준 수직 설치에만 적용됩니다.기울기 버킷 엘리베이터는 조절 가능한 다각 기울기 설치를 지원합니다, 복잡하고 제한된 작업장 공간에 적응 할 수 있습니다. 그것은 현장에서의 더 큰 유연성, 낮은 변환 비용,그리고 최적화 된 버킷 반 spill 디자인을 통해 재료 회진 및 분리 방지그것은 비 표준 및 갱신 된 드라이 몰타르 생산 라인 에 더 적합 합니다.

아니, 장비는 특별히 설계된 깊은 반 spill 버킷과 과학적인 작동 속도와 기울기 각도 최적화와 일치하는 유도 배charge 구조를 채택합니다.그것은 완전히 기울기 리프팅 중에 재료 미끄러지고 역류를 피합니다, 안정적이고 일관성있는 전달 부피를 보장하여 밀터 배치 정확성에 영향을 미치지 않습니다.

네. 기울기 칸 엘리베이터의 핵심 장점은 유연한 각 조정입니다. 기울기 각은 작업실 높이에 따라 15 ° ~ 75 ° 내에서 자유롭게 조정 할 수 있습니다.장비 간격 및 공급 높이 요구 사항, 개인 맞춤형 설치를 실현 하 고 다양한 레이아웃 필요를 충족 하 고 밀터 공장.

아니. 장비는 낮은 속도 가벼운 전달 및 집중적인 버킷 재료 보유 디자인을 채택합니다. 재료는 뒤집거나 층화되지 않고 버킷에 안정적으로 유지됩니다.밀터 원료의 입자 등급 및 분말 균일성은 완전히 변하지 않습니다., 이는 수식 오차를 유발하지 않으며 안정적인 완성 된 밀터 품질을 보장합니다.

물론, 기울기 칸 엘리베이터는 자동 배치 시스템, 실로 배charge 시스템, 혼합 호스트와 지능적인 동기 연결을 지원합니다.무인 양적 공급 및 동시 시작-정지 작동을 실현, 중형 및 대형 건조 밀터 생산 라인의 자동 생산 리듬에 완전히 일치합니다.

장비는 간단하고 합리적인 기울기 기계 구조를 가지고 있으며 몇 가지 고장점이 있습니다.잔류물질 을 매일 청소 하고, 착용 부분 과 팽창 요소 를 정기적 으로 검사 하는 것 은 유지 보수 필요 를 충족 시킬 수 있다유지보수 과정은 간단하고 효율적이며 낮은 기술적 기준과 낮은 종합 운영 비용으로 이루어집니다.