1Introdução ao produto O misturador de pó seco é um equipamento de mistura industrial profissional especialmente concebido para linhas de produção de argamassa a seco.pó mineral, aditivos poliméricos e outras matérias-primas em pó e granuladas.adota uma estrutura de agitação horizontal de duplo eixo ...
Máquina de mistura de pó seco
,Mixer de argamassa seca com garantia
,Misturador de pó seco industrial
O misturador de pó seco é um equipamento de mistura industrial profissional especialmente concebido para linhas de produção de argamassa a seco.pó mineral, aditivos poliméricos e outras matérias-primas em pó e granuladas.adota uma estrutura de agitação horizontal de duplo eixo ou fita para realizar convecção multidirecional, cortar e misturar os materiais.
Este misturador pode misturar uniformemente as principais matérias-primas e rastrear aditivos funcionais em curto tempo, resolvendo efetivamente os problemas de mistura desigual,Segregação dos materiais e baixa consistência nos equipamentos de mistura tradicionaisÉ amplamente aplicável para a produção em massa de adesivo de telhas, argamassa de gesso, argamassa de alvenaria, pó de mastigação, argamassa à prova d'água e outros materiais de construção em pó seco.Alta eficiência de mistura e baixa taxa de resíduos, garante a qualidade uniforme do argamassa batch-to-batch e é o equipamento chave para fábricas de argamassa seca padronizadas.

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Uniformidade de mistura ultra-alta: Adota uma estrutura de agitação de fita de várias camadas ou de pás de duplo eixo, sem ângulo morto de mistura dentro do cilindro.alcançando uma uniformidade de mistura superior a 990,5%. Os aditivos em traços de polímeros podem ser totalmente fundidos com pó base para garantir um desempenho estável do argamassa.
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Alta eficiência e poupança de energia: O projeto do rotor de agitação otimizado reduz consideravelmente o ciclo de mistura de um único lote. Em comparação com os misturadores comuns, melhora a eficiência de produção em 30% enquanto reduz o consumo unitário de energia.Apoia a operação industrial contínua a longo prazo e reduz eficazmente os custos de produção.
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Baixo teor de resíduos e sem contaminação cruzada: O cilindro interno adota uma estrutura sem costura polida, com uma superfície lisa e sem material pendurado.É conveniente para a troca de fórmulas e evita a contaminação cruzada entre diferentes argamassa, tais como adesivo de azulejos e pó de mastigação.
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Estrutura durável e resistente ao desgaste: O corpo principal é feito de aço carbono espessado ou aço inoxidável.que resiste à abrasão resultante da mistura a longo prazo de areia de quartzo e materiais duros em pó, com baixa taxa de falha e longa vida útil.
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Operação inteligente e estávelA velocidade de agitação e o tempo de mistura podem ser ajustados com precisão de acordo com diferentes fórmulas de argamassa.É equipado com proteção contra sobrecarga e funções automáticas de alarme de falha para garantir uma operação segura e estável.
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Bom desempenho anti-polvo e de vedação: Adota um dispositivo de vedação mecânica de várias camadas na extremidade do eixo, com excelente efeito à prova de poeira e à prova de fugas.Melhora o ambiente da oficina e atende às normas de produção de proteção ambiental.
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Manutenção simples e ampla compatibilidade: Projeto estrutural modular, com uma disposição razoável, conveniente para a limpeza diária, inspecção e substituição de peças desgastadas.Suporta a mistura de vários materiais de construção em pó seco e adapta-se à produção de fórmulas diversificadas de linhas de argamassa seca.
| Ponto | Parâmetros técnicos |
|---|---|
| Materiais aplicáveis | Materiais de construção em pó seco: adesivo de telhas, argamassa de gesso, argamassa de alvenaria, mastiga, cimento em pó, pó mineral |
| Volume de mistura | 500L10000L (personalizável) |
| Capacidade do lote | 0.2·5 toneladas/lote |
| Tempo de mistura | 35 minutos por lote |
| Uniformidade de mistura | ≥ 99,5% |
| Taxa de descarga residual | ≤ 0,1% |
| Estrutura de agitação | Faixa horizontal dupla / remo de eixo duplo opcional |
| Modo de controlo | Regulação da velocidade de conversão de frequência + controlo da ligação PLC |
| Poder de correspondência | 11 ¢ 75 kW (de acordo com o modelo) |
| Tensão de funcionamento | 380V/50Hz (personalizável) |
| Tipo de vedação | Selo mecânico à prova de poeira de várias camadas |
| Temperatura de funcionamento | -10°C ~ 45°C |
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Verifique a aderência do corpo do cilindro e dos elementos de fixação, o grau de abrasão das lâminas de agitação,O desempenho de vedação das extremidades do eixo e o funcionamento normal do sistema de transmissãoRemova os materiais duros estranhos no interior do misturador para evitar o engarrafamento do equipamento e os danos da lâmina.
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Alimentação por sobrecarga é proibida para evitar sobrecarga do motor e deformação do equipamento.Distribuir razoavelmente a sequência de alimentação dos aditivos de agregado grosseiro e pó fino para assegurar um efeito de mistura uniforme.
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Não abra a tampa da porta de alimentação nem estenda as mãos e as ferramentas para dentro do cilindro de mistura durante o funcionamento do equipamento.Todos os trabalhos de inspecção e limpeza devem ser efectuados após desligamento completo e corte de energia para evitar acidentes de segurança..
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Devem ser definidos um tempo de mistura e uma velocidade de agitação razoáveis de acordo com diferentes fórmulas de argamassa.enquanto a agitação excessiva levará à segregação do material e afetará a qualidade do argamassa acabado.
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Ao trocar diferentes produtos de argamassa, limpar cuidadosamente o pó residual no interior da garrafa para evitar a contaminação cruzada da fórmula,que possam afectar a resistência à ligação e o desempenho do adesivo de telhas acabado e de outros argamassa.
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Seguir os procedimentos de arranque e desligamento padrão. iniciar o equipamento com operação sem carga primeiro, em seguida, alimentar os materiais gradualmente. parar de alimentar primeiro antes de desligar,e parar a máquina principal depois de todos os materiais são completamente descarregados.
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Realizar limpeza diária e manutenção regular; limpar o pó residual após a produção diária; lubrificar regularmente os reductores, rolamentos e peças de transmissão;Verifique a condição de vedação e substitua as lâminas desgastadas e os acessórios de vedação a tempo.
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Mantenha a oficina seca e bem ventilada, evitando ambientes úmidos a longo prazo, para evitar que as matérias-primas se tornem acondicionadas e as peças metálicas do equipamento enferrujem.Cortar completamente a fonte de alimentação durante a desligação a longo prazo e a manutenção do equipamento.
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Linhas de produção de argamassa seca: Equipamento de mistura de núcleos para a produção de adesivo para azulejos, massas para paredes interiores e exteriores, argamassa de gesso, argamassa de alvenaria, argamassa impermeável e argamassa de reparação,de apoio a linhas de produção de argamassa totalmente automáticas.
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Fábricas de materiais de construção: Adequado para mistura uniforme de vários materiais de construção em pó, misturas de pó mineral e aditivos de pó de construção, satisfazendo as demandas de produção em massa dos fabricantes de materiais de construção.
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Empresas de novos materiais: Aplicável à mistura de argamassa funcional especial, como argamassa de isolamento térmico, argamassa auto-nivelação e argamassa anti-crack, adaptada à produção de novos materiais de construção personalizados.
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Grandes bases de produção industrial: Apoio à operação de mistura contínua e estável de grandes projectos de produção de argamassa seca, adequados para a produção industrial normalizada e intensiva.
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Pequenas e médias instalações de transformação: Várias opções de modelos disponíveis, para satisfazer as necessidades de mistura e produção de produtos de argamassa em pó seco de pequenos lotes e de várias variedades.
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Q1: Que tipos de materiais pode o misturador de pó seco processar?A1: É especialmente concebido para vários materiais de construção em pó seco e granular, incluindo cimento, areia de quartzo, pó mineral, aditivos poliméricos, matérias-primas adesivas para telhas,Polvo de mastiga para parede e todos os tipos de fórmulas de argamassa mista seca.
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P2: Por que o argamassa misturada é desigual com qualidade inconsistente?R2: As principais razões incluem o tempo de mistura insuficiente, a sequência de alimentação não razoável, as lâminas de agitação desgastadas, o volume excessivo de alimentação de um único lote ou os resíduos de materiais antigos na garrafa.A capacidade de alimentação padrão e a limpeza e manutenção regulares podem garantir uma mistura uniforme.
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P3: A máquina pode trocar diferentes fórmulas de argamassa continuamente?R3: Sim. Suporta a produção flexível de vários produtos.É necessária uma limpeza minuciosa no interior da garrafa de mistura, a fim de evitar resíduos de pó que afetem o desempenho dos novos produtos de argamassa..
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Q4: Como resolver o vazamento de pó durante a mistura?A4: As fugas de pó são causadas principalmente por vedações do eixo envelhecidas ou danificadas.Substituir as peças de vedação a tempo e verificar a estanqueidade da tampa do cilindro e do portão de descarga para garantir o desempenho geral da vedação.
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Q5: Qual é a principal vantagem em comparação com os misturadores comuns?A5: Este misturador de pó seco industrial apresenta uma maior uniformidade de mistura, sem ângulo morto, menor taxa residual, melhor desempenho à prova de poeira e funcionamento mais estável.Pode garantir uma qualidade de argamassa consistente de lote para lote, que é a chave para a produção de adesivos de telhas e produtos de argamassa seca de alto padrão.
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Q6: Quanto tempo dura o ciclo diário de manutenção?A6: Limpe os materiais residuais todos os dias após a produção; lubrifique as peças da transmissão todas as semanas; verifique as peças desgastadas, vedações e sistemas elétricos todos os meses.A manutenção regular prolonga eficazmente a vida útil dos equipamentos.
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Q7: O equipamento suporta capacidade personalizada?A7: Sim. Fornecemos misturadores personalizados com diferentes volumes de 500L a 10000L, que podem combinar linhas de produção de argamassa seca pequenas, médias e grandes para atender a diferentes requisitos de produção.