건식 분말 믹서

건조 분말 혼합기는 건조 혼합 된 밀터 생산 라인을 위해 특별히 설계 된 전문 산업 혼합 장비입니다. 주로 시멘트, 쿼츠 모래,미네랄 분말, 폴리머 첨가물 및 다른 가루 및 곡물 원료.그것은 수평 듀얼 샤프트 또는 리본 조동 구조를 채택 다방향 공류를 실현하기 위해, 깎는 및 소용품의 회전 혼합.

이 믹서기는 주요 원료와 기능성 첨가물을 단시간에 균일하게 혼합하여 불균형 혼합의 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다.전통적인 혼합 장비의 재료 분리 및 낮은 일관성그것은 널리 타일 접착제, 플래스터링 밀터, 석조 밀터, 매트 파우더, 방수 밀터 및 다른 건조 파우더 건축 재료의 대량 생산에 적용됩니다. 안정적인 작동과 함께,높은 혼합 효율과 낮은 잔류율, 그것은 일괄적으로 균일한 밀터 품질을 보장하며 표준화 된 건조 밀터 공장의 핵심 장비입니다.

• 초고한 혼합 균일성: 실린더 내부에 죽은 혼합 각이없는 다층 리본 또는 이중 샤프트 펠 믹싱 구조를 채택합니다. 재료는 작동 중에 3 차원 순환 회류를 형성합니다.99 이상의 혼합 균일성을 달성합니다0.5% 미량 폴리머 첨가물은 안정적인 가루 성능을 보장하기 위해 기본 분자와 완전히 융합 될 수 있습니다.
• 높은 효율성 과 에너지 절약: 최적화 된 섞기 로터 설계는 단일 팩 혼합 주기를 크게 단축시킵니다. 일반 믹서기와 비교하면 단위 전력 소비를 줄이는 동시에 생산 효율성을 30% 향상시킵니다.장기간 지속적인 산업 운영을 지원하고 생산 비용을 효과적으로 줄입니다..
• 저저하물질 & 교차 오염이 없습니다: 내부 실린더는 매끄러운 표면과 물질의 매달림이없는 닦은 매듭없는 구조를 채택합니다. 완전히 개방 된 배포 설계는 극히 적은 잔류 분말로 철저한 배포를 보장합니다.그것은 공식 전환에 편리하며 타일 접착제 및 매트 파우더와 같은 다른 밀터 사이의 교차 오염을 피합니다..
• 내구성 및 마모 저항성 구조: 주체는 두꺼운 탄소강 또는 스테인레스강으로 만들어집니다. 믹싱 블레이드와 착용 부품은 특별한 마모 저항 및 항 경화 처리를 채택합니다.쿼츠 모래와 딱딱한 분말 물질의 장기 혼합으로 인한 가열에 저항합니다., 낮은 실패율과 긴 서비스 수명.
• 지능적이고 안정적인 작동: 주파수 변환 속도 조절 및 PLC 연계 제어 시스템과 일치합니다. 서로 다른 밀터 공식에 따라 혼합 속도와 혼합 시간을 정확하게 조정 할 수 있습니다.그것은 안전하고 안정적인 운영을 보장하기 위해 과부하 보호 및 자동 고장 경보 기능이 장착되어 있습니다.
• 좋은 먼지 방지 및 밀폐 성능: 셰프트 끝에서 우수한 먼지 방지 및 누출 방지 효과를 가진 다층 기계적 밀폐 장치를 채택합니다. 그것은 고속 혼합 중에 먼지 넘치는 것을 완전히 피합니다.작업실 환경을 개선하고 환경 보호 생산 표준을 충족합니다..
• 간편한 유지 및 광범위한 호환성: 합리적인 레이아웃을 가진 모듈 구조 설계. 매일 청소, 검사 및 착용 부품 교체에 적합합니다.그것은 다양한 건조 분말 건설 재료의 혼합을 지원하고 건조 밀터 라인의 다양 한 수식 생산에 적응.

• 시작하기 전에 작업 전 검사를 완료 실린더 몸과 고정 장치의 밀착성 확인셰프트 끝의 밀폐 성능과 전송 시스템의 정상적인 작동- 믹서 내부의 외래 단단한 사물들을 제거하여 장비의 막착과 刃의 손상을 피합니다.
• 가급식 용량에 따라 엄격하게 작동합니다. 모터 과부하 및 장비 변형을 방지하기 위해 과부하 공급은 금지됩니다.균일한 혼합 효과를 보장하기 위해 거칠고 가공 된 aggregate 및 얇은 분말 첨가물의 공급 순서를 합리적으로 분배하십시오..
• 공급 포트 커버를 열거나 장비 작동 중 손과 도구를 혼합 실린더로 뻗지 마십시오.모든 검사 및 청소 작업은 안전 사고를 피하기 위해 완전한 종료 및 전력 차단 후에 수행되어야합니다..
• 서로 다른 밀터 공식에 따라 합리적 혼합 시간 및 섞는 속도를 설정하십시오. 너무 짧은 혼합 시간이 물질의 불균형 혼합을 유발합니다.과도한 혼합 물질 분리로 이어지고 완성 된 밀터 품질에 영향을 미칠 때.
• 다른 밀터 제품을 교체할 때, 수분 용기 안의 잔류 분자를 철저히 청소하여 수분 함유물의 교차 오염을 방지합니다.완성된 타일 접착제 및 다른 밀터의 접착력 및 성능에 영향을 줄 수 있습니다..
• 표준 시작 및 종료 절차를 따르십시오. 먼저 무부하 동작으로 장비를 시작, 그 다음 점차적으로 물질을 공급. 종료 전에 먼저 공급을 중지그리고 모든 재료가 완전히 배charge 된 후에 주요 기계를 중지.
• 매일 청소하고 정기적인 유지 보수를 수행하십시오. 매일 생산 후 잔류 분말을 깨끗하게하십시오. 줄기기, 베어링 및 변속기 부품을 정기적으로 윤활하십시오.밀폐 상태를 확인하고 시간에 사용 된 블레이드 및 밀폐 액세서리를 교체.
• 작업실 을 건조 하고 잘 환기 시키십시오. 원료 가 뭉쳐지거나 장비 금속 부품 이 썩지 않도록 오랫동안 습한 환경 을 피하십시오.장시간 정전 및 장비 유지보수 시 전원 공급을 완전히 차단.

• 시크 몰터 생산 라인: 타일 접착제, 내부 및 외부 벽 진료, 플러스터링 밀터, 석조 밀터, 방수 밀터 및 수리 밀터 생산을 위한 핵 혼합 장비완전 자동 밀터 생산 라인을 지원.
• 건축물 공장: 각종 가루형 건축물, 광물 가루 혼합물 및 건설 가루 첨가물들의 균일 혼합에 적합하며, 건설 재료 제조업체의 대량 생산 수요를 충족시킵니다.
• 신소재 기업: 열 절연 밀터, 자기 평준화 밀터 및 균열 방지 밀터와 같은 특수 기능 밀터 혼합에 적용되며, 맞춤형 새로운 건설 재료 생산에 적응합니다.
• 대규모 산업 생산 기반: 표준화되고 집중적인 산업 생산에 적합한 대규모 건조 밀터 생산 프로젝트의 연속적이고 안정적인 혼합 운영을 지원합니다.
• 중소 및 중소 규모의 가공 공장: 여러 가지 모델 옵션이 가능하며 소량 및 다종류의 건조 분말물질 제품의 혼합 및 생산 요구를 충족시킵니다.

• Q1: 드라이 파우더 믹서는 어떤 종류의 재료를 처리 할 수 있습니까?A1: 시멘트, 쿼츠 모래, 미네랄 분말, 폴리머 첨가물, 타일 접착 원료,벽 진료가루 및 모든 종류의 건조 혼합 밀터 수료물.
• Q2: 왜 혼합 밀터 품질이 불균형합니까?A2: 주요 이유는 혼합 시간이 부족하고, 부적절한 먹이 순서, 마비 된 섞기 블레이드, 과도한 단일 패치 먹이 부피 또는 실린더에 남아있는 오래된 재료입니다.표준 먹이 용량과 정기적인 청소 및 유지보수가 균일한 혼합을 보장 할 수 있습니다..
• Q3: 기계가 계속적으로 다른 밀터 공식을 바꿀 수 있습니까?A3: 네. 여러 제품들의 유연한 생산을 지원합니다.새로운 밀터 제품의 성능에 영향을 미치는 잔류 분말을 피하기 위해 혼합 실린더 내부에 철저한 청소가 필요합니다..
• Q4: 혼합 중에 분말 누출을 해결하는 방법?A4: 분말 누출은 주로 노화 또는 손상된 샤프 끝 밀폐로 인해 발생합니다.시속 시장을 교체하고 전체 밀폐 성능을 보장하기 위해 실린더 덮개와 배charge 포트의 밀착성 확인.
• Q5: 일반 믹서기와 비교하면 주요 장점은 무엇입니까?A5: 이 산업용 건조 분말 혼합기는 더 높은 혼합 균일성, 죽은 각도, 낮은 잔류율, 더 나은 먼지 방지 성능 및 더 안정적인 작동을 특징으로합니다.그것은 일정한 팩에서 팩으로 밀터 품질을 보장 할 수 있습니다.고품질 타일 접착제와 건조 밀터 제품을 생산하는 열쇠입니다.
• Q6: 일일 유지보수 주기는 얼마나 오래 되나요?A6: 생산 후 매일 잔류 물질을 청소하고, 매 주 변속기 부품을 윤활시켜 주며, 매월 마모 부품, 밀폐 및 전기 시스템을 철저히 검사합니다.정기적 인 유지 보수 는 장비 의 사용 수명 을 효과적으로 연장 한다.
• Q7: 장비는 사용자 정의 용량을 지원합니까?A7: 예. 우리는 500L에서 10000L까지 다양한 볼륨의 맞춤형 믹서를 제공하며, 이는 다른 출력 요구 사항을 충족시키기 위해 작고 중형 및 큰 건조 밀터 생산 라인과 일치 할 수 있습니다.