εργοστάσιο κατασκευής κονιαμάτων ξηρού μίγματος

εργοστάσιο κατασκευής κονιαμάτων ξηρού μίγματος
Βασικές Ιδιότητες
Χώρα Προέλευσης
Shandong, Κίνα
Επωνυμία
Qingchi
Πιστοποιητικό
ISO,CE
Μοντέλο Προϊόντος
QC4000
Εμπορικές ιδιότητες
MOQ
1
Τιμή Μονάδων
50000-250000
Τρόπος Πληρωμής
L/C,T/T
Σύνοψη του προϊόντος

1. Εισαγωγή Προϊόντος Η μονάδα παραγωγής ξηρών κονιαμάτων είναι ένα ολοκληρωμένο βιομηχανικό σύστημα παραγωγής ειδικά σχεδιασμένο για μαζική παραγωγή διαφόρων προϊόντων ξηρών κονιαμάτων. Ενσωματώνει αποθήκευση πρώτων υλών, αυτόματη δοσομέτρηση, ακριβή ζύγιση, ομογενοποιημένη ανάμιξη, αποθήκευση τελι...

Λεπτομέρειες προϊόντος
Επισημαίνω:

εργοστάσιο στεγνού αλατιού με εγγύηση

,

оборудование для производства сухих строительных смесей

,

εργοστάσιο παραγωγής βιομηχανικού σίδηρου

Production Circle: 2-3 λεπτά
Height: 8μ
Mixer Load Factor: 70%
Mixing Power: 22 kW
Outline Dimension: 4951*3650*6225 χλστ
Floor Area: ως Αίτημα
Occupied Area: 20μ2
Chemicals: Μπορεί να παρασχεθεί κατά περίπτωση
Daily Output: >120 t/ημέρα
Advantage: Εύκολη συντήρηση
Production Method: Παραγωγή ξηρού κονιάματος
Mixertype: Μίξερ διπλού άξονα ή μίξερ ταψιού
Motor Brand: Κινητήρες με πιστοποιητικό CE διάσημης μάρκας της Κίνας
Core Components: Πλάκα χάλυβα
Type: Ηλεκτρικός δίδυμος συγκεκριμένος αναμίκτης άξονων
Περιγραφή προϊόντος
1. Εισαγωγή Προϊόντος

Η μονάδα παραγωγής ξηρών κονιαμάτων είναι ένα ολοκληρωμένο βιομηχανικό σύστημα παραγωγής ειδικά σχεδιασμένο για μαζική παραγωγή διαφόρων προϊόντων ξηρών κονιαμάτων. Ενσωματώνει αποθήκευση πρώτων υλών, αυτόματη δοσομέτρηση, ακριβή ζύγιση, ομογενοποιημένη ανάμιξη, αποθήκευση τελικών υλικών, αυτόματη συσκευασία και έξυπνο ηλεκτρικό έλεγχο σε μια συνεχή διαδικασία παραγωγής. Ολόκληρη η μονάδα υιοθετεί τεχνολογία ξηρής παραγωγής, η οποία επεξεργάζεται άμμο, τσιμέντο, ιπτάμενη τέφρα, ορυκτές σκόνες, πρόσθετα και άλλες πρώτες ύλες σύμφωνα με σταθερούς τύπους για την παραγωγή τυποποιημένων τελικών προϊόντων ξηρών κονιαμάτων.

Σε αντίθεση με την παραδοσιακή χειροκίνητη ανάμιξη κονιαμάτων επί τόπου, αυτή η μονάδα παραγωγής πραγματοποιεί πλήρως μηχανοποιημένη και τυποποιημένη παραγωγή. Επιλύει αποτελεσματικά τα προβλήματα της ασταθούς αναλογίας, της κακής ομοιογένειας ανάμιξης, της σοβαρής ρύπανσης από σκόνη και της χαμηλής απόδοσης της ανάμιξης επί τόπου. Με ευέλικτη διαμόρφωση, σταθερή λειτουργία και ευρεία προσαρμοστικότητα προϊόντων, μπορεί να παράγει πολλαπλούς τύπους κατασκευαστικών κονιαμάτων και διακοσμητικών κονιαμάτων, και είναι ο βασικός εξοπλισμός για σύγχρονες, φιλικές προς το περιβάλλον και μεγάλης κλίμακας επιχειρήσεις παραγωγής κονιαμάτων.

εργοστάσιο κατασκευής κονιαμάτων ξηρού μίγματος
2. Βασικά Χαρακτηριστικά
  • Ακριβής Δοσομέτρηση & Σταθερή Ποιότητα Προϊόντος Υιοθετεί ανεξάρτητο σύστημα ζύγισης βαρύτητας για υλικά σκόνης και αδρανή, με υψηλή ακρίβεια δοσομέτρησης. Το σύστημα έξυπνου ελέγχου PLC εκτελεί αυστηρά τους τύπους παραγωγής, αποφεύγοντας σφάλματα χειροκίνητης αναλογίας. Ο αναμικτήρας διπλού άξονα με πτερύγια επιτυγχάνει ομογενοποιημένη ανάμιξη χωρίς νεκρές γωνίες, διασφαλίζοντας σταθερή αντοχή, πρόσφυση και εργασιμότητα κάθε παρτίδας τελικού κονιάματος.

  • Υψηλή Αυτοματοποίηση & Υψηλή Αποδοτικότητα Παραγωγής Υποστηρίζει ημιαυτόματες και πλήρως αυτόματες προσαρμοσμένες διαμορφώσεις. Ολόκληρη η διαδικασία από την τροφοδοσία, τη δοσομέτρηση, την ανάμιξη έως τη συσκευασία είναι αυτοματοποιημένη, μειώνοντας σημαντικά τη χειροκίνητη λειτουργία. Υποστηρίζει συνεχή παραγωγή 24 ωρών, με μεγάλη ωριαία απόδοση και υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής, κατάλληλη για μεσαίας και μεγάλης κλίμακας μαζική παραγωγή.

  • Συμβατότητα Πολλαπλών Προϊόντων & Ευέλικτη Παραγωγή Μια γραμμή παραγωγής μπορεί να πραγματοποιήσει εναλλαγή παραγωγής πολλαπλών τύπων κονιαμάτων, συμπεριλαμβανομένων κονιαμάτων τοιχοποιίας, κονιαμάτων σοβατίσματος, αδιάβροχων κονιαμάτων, κόλλας πλακιδίων, στόκου, αυτοεπιπεδούμενων κονιαμάτων και κονιαμάτων θερμομόνωσης. Οι παράμετροι του τύπου μπορούν να προσαρμοστούν γρήγορα για να καλύψουν τις διαφοροποιημένες απαιτήσεις των παραγγελιών της αγοράς.

  • Φιλικό προς το Περιβάλλον & Χαμηλή Σκόνη Εξοπλισμένο με κεντρικό σύστημα αφαίρεσης σκόνης με παλμούς, το οποίο συλλέγει σκόνη από τους συνδέσμους τροφοδοσίας, δοσομέτρησης, ανάμιξης και συσκευασίας σε όλες τις κατευθύνσεις. Ολόκληρη η διαδικασία παραγωγής είναι κλειστή, με χαμηλή εκπομπή σκόνης, πληρώντας τα διεθνή πρότυπα προστασίας του περιβάλλοντος και βελτιώνοντας τις συνθήκες εργασίας στο εργαστήριο.

  • Σταθερή Λειτουργία & Χαμηλό Κόστος Λειτουργίας Τα βασικά μέρη υιοθετούν υλικά ανθεκτικά στη φθορά και υψηλής αντοχής, με χαμηλό ποσοστό βλαβών και μεγάλη διάρκεια ζωής. Η βελτιστοποιημένη δομή μετάδοσης και ανάμιξης μειώνει την κατανάλωση ενέργειας. Η λειτουργία έξυπνης αυτοδιάγνωσης βλαβών μειώνει το κόστος μεταγενέστερης συντήρησης και τις απώλειες λόγω διακοπής λειτουργίας, με υψηλή συνολική απόδοση κόστους και σύντομο κύκλο απόδοσης επένδυσης.

  • Αρθρωτός Σχεδιασμός & Εύκολη Εγκατάσταση Υιοθετεί ολοκληρωμένη αρθρωτή δομή συναρμολόγησης, με συμπαγή συνολική διάταξη και μικρή επιφάνεια. Είναι βολικό για εγκατάσταση επί τόπου, θέση σε λειτουργία και μεταγενέστερη επέκταση και μετατροπή του εξοπλισμού, προσαρμόσιμο σε διαφορετικές συνθήκες εργοστασιακών κτιρίων.

  • Έξυπνος Έλεγχος & Εύκολη Διαχείριση Εξοπλισμένο με σύστημα ελέγχου PLC με βιομηχανική οθόνη αφής, πραγματοποιώντας αυτόματη αποθήκευση τύπων, εκκίνηση-διακοπή με ένα πλήκτρο, στατιστικά δεδομένων παραγωγής και συναγερμό βλαβών. Υποστηρίζει την ιχνηλασιμότητα των δεδομένων παραγωγής, η οποία είναι βολική για την τυποποιημένη διαχείριση του εργοστασίου.

3. Τεχνικές Προδιαγραφές
Στοιχείο Τυπικές Παράμετροι
Σειρά Μοντέλων 30T / 50T / 80T / 100T (Προσαρμόσιμο)
Ωριαία Απόδοση 3-100 t/h
Ετήσια Παραγωγική Ικανότητα 30.000-400.000 τόνοι
Ακρίβεια Δοσομέτρησης Αδρανή ±1%, Σκόνη ±0,5%, Πρόσθετα ±0,2%
Κύκλος Ανάμιξης 10-15 λεπτά ανά παρτίδα
Ισχύς Κύριου Αναμικτήρα 37-110 kW
Συνολική Εγκατεστημένη Ισχύς 45-160 kW
Τάση Λειτουργίας 380V 50Hz (Προσαρμόσιμο)
Χωρητικότητα Σιλό Πρώτων Υλών 100t-200t ανά σιλό (Προσαρμόσιμο)
Χωρητικότητα Σιλό Τελικών Προϊόντων 60t-120t (Προσαρμόσιμο)
Λειτουργία Αφαίρεσης Σκόνης Αφαίρεση σκόνης με σακούλες παλμών, πλήρως κλειστή συλλογή σκόνης
Λειτουργία Ελέγχου Ημιαυτόματος / Πλήρως αυτόματος έξυπνος έλεγχος PLC
Βάρος Εξοπλισμού 4500-18000 kg
Επιφάνεια 100-500 m² (Εξαρτάται από τη διαμόρφωση)
4. Προφυλάξεις Χρήσης
  • Απαιτείται επαγγελματική εκπαίδευση λειτουργίας πριν αναλάβουν οι εργαζόμενοι τα καθήκοντά τους. Οι χειριστές πρέπει να είναι εξοικειωμένοι με τη δομή του εξοπλισμού, τις διαδικασίες λειτουργίας και τις λειτουργίες έκτακτης διακοπής, και να ακολουθούν αυστηρά το εγχειρίδιο λειτουργίας για την παραγωγή.

  • Ελέγξτε όλο τον εξοπλισμό πριν από την εκκίνηση, συμπεριλαμβανομένων των πτερυγίων του αναμικτήρα, των αισθητήρων ζύγισης, των σφραγιστικών μερών, των αγωγών μεταφοράς και των συσκευών αφαίρεσης σκόνης. Εξαλείψτε κρυφούς κινδύνους όπως συσσώρευση υλικού, χαλαρά εξαρτήματα και ζημιά εξαρτημάτων.

  • Οι πρώτες ύλες πρέπει να πληρούν τα πρότυπα παραγωγής. Απαγορεύεται η εισαγωγή υγρών, συσσωματωμένων και ακαθάρτων πρώτων υλών στην παραγωγή για να αποφευχθεί η επίδραση στην ακρίβεια δοσομέτρησης, το αποτέλεσμα ανάμιξης και η πρόκληση μπλοκαρίσματος του εξοπλισμού.

  • Εκκινήστε πρώτα το σύστημα αφαίρεσης σκόνης πριν από την επίσημη λειτουργία παραγωγής και διασφαλίστε τη σταθερή λειτουργία του εξοπλισμού αφαίρεσης σκόνης καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής για να αποφευχθεί η υπερχείλιση σκόνης και η περιβαλλοντική ρύπανση.

  • Απαγορεύεται αυστηρά το άνοιγμα της πόρτας του θαλάμου ανάμιξης ή η εισαγωγή χεριών και εργαλείων στον εν λειτουργία εξοπλισμό κατά τη λειτουργία. Ο έλεγχος, ο καθαρισμός και η συντήρηση πρέπει να πραγματοποιούνται μετά την διακοπή ρεύματος και την πλήρη διακοπή λειτουργίας.

  • Εφαρμόστε αυστηρά τη διαχείριση τύπων και απαγορεύεται η τροποποίηση παραμέτρων παραγωγής και τύπων χωρίς άδεια για να διασφαλιστεί η σταθερή ποιότητα των τελικών προϊόντων κονιαμάτων.

  • Καθαρίζετε τα υπολειμματικά υλικά εντός του αναμικτήρα και των αγωγών τακτικά μετά την ημερήσια παραγωγή για να αποφευχθεί η μακροχρόνια συσσώρευση υλικού και η σκλήρυνση που επηρεάζει τη λειτουργία του εξοπλισμού και την ποιότητα της επόμενης παρτίδας παραγωγής.

  • Λιπάνετε τακτικά τα μέρη μετάδοσης, ελέγχετε τη φθορά των εξαρτημάτων που φθείρονται, όπως πτερύγια και επενδύσεις, και αντικαταστήστε τα φθαρμένα εξαρτήματα εγκαίρως για να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.

  • Το ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου πρέπει να διατηρείται στεγνό και προστατευμένο από σκόνη. Απαγορεύεται η αποσυναρμολόγηση ηλεκτρικών εξαρτημάτων και προγραμμάτων ελέγχου χωρίς επαγγελματική άδεια για να αποφευχθεί βλάβη του εξοπλισμού.

  • Σε περίπτωση ανώμαλου θορύβου, δονήσεων, μπλοκαρίσματος και ξαφνικής βλάβης κατά τη λειτουργία, σταματήστε αμέσως τη μηχανή για έλεγχο και αντιμετώπιση προβλημάτων, και συνεχίστε την παραγωγή μόνο αφού εξαλειφθούν όλοι οι κρυφοί κίνδυνοι.

5. Σενάρια Εφαρμογής
  • Βιομηχανία Κατασκευών Μαζική παραγωγή συνηθισμένων ξηρών κονιαμάτων όπως κονιάματα τοιχοποιίας, κονιάματα σοβατίσματος, κονιάματα συγκόλλησης και κονιάματα φινιρίσματος για οικιστικά κτίρια, εμπορικά κτίρια, έργα δρόμων και γεφυρών.

  • Παραγωγή Ειδικών Κονιαμάτων Επαγγελματική παραγωγή ειδικών κονιαμάτων υψηλής απόδοσης, συμπεριλαμβανομένων αδιάβροχων κονιαμάτων, κονιαμάτων κατά των ρωγμών, κονιαμάτων θερμομόνωσης, κόλλας πλακιδίων, αρμοκονιαμάτων, αυτοεπιπεδούμενων κονιαμάτων και κονιαμάτων επισκευής.

  • Μαζική Παραγωγή Εργοστασίων Δομικών Υλικών Τυποποιημένη παραγωγή μεγάλης κλίμακας για επαγγελματικά εργοστάσια ξηρών κονιαμάτων, εργοστάσια στόκου και εργοστάσια δομικών χημικών υλικών, υποστηρίζοντας χύμα πωλήσεις και προμήθεια έργων.

  • Ανακαίνιση & Αναβάθμιση Παλαιών Εργοστασίων Περιβαλλοντική μετατροπή και αυτοματοποιημένη αναβάθμιση παραδοσιακών μικρών χειροκίνητων γραμμών παραγωγής κονιαμάτων για την επίτευξη εξοικονόμησης ενέργειας, μείωσης εκπομπών και αύξησης της παραγωγικής ικανότητας.

  • Βιομηχανία Νέων Υλικών & Χημικών Παραγωγή ξηρών κονιαμάτων δομικών υλικών, δομικών προσθέτων και σύνθετων υλικών ανόργανης σκόνης, κατάλληλη για διαφοροποιημένη παραγωγή ανάμιξης τύπων.

6. Συχνές Ερωτήσεις

Ε1: Τι είδους προϊόντα ξηρών κονιαμάτων μπορεί να παράγει αυτή η μονάδα παραγωγής;

Α1: Υποστηρίζει την παραγωγή σχεδόν όλων των συμβατικών και ειδικών ξηρών κονιαμάτων, συμπεριλαμβανομένων κονιαμάτων τοιχοποιίας, κονιαμάτων σοβατίσματος, αδιάβροχων κονιαμάτων, κόλλας πλακιδίων, στόκου τοίχων, αυτοεπιπεδούμενων κονιαμάτων, κονιαμάτων θερμομόνωσης, κονιαμάτων κατά των ρωγμών και αρμοκονιαμάτων. Ο τύπος παραγωγής μπορεί να αλλάζει ελεύθερα.

Ε2: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ ημιαυτόματων και πλήρως αυτόματων γραμμών παραγωγής;

Α2: Ο ημιαυτόματος τύπος απαιτεί χειροκίνητη βοηθητική τροφοδοσία και απλή λειτουργία, με χαμηλή επένδυση και κατάλληλος για μικρά εργοστάσια. Ο πλήρως αυτόματος τύπος πραγματοποιεί αυτοματοποιημένη δοσομέτρηση, ανάμιξη και συσκευασία σε όλη τη διαδικασία, με υψηλότερη απόδοση, υψηλότερη ακρίβεια και λιγότερους εργαζομένους, κατάλληλος για μεσαίας και μεγάλης κλίμακας τυποποιημένη παραγωγή.

Ε3: Πώς διασφαλίζεται η ομοιογένεια ανάμιξης του τελικού κονιάματος;

Α3: Εξοπλισμένο με επαγγελματικό αναμικτήρα διπλού άξονα χωρίς νεκρές γωνίες, σε συνδυασμό με επιστημονικό κύκλο ανάμιξης και έξυπνο σύστημα δοσομέτρησης. Η πολυδιάστατη λειτουργία ανάδευσης διασφαλίζει ομοιόμορφη ανάμιξη αδρανών, σκόνης και ιχνοστοιχείων προσθέτων, εγγυώμενη αποτελεσματικά σταθερή απόδοση κονιάματος.

Ε4: Πώς αντιμετωπίζεται το μπλοκάρισμα υλικού κατά την παραγωγή;

Α4: Σταματήστε τη μηχανή και κόψτε την παροχή ρεύματος πρώτα, καθαρίστε τα συσσωματωμένα υλικά και τις μπλοκαρισμένες ακαθαρσίες μετά την πλήρη διακοπή λειτουργίας. Ελέγξτε αν οι πρώτες ύλες είναι υγρές και αν ο αγωγός μεταφοράς είναι ανεμπόδιστος. Βελτιστοποιήστε τη λειτουργία αποθήκευσης και τροφοδοσίας πρώτων υλών για να αποφύγετε επαναλαμβανόμενο μπλοκάρισμα.

Ε5: Είναι ο εξοπλισμός φιλικός προς το περιβάλλον και συμμορφούμενος;

Α5: Ολόκληρη η μονάδα υιοθετεί πλήρως κλειστό σχεδιασμό παραγωγής, εξοπλισμένο με σύστημα αφαίρεσης σκόνης υψηλής απόδοσης με παλμούς, το οποίο μπορεί να ελέγξει αποτελεσματικά τη σκόνη στο εργαστήριο. Οι εκπομπές σκόνης πληρούν τα διεθνή πρότυπα προστασίας του περιβάλλοντος, γεγονός που συμβάλλει στην περιβαλλοντική αξιολόγηση του εργοστασίου και στην ασφαλή παραγωγή.

Ε6: Μπορεί η γραμμή παραγωγής να προσαρμοστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη;

Α6: Ναι. Μπορούμε να προσαρμόσουμε την παραγωγική ικανότητα, τη διαμόρφωση του εξοπλισμού, την ποσότητα των σιλό, τη διάταξη του δαπέδου και τον βαθμό αυτοματοποίησης σύμφωνα με την περιοχή του εργοστασίου των πελατών, τις απαιτήσεις απόδοσης, τους τύπους προϊόντων και τον προϋπολογισμό, παρέχοντας εξατομικευμένες λύσεις παραγωγής μιας στάσης.

Ε7: Ποια είναι η διάρκεια ζωής και η εγγύηση μετά την πώληση του εξοπλισμού;

Α7: Η συνολική διάρκεια ζωής του εξοπλισμού μπορεί να φτάσει τα 10 χρόνια υπό τυποποιημένη λειτουργία. Παρέχουμε εγγύηση ενός έτους για ολόκληρο το μηχάνημα, τεχνική υποστήριξη εφ' όρου ζωής, καθοδήγηση εγκατάστασης και θέσης σε λειτουργία επί τόπου και υπηρεσίες εκπαίδευσης χειριστών.

Ε8: Πόσο διαρκεί ο κύκλος απόδοσης της επένδυσης;

Α8: Ο κύκλος απόδοσης επένδυσης ποικίλλει ανάλογα με τις διαφορετικές διαμορφώσεις. Οι μικρές απλές γραμμές διαρκούν 3-6 μήνες, οι ημιαυτόματες γραμμές 6-10 μήνες και οι μεγάλες πλήρως αυτόματες γραμμές 12-18 μήνες, με σταθερά οικονομικά οφέλη.