Thang máy thùng nghiêng

Thang nâng xô nghiêng là một thiết bị vận chuyển nâng linh hoạt tùy chỉnh được thiết kế đặc biệt cho các dây chuyền sản xuất vữa khô với không gian xưởng hạn chế,bố trí bất thường và điều kiện lắp đặt không thẳng đứng. Không giống như thang máy thùng dọc truyền thống với cài đặt dọc cố định, mô hình nghiêng này hỗ trợ góc nghiêng điều chỉnh và vận chuyển nâng nghiêng tích hợp,giải quyết hoàn hảo các nút thắt bố trí của thiết bị vận chuyển truyền thống không thể thích nghi với các kịch bản cho ăn nghiêng và chuyển tiếpNó chủ yếu được sử dụng để vận chuyển liên tục xi măng, cát thạch anh, bột vôi, tro bay và các chất phụ gia chức năng vôi khác nhau trong các hệ thống chế biến vôi tự động.

Sử dụng nguyên tắc cho ăn theo dòng chảy và giải phóng theo cảm ứng và thiết kế bố trí xô chuyên sâu, thiết bị nhận ra vận chuyển vật liệu nghiêng thấp, mất mát thấp và ổn định.Nó không có dòng chảy trở lại vật liệu, không phân tách hạt và không có bột nổi trong khi hoạt động. Với góc lắp đặt linh hoạt, cấu trúc nhỏ gọn và khả năng thích nghi mạnh mẽ tại chỗ,nó có thể kết nối liền mạch đường dẫn ngang và đường dẫn ăn dọcNó phù hợp hiệu quả với các hệ thống sản xuất hàng loạt tự động và hỗn hợp máy chủ, đảm bảo cung cấp nguyên liệu thô ổn định và đồng đều cho sản xuất vữa khô,và là thiết bị vận chuyển tùy chỉnh cốt lõi cho chuyển đổi tiêu chuẩn hóa và bố trí linh hoạt của các nhà máy vữa.

Bỏ qua giới hạn của việc lắp đặt thẳng đứng duy nhất của thang máy truyền thống, thang máy xô nghiêng này hỗ trợ góc nghiêng điều chỉnh từ 15 ° đến 75 °,có thể điều chỉnh linh hoạt theo chiều cao của xưởng, khoảng cách thiết bị và bố trí dây chuyền sản xuất. Nó phù hợp với các kịch bản lắp đặt đặc biệt như chiều cao nhà máy thấp, bố trí thiết bị phân đoạn và cung cấp vật liệu chuyển tiếp.Nó tránh chuyển đổi xưởng lớn, giảm đáng kể các hạn chế bố trí trang web và đáp ứng nhu cầu xây dựng cá nhân của các dây chuyền sản xuất vữa khác nhau.

Với sắp xếp thùng dày đặc và cấu trúc cho ăn không đào, thiết bị gần như loại bỏ dòng chảy trở lại vật liệu và hiện tượng chạy nhàn rỗi.Thiết kế phù hợp năng lượng tối ưu hiệu quả làm giảm tiêu thụ năng lượng không hợp lệ, có sức mạnh lái xe thấp và công suất vận chuyển lớn. so với các thiết bị vận chuyển truyền thống với cùng một công suất, nó tiết kiệm hơn 20% tiêu thụ năng lượng,thực hiện cấp năng lượng hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng liên tục cho sản xuất hàng loạt vữa.

Chế độ nâng nghiêng ổn định tốc độ thấp tránh vật liệu xoay mạnh mẽ, ép và ma sát. Nó sẽ không nghiền nát các hạt cát thạch anh hoặc tinh chế bột xi măng mịn,hoàn toàn giữ lại sự phân cấp hạt ban đầu và hoạt động gelling của nguyên liệu thô vữaCác chất phụ gia sợi nhẹ và các chất phụ gia hóa học dấu vết sẽ không tạo ra sự phân tách nổi hoặc mưa nhiều lớp trong quá trình vận chuyển,đảm bảo hiệu quả sự đồng nhất của công thức vữa và chất lượng sản phẩm hoàn thành ổn định.

Toàn bộ máy áp dụng vỏ kín hàn hoàn toàn và cấu trúc niêm phong cuối trục nhiều lớp, với hiệu suất niêm phong tổng thể xuất sắc.Toàn bộ quá trình vận chuyển nghiêng được hoàn thành trong một khoang khép kín, hoàn toàn ngăn chặn rò rỉ bột mịn và bụi bay. Nó làm giảm chất thải nguyên liệu thô, cải thiện môi trường hoạt động xưởng,và hoàn toàn đáp ứng các tiêu chuẩn bảo vệ môi trường công nghiệp hiện đại và sản xuất an toàn, thực hiện chế biến vữa xanh không ô nhiễm.

Được trang bị các thùng chống tràn có độ bền cao và vỏ chống ăn mòn dày hơn, thiết bị có thể chống lại ma sát lâu dài và tác động của nguyên liệu thô vữa mài mòn.Cấu trúc truyền tải căng thẳng tăng cường chạy ổn định với rung động thấp và tiếng ồn thấpCấu trúc cơ học đơn giản hóa làm giảm điểm hỏng, với tuổi thọ dài của các bộ phận dễ bị tổn thương,giảm hiệu quả tần suất bảo trì hàng ngày và chi phí hoạt động dài hạn của các doanh nghiệp thép vữa.

Thiết bị hỗ trợ kết nối đồng bộ với hệ thống sản xuất hàng loạt tự động, kho lưu trữ, máy trộn và máy đóng gói.Các chức năng cấp lượng và báo lỗi với tốc độ cố địnhNó có thể thích nghi với cả hai dây chuyền sản xuất mortar thông minh mới và nâng cấp bố trí dây chuyền sản xuất cũ,thực hiện việc cho ăn liên tục không người lái và cải thiện mức độ tự động hóa tổng thể của dây chuyền sản xuất.

• Vật liệu áp dụng: Bột xi măng, cát thạch anh, bột vữa, tro bay và nguyên liệu thô mài hạt / bột không dính
• góc nghiêng: 15 ° 75 ° (tự do điều chỉnh và tùy chỉnh)
• Khả năng vận chuyển: 660 m3/h
• Độ cao nâng: 3m40m (có thể tùy chỉnh)
• Năng lượng định giá: 3kW18,5kW
• Tốc độ hoạt động: 1,2 ∼ 1,6 m/s tốc độ ổn định không đổi
• Loại xô: Chậu sâu đặc biệt chống tràn và chống mòn cho bột vữa
• Chế độ truyền: Động dây đai / động dây chuyền tùy chọn
• Chế độ xả: Chất thải liên tục đồng đều được kích thích
• Vật liệu vỏ: Thép carbon dày với lớp phủ chống rỉ sét và chống mòn
• Hiệu suất niêm phong: Sự rò rỉ bột chống mịn hoàn toàn đóng
• Điều kiện làm việc: 24 giờ hoạt động liên tục công nghiệp hạng nặng
• Chế độ điều khiển: Điều khiển liên kết tự động / điều khiển thủ công độc lập

Trước khi khởi động, hãy kiểm tra toàn diện việc buộc tất cả các thùng và cọc cố định, sự ổn định căng của dây chuyền truyền tải hoặc chuỗi và tính toàn vẹn của cấu trúc niêm phong vỏ.Xác nhận rằng không có vật chất lạ hoặc cứng vữa tích lũy bên trong khoang nâng nghiêngKiểm tra hoạt động bình thường của động cơ, thiết bị căng và hệ thống điều khiển điện.Cấm nghiêm ngặt khởi động quá tải và vận hành tải nặng tĩnh để ngăn chặn tắc nghẽn vật liệu và kiệt sức động cơ.

Thực hiện theo trình tự hoạt động tiêu chuẩn khởi động máy trước và cho vật liệu ăn sau khi hoạt động ổn định.Duy trì khối lượng cho ăn đồng đều và liên tục để tránh cho ăn quá mức ngay lập tức gây ra sự tích tụ vật liệu và trượt trở lại trong khi nâng nghiêng. Nó được cấm để mở cửa bảo trì hoặc chạm vào các thành phần chạy trong quá trình hoạt động.và giữ cho các thiết bị chạy trong 1 ¢ 2 phút để hoàn toàn xả các vật liệu dư thừa bên trong và ngăn chặn caking và tắc nghẽn.

Làm sạch bụi nổi và các vật liệu kết hợp dư thừa bên trong thiết bị hàng ngày để ngăn ngừa tích tụ lâu dài và làm cứng ảnh hưởng đến sự ổn định vận chuyển.biến dạng và độ kín của nút, và thay thế các bộ phận dễ bị tổn thương nặng kịp thời. thường xuyên bôi trơn vòng bi truyền và các thành phần căng để đảm bảo hoạt động linh hoạt và ổn định.Kiểm tra tình trạng niêm phong thường xuyên để tránh rò rỉ bụi do niêm phong lão hóa.

Thiết bị phải được nối đất đáng tin cậy trong khi hoạt động để loại bỏ điện tĩnh do ma sát vật liệu.Giữ hệ thống loại bỏ bụi phù hợp hoạt động bình thường trong quá trình sản xuất để đảm bảo tuân thủ môi trường tại xưởng. Tất cả bảo trì, gỡ lỗi và khắc phục sự cố công việc phải được thực hiện sau khi hoàn toàn cắt điện.làm sạch kỹ các vật liệu dư thừa bên trong và giữ cho thiết bị khô và thông gió để ngăn ngừa hấp thụ độ ẩm, rỉ sét và sự suy thoái vật liệu.

Thang máy nâng xô nghiêng được sử dụng rộng rãi trong bố trí linh hoạt và kịch bản cho ăn nghiêng của các dây chuyền sản xuất vữa khô khác nhau, thích nghi với các điều kiện lắp đặt xưởng phức tạp:

• Sản xuất vữa xây dựng chung: Nạp nghiêng và nâng nguyên liệu thô cho đường dây sản xuất vữa xây dựng, vữa đục vữa và vữa dính với không gian hạn chế
• Xử lý vữa chức năng: Chuyển các nguyên liệu thô xi măng cho vữa chống nước, vữa chống nứt, vữa cách nhiệt và vữa sửa chữa
• Dòng sản xuất bố cục đặc biệt: Thiết bị vận chuyển hỗ trợ đặc biệt cho các xưởng vữa với chiều cao nhà máy thấp, thiết bị phân đoạn và bố trí không chuẩn
• Xử lý bột vật liệu xây dựng: Chuyển hàng liên tục nghiêng xi măng, cát thạch anh, bột gypsum và tro bay trong các nhà máy bột vật liệu xây dựng
• Sửa đổi dây chuyền sản xuất cũ: Tăng cường hiệu quả và chuyển đổi các dây chuyền sản xuất vữa cũ không thể lắp đặt thang máy dọc

Thang máy nâng thùng dọc chỉ áp dụng cho việc lắp đặt dọc tiêu chuẩn với yêu cầu trang web cao và bố trí đơn.Thang nâng xô nghiêng hỗ trợ cài đặt nghiêng đa góc điều chỉnh, có thể thích nghi với không gian xưởng phức tạp và hạn chế.và tránh vật liệu trượt trở lại và tách biệt thông qua thiết kế chống tràn xô tối ưu hóaNó phù hợp hơn cho các dây chuyền sản xuất vữa khô không chuẩn và được cải tạo.

Thiết bị sử dụng thùng chống tràn sâu được thiết kế đặc biệt và cấu trúc xả dẫn, phù hợp với tốc độ hoạt động khoa học và tối ưu hóa góc nghiêng.Nó hoàn toàn tránh vật liệu trượt và backflow trong khi nâng nghiêng, đảm bảo khối lượng vận chuyển ổn định và nhất quán mà không ảnh hưởng đến độ chính xác của lô vữa.

Vâng. Lợi thế chính của thang máy xô nghiêng là điều chỉnh góc linh hoạt. góc nghiêng có thể được điều chỉnh tự do trong vòng 15 ° 75 ° theo chiều cao của xưởng,Các yêu cầu về khoảng cách thiết bị và chiều cao cấp, thực hiện cài đặt tùy chỉnh cá nhân để đáp ứng nhu cầu bố trí đa dạng của các nhà máy vữa.

Không. Thiết bị sử dụng vận chuyển nhẹ tốc độ thấp và thiết kế giữ vật liệu thùng chuyên sâu. Các vật liệu được giữ ổn định trong thùng mà không lật và phân tầng.Các phân loại hạt và sự đồng nhất bột của vật liệu thô vữa vẫn hoàn toàn không thay đổi, sẽ không gây ra lệch công thức và đảm bảo chất lượng vữa hoàn thành ổn định.

Thang máy nâng xô nghiêng hỗ trợ kết nối đồng bộ thông minh với hệ thống tự động, hệ thống xả silo và máy trộn.Nó nhận ra không người lái cấp lượng và hoạt động bắt đầu-ngừng đồng bộ, hoàn toàn phù hợp với nhịp độ sản xuất tự động của các dây chuyền sản xuất vữa khô trung bình và lớn.

Thiết bị có cấu trúc cơ khí nghiêng đơn giản và hợp lý với ít điểm hỏng.Làm sạch hàng ngày các vật liệu còn lại và kiểm tra thường xuyên các bộ phận mòn và các thành phần căng có thể đáp ứng nhu cầu bảo trìQuá trình bảo trì đơn giản và hiệu quả, với ngưỡng kỹ thuật thấp và chi phí hoạt động toàn diện thấp.