Anlage zur Herstellung von Trockenmörtel

Die Anlage zur Herstellung von Trockenmortar ist ein komplettes integriertes Industrieproduktionssystem, das speziell für die Massenproduktion verschiedener Trockenmortarprodukte entwickelt wurde.automatische Chargenfertigung, präzises Wiegen, homogenes Mischen, Lagerung des fertigen Materials, automatische Verpackung und intelligente elektrische Steuerung in einem kontinuierlichen Produktionsprozess.Die gesamte Anlage verwendet Trockenproduktionstechnik, die Sand, Zement, Fliegende Asche, Mineralpulver, Zusatzstoffe und andere Rohstoffe nach festgelegten Formeln verarbeitet, um standardisierte Trockenmörtel-Fertigprodukte herzustellen.

Im Gegensatz zur traditionellen manuellen Vermischung von Mörteln vor Ort realisiert diese Produktionsanlage eine vollständig mechanisierte und standardisierte Produktion.schlechte Mischgleichheit, schwerwiegende Staubverschmutzung und geringe Produktion durch das Mischen vor Ort.es kann mehrere Arten von Baumortier und Dekorationsmortier produzieren, und ist die Kernanlage für moderne, umweltfreundliche und groß angelegte Mörtel-Produktionsbetriebe.

• Genaue Chargen und stabile ProduktqualitätDas intelligente Steuerungssystem PLC führt die Produktionsformeln streng aus.Vermeidung manueller ProportionsfehlerDer doppelwellenförmige Paddelmischler realisiert ein homogenes Mischen mit null totem Winkel und gewährleistet eine gleichbleibende Festigkeit, Haftbarkeit und Verarbeitbarkeit jeder Charge fertigen Mörtel.

• Hohe Automatisierung und hohe ProduktionseffizienzUnterstützt halbautomatische und vollautomatische kundenspezifische Konfigurationen.Es unterstützt eine 24-Stunden-Produktion, mit großer Stundenausbeute und hoher Produktionseffizienz, geeignet für die Massenproduktion im mittleren und großen Maßstab.

• Mehrprodukteverträglichkeit und flexible ProduktionEine Produktionslinie kann die Produktion von mehreren Mörtelformeln, einschließlich Mauermörtel, Putzmörtel, wasserdichtem Mörtel, Fliesenklebstoff, Puttypulver,Selbstnivellierender Mörtel und WärmedämmungsmörtelDie Formelparameter können schnell angepasst werden, um den unterschiedlichen Marktanforderungen gerecht zu werden.

• Umweltschonend und staubarmAusgerüstet mit einem zentralen Pulsabsaugungssystem, das Staub aus der Zufuhr, der Verpackung, der Mischung und der Verpackung rundum sammelt.mit geringer Staubemission, die internationalen Umweltschutznormen erfüllen und die Arbeitsbedingungen in Werkstätten verbessern.

• Stabiler Betrieb und geringe BetriebskostenDie wichtigsten Teile bestehen aus verschleißbeständigen und hochfesten Materialien mit geringer Ausfallrate und langer Lebensdauer.Intelligente Funktion zur Selbsterkennung von Störungen reduziert spätere Wartungskosten und Ausfallzeiten, mit hoher Gesamtkostenleistung und kurzem Investitionsrenditezyklus.

• Modulares Design und einfache InstallationSie verfügt über eine integrierte modulare Baustruktur mit einer kompakten Gesamtstruktur und einer geringen Bodenfläche.Inbetriebnahme und anschließender Ausbau und Umbau der Ausrüstung, die sich an verschiedene Betriebsbedingungen anpassen können.

• Intelligente Steuerung und einfache VerwaltungAusgestattet mit einem industriellen Touchscreen-PLC-Steuerungssystem, das automatische Formel-Speicherung, Ein-Schlüssel-Start-Stop, Produktionsdatenstatistik und Fehlermelder realisiert.,die für ein standardisiertes Betriebsmanagement geeignet ist.

• Vor Beginn des Dienstes ist eine fachliche Betriebsbildung erforderlich, wobei die Bediener die Ausrüstungsstruktur, die Betriebsverfahren und die Notstoppfunktionen kennen müssen.und befolgen Sie die Betriebsanleitung für die Produktion streng..

• Überprüfen Sie vor dem Anfahren alle Geräte, einschließlich Mischerblätter, Wägesensoren, Dichtungsteile, Förderleitungen und Staubentfernungseinrichtungen.lose Befestigungsmittel und Komponentenbeschädigung.

• Die Rohstoffe müssen den Produktionsnormen entsprechen; es ist verboten, feuchte, agglomerierte und Verunreinigungen enthaltende Rohstoffe in die Produktion zu bringen, um die Batchgenauigkeit zu verhindern,Mischwirkung und Verstopfung der Ausrüstung.

• Das Staubentfernungssystem muss vor dem formalen Produktionsvorgang gestartet werden.und gewährleisten den stabilen Betrieb der Staubentfernungsanlage während des gesamten Produktionsprozesses, um Staubüberflutung und Umweltverschmutzung zu vermeiden.

• Es ist strengstens verboten, während des Betriebs die Tür der Mischkammer zu öffnen oder Hände und Werkzeuge in die Betriebsanlage zu strecken.Reinigung und Wartung nach Stromausfall und vollständigem Herunterfahren.

• Es ist verboten, die Produktionsparameter und Formeln ohne Genehmigung zu ändern, um eine stabile Qualität der fertigen Mörtelprodukte zu gewährleisten.

• Clean the residual materials inside the mixer and pipelines regularly after daily production to prevent long-term material accumulation and caking from affecting equipment operation and next batch production quality.

• Regelmäßig die Getriebeteile schmieren, den Verschleiß von Verschleißteilen wie Blades und Auskleidungen überprüfen und abgenutzte Teile rechtzeitig austauschen, um die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern.

• Das elektrische Steuerungssystem ist trocken und staubdicht zu halten; es ist verboten, elektrische Komponenten und Steuerungsprogramme ohne die Genehmigung des Fachmanns zu demontieren, um Ausfall der Ausrüstung zu vermeiden.

• Bei ungewöhnlichem Lärm, Vibrationen, Verstopfungen und plötzlichen Ausfällen während des Betriebs ist die Maschine sofort zur Prüfung und Fehlerbehebung anzuhalten.und die Produktion erst wieder aufnehmen, wenn alle verborgenen Gefahren beseitigt sind..

• BauingenieurwesenMassenproduktion von gewöhnlichem Trockenmörtel, wie Murmerstein, Pflastermörtel, Klebe- und Veredelungsmörtel für Wohngebäude, Gewerbehäuser, Straßen- und Brückenprojekte.

• Spezielle Produktion von MörtelProfessionelle Herstellung von hochleistungsfähigen speziellen Mörteln, einschließlich wasserdichtem Mörtel, Rissdämpfer, Wärmedämmungsmörtel, Fliesenklebstoff, Fliesen, selbstnivellierendem Mörtel und Reparaturmörtel.

• Massenproduktion von BaumaterialienStandardisierte Produktion in großem Umfang für professionelle Trockenmörtelfabriken, Putty-Pulverfabriken und Bauchemikalienfabriken, Unterstützung des Großhandels und der technischen Versorgung.

• Erneuerung und Modernisierung der alten FabrikUmweltschutztransformation und Automatisierung der traditionellen kleinen manuellen Mörtelproduktionslinien zur Energieeinsparung, Emissionsreduzierung und Kapazitätssteigerung.

• Neue Materialien und chemische IndustrieHerstellung von Trockenpulverbaumaterialien, Bauzusatzstoffen und anorganischen Pulverververbundwerkstoffen, geeignet für die Produktion von Mischmitteln mit diversifizierter Formel.

F1: Welche Arten von Trockenmörtelprodukten kann diese Fabrik produzieren?

A1: Es unterstützt die Herstellung von fast allen herkömmlichen und speziellen Trockenmörteln, einschließlich Mauermörtel, Putzmörtel, wasserdichten Mörteln, Fliesenklebstoff, Puttypulver,Selbstnivellierende Mörtel, Wärmedämmermörtel, Rissschutzmörtel und Gelenkfüllmittel.

F2: Was ist der Unterschied zwischen halbautomatischen und vollautomatischen Produktionslinien?

A2: Der halbautomatische Typ erfordert eine manuelle Hilfszufuhr und eine einfache Bedienung, mit geringen Investitionen und eignet sich für kleine Fabriken.Der vollautomatische Typ realisiert die volle Prozess automatische Charging, Mischen und Verpacken, mit höherer Leistung, höherer Präzision und weniger Arbeitskräften, geeignet für die mittlere und große standardisierte Produktion.

F3: Wie kann die Mischungsgleichheit des fertigen Mörtelns gewährleistet werden?

A3: Ausgestattet mit einem professionellen Doppelwellen-Null-Todwinkel-Mischgerät mit wissenschaftlichem Mischkreislauf und einem intelligenten Batchsystem.Der mehrdimensionale Rührmodus sorgt für ein gleichmäßiges Mischen des Aggregats, Pulver und Spurenzusatzstoffe, die eine stabile Mörtelleistung gewährleisten.

F4: Wie kann man mit Materialblockaden während der Produktion umgehen?

A4: Stoppen Sie die Maschine und schneiden Sie zuerst die Stromversorgung ab, reinigen Sie die zusammengefügten Materialien und blockierten Verunreinigungen nach dem vollständigen Herunterfahren.Überprüfen Sie, ob die Rohstoffe feucht sind und ob die Förderleitung frei ist. Optimieren Sie den Rohstofflager- und Fütterungsmodus, um wiederholte Blockaden zu vermeiden.

F5: Ist die Ausrüstung umweltfreundlich und konform?

A5: Die gesamte Anlage hat eine vollständig geschlossene Produktionsanlage, die mit einem hocheffizienten Pulsabsaugsystem ausgestattet ist, mit dem der Werkstattstaub wirksam kontrolliert werden kann.Die Staubemissionen entsprechen den internationalen Umweltschutznormen, was zur Umweltbewertung der Fabrik und zur sicheren Produktion beiträgt.

Q6: Kann die Produktionslinie nach Kundenanforderungen angepasst werden?

A6: Ja. Wir können die Produktionskapazität, Ausrüstungskonfiguration, Silo-Menge, Bodenlayout und Automatisierungsgrad entsprechend der Fabrikfläche der Kunden, der Produktionsnachfrage anpassen,Produkttypen und Budget, die individuelle Produktionslösungen von einem einzigen Standort anbieten.

F7: Wie ist die Lebensdauer und die Garantie nach dem Verkauf der Ausrüstung?

A7: Die gesamte Lebensdauer der Ausrüstung kann unter standardisiertem Betrieb mehr als 10 Jahre betragen.Installations- und Inbetriebnahmeberatung vor Ort und Betriebsausbildung.

F8: Wie lang ist der Zyklus der Rendite der Investition?

A8: Der ROI-Zyklus variiert je nach Konfiguration. Kleine einfache Linien dauern 3-6 Monate, halbautomatische Linien dauern 6-10 Monate und große vollautomatische Linien dauern 12-18 Monate.mit stabilen wirtschaftlichen Vorteilen.