उत्पाद सारांश
1. उत्पाद परिचय ड्राई पाउडर मिक्सर एक पेशेवर औद्योगिक मिश्रण उपकरण है जिसे विशेष रूप से ड्राई-मिक्स्ड मोर्टार उत्पादन लाइनों के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका मुख्य रूप से सीमेंट, क्वार्ट्ज रेत, खनिज पाउडर, बहुलक योजक और अन्य पाउडर और दानेदार कच्चे माल के समान मिश्रण के लिए उपयोग किया जाता है। ड्राई ...
उत्पाद विवरण
प्रमुखता देना:
सूखी पाउडर मिक्सर मशीन
,वारंटी के साथ सूखी मोर्टार मिक्सर
,औद्योगिक सूखी पाउडर मिक्सर
Fly Cutter Motor:
4 कि.वा
Color:
क्रीम रंग का या अनुकूलित
Service Provided:
विदेशों में सेवा के लिए उपलब्ध इंजीनियर्स
Automatic:
भरा हुआ
Finished Product Bin:
दो आउटलेट
Installation:
स्टेशनरी/मोबाइल विकल्प उपलब्ध हैं
Area:
40मी2
Dischargemethod:
बॉटम डिस्चार्ज / साइड डिस्चार्ज
Mixingcapacity:
प्रति बैच 500-3000 किग्रा
Manufacturing Days:
3 कार्य दिवस
Motor Power:
7.5 किलोवाट
Weight:
2-5 टन
Steel Material:
6 मिमी
Mixingtype:
पैन प्रकार/ड्रम प्रकार
Capacityrange:
प्रति बैच 0.5-3 घन मीटर
उत्पाद वर्णन
1. उत्पाद परिचय
ड्राई पाउडर मिक्सर एक पेशेवर औद्योगिक मिश्रण उपकरण है जिसे विशेष रूप से ड्राई-मिक्स्ड मोर्टार उत्पादन लाइनों के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका मुख्य रूप से सीमेंट, क्वार्ट्ज रेत, खनिज पाउडर, बहुलक योजक और अन्य पाउडर और दानेदार कच्चे माल के समान मिश्रण के लिए उपयोग किया जाता है। ड्राई मोर्टार उत्पादन प्रणाली के मुख्य होस्ट उपकरण के रूप में, यह सामग्री के बहु-दिशात्मक संवहन, कतरनी और घुमावदार मिश्रण को महसूस करने के लिए क्षैतिज डबल-शाफ्ट या रिबन सरगर्मी संरचना को अपनाता है।
यह मिक्सर मुख्य कच्चे माल और ट्रेस कार्यात्मक योजक को थोड़े समय में समान रूप से मिश्रित कर सकता है, प्रभावी ढंग से पारंपरिक मिश्रण उपकरणों में असमान मिश्रण, सामग्री अलगाव और कम स्थिरता की समस्याओं को हल करता है। यह टाइल चिपकने वाला, प्लास्टरिंग मोर्टार, चिनाई मोर्टार, पुट्टी पाउडर, वाटरप्रूफ मोर्टार और अन्य ड्राई पाउडर निर्माण सामग्री के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए व्यापक रूप से लागू है। स्थिर संचालन, उच्च मिश्रण दक्षता और कम अवशिष्ट दर के साथ, यह समान बैच-टू-बैच मोर्टार गुणवत्ता की गारंटी देता है और मानकीकृत ड्राई मोर्टार कारखानों के लिए प्रमुख उपकरण है।
2. मुख्य मुख्य बातें
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अल्ट्रा-हाई मिक्सिंग यूनिफ़ॉर्मिटी: मल्टी-लेयर रिबन या डबल-शाफ्ट पैडल सरगर्मी संरचना को अपनाता है, जिसमें सिलेंडर के अंदर कोई डेड मिक्सिंग एंगल नहीं होता है। सामग्री संचालन के दौरान त्रि-आयामी संचलन संवहन बनाती है, जो 99.5% से अधिक की मिश्रण एकरूपता प्राप्त करती है। ट्रेस बहुलक योजक को स्थिर मोर्टार प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए बेस पाउडर के साथ पूरी तरह से फ्यूज किया जा सकता है।
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उच्च दक्षता और ऊर्जा बचत: अनुकूलित सरगर्मी रोटर डिजाइन एकल-बैच मिश्रण चक्र को बहुत छोटा करता है। सामान्य मिक्सर की तुलना में, यह उत्पादन क्षमता में 30% सुधार करता है जबकि प्रति यूनिट बिजली की खपत को कम करता है। यह दीर्घकालिक निरंतर औद्योगिक संचालन का समर्थन करता है और उत्पादन लागत को प्रभावी ढंग से कम करता है।
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कम अवशेष और कोई क्रॉस-संदूषण नहीं: आंतरिक सिलेंडर पॉलिश किए गए सीमलेस संरचना को चिकनी सतह और कोई सामग्री लटकने के साथ अपनाता है। पूरी तरह से खुला डिस्चार्जिंग डिजाइन अत्यंत कम अवशिष्ट पाउडर के साथ पूर्ण डिस्चार्जिंग सुनिश्चित करता है। यह सूत्र स्विचिंग के लिए सुविधाजनक है और टाइल चिपकने वाला और पुट्टी पाउडर जैसे विभिन्न मोर्टार के बीच क्रॉस-संदूषण से बचाता है।
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टिकाऊ और पहनने के लिए प्रतिरोधी संरचना: मुख्य शरीर को गाढ़ा कार्बन स्टील या स्टेनलेस स्टील से बनाया गया है। सरगर्मी ब्लेड और पहनने वाले भागों को विशेष पहनने के लिए प्रतिरोधी और एंटी-कर्रोजन उपचार को अपनाता है, जो क्वार्ट्ज रेत और कठोर पाउडर सामग्री के दीर्घकालिक मिश्रण से घर्षण का विरोध करता है, जिसमें कम विफलता दर और लंबी सेवा जीवन होता है।
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बुद्धिमान और स्थिर संचालन: आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन और पीएलसी लिंकेज नियंत्रण प्रणाली के साथ मिलान किया गया। विभिन्न मोर्टार सूत्रों के अनुसार सरगर्मी गति और मिश्रण समय को सटीक रूप से समायोजित किया जा सकता है। यह सुरक्षित और स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए ओवरलोड सुरक्षा और स्वचालित दोष अलार्म कार्यों से लैस है।
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अच्छा डस्ट-प्रूफ और सीलिंग प्रदर्शन: शाफ्ट एंड पर मल्टी-लेयर मैकेनिकल सीलिंग डिवाइस को अपनाता है, जिसमें उत्कृष्ट डस्ट-प्रूफ और लीक-प्रूफ प्रभाव होता है। यह उच्च गति मिश्रण के दौरान पाउडर के ओवरफ्लो से पूरी तरह से बचाता है, कार्यशाला के वातावरण में सुधार करता है और पर्यावरण संरक्षण उत्पादन मानकों को पूरा करता है।
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सरल रखरखाव और व्यापक संगतता: उचित लेआउट के साथ मॉड्यूलर संरचनात्मक डिजाइन। यह दैनिक सफाई, निरीक्षण और पहनने वाले भागों के प्रतिस्थापन के लिए सुविधाजनक है। यह विभिन्न ड्राई पाउडर निर्माण सामग्री के मिश्रण का समर्थन करता है और ड्राई मोर्टार लाइनों के विविध सूत्र उत्पादन के अनुकूल है।
3. तकनीकी विनिर्देश
| वस्तु | तकनीकी पैरामीटर |
|---|---|
| लागू सामग्री | ड्राई पाउडर निर्माण सामग्री: टाइल चिपकने वाला, प्लास्टरिंग मोर्टार, चिनाई मोर्टार, पुट्टी पाउडर, सीमेंट पाउडर, खनिज पाउडर |
| मिश्रण मात्रा | 500L–10000L (अनुकूलन योग्य) |
| बैच क्षमता | 0.2–5 टन/बैच |
| मिश्रण समय | 3–5 मिनट प्रति बैच |
| मिश्रण एकरूपता | ≥99.5% |
| डिस्चार्जिंग अवशिष्ट दर | ≤0.1% |
| सरगर्मी संरचना | क्षैतिज डबल रिबन / डबल-शाफ्ट पैडल वैकल्पिक |
| नियंत्रण मोड | आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन + पीएलसी लिंकेज नियंत्रण |
| मिलान शक्ति | 11–75kW (मॉडल के अनुसार) |
| कार्यशील वोल्टेज | 380V/50Hz (अनुकूलन योग्य) |
| सीलिंग प्रकार | मल्टी-लेयर मैकेनिकल डस्ट-प्रूफ सील |
| कार्य तापमान | -10℃ ~ 45℃ |
4. संचालन और सुरक्षा सावधानियां
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शुरू करने से पहले पूर्ण पूर्व-संचालन निरीक्षण करें। सिलेंडर बॉडी और फास्टनरों की जकड़न, सरगर्मी ब्लेड की घर्षण डिग्री, शाफ्ट एंड की सीलिंग प्रदर्शन और ट्रांसमिशन सिस्टम के सामान्य संचालन की जांच करें। उपकरण जाम होने और ब्लेड क्षति से बचने के लिए मिक्सर के अंदर विदेशी कठोर मलबे को हटा दें।
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रेटेड फीडिंग क्षमता के अनुसार सख्ती से संचालित करें। मोटर ओवरलोड और उपकरण विरूपण को रोकने के लिए ओवरलोड फीडिंग निषिद्ध है। समान मिश्रण प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए मोटे समुच्चय और ठीक पाउडर योजक के फीडिंग अनुक्रम को उचित रूप से वितरित करें।
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उपकरण संचालन के दौरान फीडिंग पोर्ट कवर न खोलें या मिश्रण सिलेंडर में हाथ और उपकरण न डालें। सभी निरीक्षण और सफाई कार्य सुरक्षा दुर्घटनाओं से बचने के लिए पूर्ण शटडाउन और बिजली कटौती के बाद किए जाने चाहिए।
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विभिन्न मोर्टार सूत्रों के अनुसार उचित मिश्रण समय और सरगर्मी गति निर्धारित करें। बहुत कम मिश्रण समय असमान सामग्री मिश्रण का कारण बनेगा, जबकि अत्यधिक सरगर्मी सामग्री अलगाव का कारण बनेगी और तैयार मोर्टार की गुणवत्ता को प्रभावित करेगी।
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विभिन्न मोर्टार उत्पादों को स्विच करते समय, सूत्र क्रॉस-संदूषण को रोकने के लिए सिलेंडर के अंदर अवशिष्ट पाउडर को पूरी तरह से साफ करें, जो तैयार टाइल चिपकने वाला और अन्य मोर्टार के बंधन शक्ति और प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है।
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मानक स्टार्टअप और शटडाउन प्रक्रियाओं का पालन करें। पहले नो-लोड ऑपरेशन के साथ उपकरण शुरू करें, फिर धीरे-धीरे सामग्री फीड करें। शटडाउन से पहले फीडिंग बंद करें, और सभी सामग्री पूरी तरह से डिस्चार्ज होने के बाद मुख्य मशीन बंद करें।
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दैनिक सफाई और नियमित रखरखाव करें। दैनिक उत्पादन के बाद अवशिष्ट पाउडर को साफ करें; नियमित रूप से रिड्यूसर, बेयरिंग और ट्रांसमिशन भागों को चिकना करें; सीलिंग स्थिति की जांच करें और समय पर घिसे हुए ब्लेड और सीलिंग एक्सेसरीज़ को बदलें।
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कार्यशाला को सूखा और अच्छी तरह हवादार रखें। कच्चे माल के जमने और उपकरण धातु भागों के जंग लगने से रोकने के लिए लंबे समय तक आर्द्र वातावरण से बचें। लंबे समय तक शटडाउन और उपकरण रखरखाव के दौरान बिजली की आपूर्ति पूरी तरह से काट दें।
5. अनुप्रयोग परिदृश्य
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ड्राई मोर्टार उत्पादन लाइनें: टाइल चिपकने वाला, आंतरिक और बाहरी दीवार पुट्टी, प्लास्टरिंग मोर्टार, चिनाई मोर्टार, वाटरप्रूफ मोर्टार और मरम्मत मोर्टार का उत्पादन करने के लिए मुख्य मिश्रण उपकरण, पूर्ण-स्वचालित मोर्टार उत्पादन लाइनों का समर्थन करता है।
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निर्माण सामग्री कारखाने: विभिन्न पाउडर निर्माण सामग्री, खनिज पाउडर मिश्रण और निर्माण पाउडर योजक के समान मिश्रण के लिए उपयुक्त, निर्माण सामग्री निर्माताओं की बड़े पैमाने पर उत्पादन मांगों को पूरा करता है।
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नई सामग्री उद्यम: थर्मल इन्सुलेशन मोर्टार, सेल्फ-लेवलिंग मोर्टार और एंटी-क्रैक मोर्टार जैसे विशेष कार्यात्मक मोर्टार के मिश्रण के लिए लागू, नए भवन निर्माण सामग्री के अनुकूलित उत्पादन के अनुकूल है।
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बड़े औद्योगिक उत्पादन आधार: बड़े पैमाने पर ड्राई मोर्टार उत्पादन परियोजनाओं के निरंतर और स्थिर मिश्रण संचालन का समर्थन करता है, जो मानकीकृत और गहन औद्योगिक उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
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छोटे और मध्यम आकार के प्रसंस्करण संयंत्र: कई मॉडल विकल्प उपलब्ध हैं, जो छोटे-बैच और बहु-विविध ड्राई पाउडर मोर्टार उत्पादों की मिश्रण और उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
6. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (एफएक्यू)
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Q1: ड्राई पाउडर मिक्सर किस प्रकार की सामग्री को संसाधित कर सकता है? A1: इसे विशेष रूप से विभिन्न ड्राई पाउडर और दानेदार निर्माण सामग्री के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें सीमेंट, क्वार्ट्ज रेत, खनिज पाउडर, बहुलक योजक, टाइल चिपकने वाला कच्चा माल, दीवार पुट्टी पाउडर और सभी प्रकार के ड्राई मिक्स्ड मोर्टार सूत्र शामिल हैं।
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Q2: मिश्रित मोर्टार असमान गुणवत्ता के साथ असमान क्यों है? A2: मुख्य कारणों में अपर्याप्त मिश्रण समय, अनुचित फीडिंग अनुक्रम, घिसे हुए सरगर्मी ब्लेड, अत्यधिक एकल-बैच फीडिंग मात्रा या सिलेंडर में पुराने अवशिष्ट सामग्री शामिल हैं। मानक फीडिंग क्षमता और नियमित सफाई और रखरखाव समान मिश्रण सुनिश्चित कर सकते हैं।
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Q3: क्या मशीन विभिन्न मोर्टार सूत्रों को लगातार स्विच कर सकती है? A3: हाँ। यह कई उत्पादों के लचीले उत्पादन का समर्थन करता है। सूत्रों को स्विच करते समय, नए मोर्टार उत्पादों के प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले अवशिष्ट पाउडर से बचने के लिए मिश्रण सिलेंडर के अंदर पूरी तरह से सफाई की आवश्यकता होती है।
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Q4: मिश्रण के दौरान पाउडर रिसाव को कैसे हल करें? A4: पाउडर रिसाव ज्यादातर उम्र बढ़ने या क्षतिग्रस्त शाफ्ट एंड सील के कारण होता है। सीलिंग भागों को समय पर बदलें और समग्र सीलिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए सिलेंडर कवर और डिस्चार्ज पोर्ट की जकड़न की जांच करें।
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Q5: सामान्य मिक्सर की तुलना में मुख्य लाभ क्या है? A5: इस औद्योगिक ड्राई पाउडर मिक्सर में उच्च मिश्रण एकरूपता, कोई मृत कोण नहीं, कम अवशिष्ट दर, बेहतर डस्ट-प्रूफ प्रदर्शन और अधिक स्थिर संचालन है। यह समान बैच-टू-बैच मोर्टार गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकता है, जो उच्च-मानक टाइल चिपकने वाला और ड्राई मोर्टार उत्पादों के उत्पादन की कुंजी है।
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Q6: दैनिक रखरखाव चक्र कितना लंबा है? A6: उत्पादन के बाद हर दिन अवशिष्ट सामग्री को साफ करें; हर हफ्ते ट्रांसमिशन भागों को चिकना करें; हर महीने घिसे हुए भागों, सील और विद्युत प्रणालियों की व्यापक रूप से जांच करें। नियमित रखरखाव उपकरण सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से बढ़ाता है।
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Q7: क्या उपकरण अनुकूलित क्षमता का समर्थन करता है? A7: हाँ। हम 500L से 10000L तक विभिन्न मात्राओं के साथ अनुकूलित मिक्सर प्रदान करते हैं, जो विभिन्न आउटपुट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए छोटे, मध्यम और बड़े ड्राई मोर्टार उत्पादन लाइनों से मेल खा सकते हैं।
