1معرفی محصول ناقل سطل عمودی ، که به عنوان آسانسور سطل نیز شناخته می شود ، یک تجهیزات حمل عمودی اصلی است که به ویژه برای خطوط تولید خمیر خشک سفارشی شده است.به طور عمده برای بلند کردن عمودی مداوم مواد پودری و دانه دار مانند شن خام استفاده می شود، سیمان، خاکستر پرواز، خمیر خشک پودر نهایی، پودر پتی و مو...
نوار نقاله سطل عمودی برای غلات
,بالابر سطل با ساختار سنگین
,نوار نقاله عمودی برای مواد فله
ناقل سطل عمودی ، که به عنوان آسانسور سطل نیز شناخته می شود ، یک تجهیزات حمل عمودی اصلی است که به ویژه برای خطوط تولید خمیر خشک سفارشی شده است.به طور عمده برای بلند کردن عمودی مداوم مواد پودری و دانه دار مانند شن خام استفاده می شود، سیمان، خاکستر پرواز، خمیر خشک پودر نهایی، پودر پتی و مواد خمیر عایق حرارتی.آن را به تصویب بسته سطل چرخش ساختار بلند کردن، انتقال مواد عمودی با کمترین ضرر از تغذیه زمین به تغذیه بالای سیلو، تغذیه مخلوط کننده و تغذیه ایستگاه بسته بندی.انتقال پایدار و هیچ ریزش مواد، آن را به طور موثر مشکلات انتشار گرد و غبار بزرگ، بهره وری پایین بلند و اتلاف مواد جدی در فرآیندهای انتقال مواد خمیر سنتی را حل می کند.تجهیزات می تواند به طور کامل با سیستم های دسته بندی مطابقت داشته باشد، سیستم های مخلوط و خطوط بسته بندی خودکار برای تشکیل یک سیستم حمل و نقل تولید خمیر خشک کاملا خودکار،پشتیبانی از عملیات 24 ساعته و پایدار کل خط تولید و بهبود بهره وری تولید کلی کارخانه های سنگ شکن.
- حمل و نقل کاملا بسته، آلودگی خاک صفر: استفاده از پوسته کاملا مهر و موم و بسته چرخش سطل انتقال ساختار وجود دارد هیچ نشت مواد و یا غبار بیش از حد در طول کل فرآیند بلند کردن،که به طور موثر آلودگی گرد و غبار را در کارگاه های خرده سازی با گرد و غبار بالا کنترل می کند.این مطابق با استانداردهای حفاظت از محیط زیست صنعتی است و محیط تولید در محل را به طور اساسی بهبود می بخشد.
- ارتقاء عمودی با کارایی بالا و از دست دادن کم: ساختار سطل بهینه شده و طراحی فاصله معقول سرعت پر شدن مواد و بهره وری تخلیه را به حداکثر می رساند.حالت تخلیه صاف سانتریفیوژال تضمین تخلیه کامل مواد بدون تجمع باقی مانده. آن را به دست می آورد انتقال پایدار با ظرفیت بالا با شکستگی مواد بسیار کم و ریزش از دست دادن، به شدت کاهش زباله مواد خام.
- عملکرد پایدار و ظرفیت کار مستمر قوی: مجهز به موتور محرک با قدرت بالا و سیستم انتقال تقویت شده، تجهیزات به آرامی با ارتعاش کم و نویز کم کار می کنند.این پشتیبانی می کند طولانی مدت 24 ساعت کار مداوم بار سنگین، به طور کامل با نیازهای تولید فرکانس بالا و مداوم خطوط تولید خمیر خشک بزرگ و متوسط سازگار است.
- ارتباط هوشمند و کنترل اتوماتیک: سازگار با سیستم کنترل هوشمند PLC از کل خط تولید. آن را می تواند به تحقق پیوستن شروع و توقف خودکار با توجه به سطح مواد از سیلو و مخلوط کننده،با نظارت در زمان واقعی وضعیت عملیاتی. این پشتیبانی از تنظیم پارامتر یک کلیک و خطای هشدار زودهنگام، کاهش مداخله دستی و تحقق عملیات انتقال بدون سرنشین.
- سازگاری گسترده و سفارشی سازی انعطاف پذیر: سازگار با مواد خام مختلف خمیر و مواد پودری نهایی با اندازه ذرات مختلف و تراکم عمده.سرعت و ظرفیت می تواند با توجه به طرح کارگاه در محل و نیازهای ظرفیت تولید سفارشی شود، مناسب برای انواع استاندارد و غیر استاندارد پیکربندی خط تولید خمیر خشک است.
- ساختار ماندگار و هزینه های عملیاتی کم: استفاده از قاب فولاد کربن سنگین و سطل پلاستیکی / فولادی مهندسی مقاوم در برابر لباس، با درمان ضد زنگ و مقاوم در برابر لباس بر روی اجزای کلیدی. تجهیزات دارای قطعات آسیب پذیر هستند،نرخ شکست پایین و عمر طولانینگهداری روزانه ساده است و به طور موثر هزینه های عملیاتی و نگهداری را برای شرکت ها کاهش می دهد.
|
ماده |
پارامترها |
|
مواد قابل استفاده |
سنگ شکن خشک، پودر پوتین، سنگ شکن عایق حرارتی، سیمان، شن و ماسه، خاکستر پرواز و سایر مواد ساختمانی پودری/گرانول |
|
ظرفیت حمل |
1060 m3/h (تخصیص پذیر) |
|
حداکثر ارتفاع بلند کردن |
5×24 متری (بر اساس نیازهای سایت قابل تنظیم است) |
|
سرعت بلند کردن |
1.4 ∙2.0 متر/ ثانیه |
|
مواد سطل |
پلاستیک مهندسی مقاوم به فرسایش / فولاد کربن / فولاد ضد زنگ (اختیاری) |
|
حالت انتقال |
انتقال کمربند / زنجیره ای (اختیاری) |
|
سیستم کنترل |
کنترل ارتباط هوشمند PLC + عملیات دستی محلی |
|
قدرت کار |
برق صنعتی سه فاز 380 ولت 50 هرتز |
|
قدرت نصب شده |
7.530kW (با توجه به ظرفیت و ارتفاع) |
|
عملیات سر و صدا |
≤75dB |
|
میزان ریزش |
≤0.5% |
- قبل از شروع هر روز، کمربند/زنجیر انتقال، سطل ها، قفل ها و پوسته مهر و موم را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ گونه گشایش، فرسایش، تغییر شکل یا انسداد مواد وجود ندارد.و کار عادی دستگاه کشش را بررسی کنید..
- ابتدا تجهیزات را در حالت بدون بار شروع کنید و مواد را فقط پس از عملکرد پایدار تغذیه کنید. شروع با بار سختگیرانه ممنوع است تا از بیش از حد بار موتور و خرابی دستگاه جلوگیری شود.
- کنترل سرعت تغذیه و حجم تغذیه یکنواخت برای جلوگیری از تغذیه بیش از حد از ایجاد انباشت مواد، سرریز سطل و مسدود شدن کانال حمل.
- ممنوع کردن مواد خارجی سخت مانند بلوک های آهن و سنگ ها از مخلوط شدن با مواد برای جلوگیری از آسیب به سطل، خرابی انتقال و گیر شدن تجهیزات در طول عملیات بلند کردن.
- مواد باقیمانده و گرد و غبار داخل پوسته تجهیزات، به ویژه دریچه تخلیه و سطل های گردش را به طور منظم تمیز کنید.برای جلوگیری از انباشت طولانی مدت مواد که بر بهره وری حمل و نقل تاثیر می گذارد و باعث تخمک گذاری یا تجمع می شود.
- به طور منظم لگن های انتقال، دنده ها و سایر قطعات متحرک را روان کنید و محکم بودن کمربند/زنجیر و درجه فرسایش سطل را بررسی کنید تا قطعات فرسوده را به موقع جایگزین کنید.
- قطع کامل منبع برق در طول تعمیرات، عیب یابی و تمیز کردن تجهیزات. باز کردن پوشش مهر و موم و لمس قطعات عامل در طول کار تجهیزات ممنوع است.
- محیط کار تجهیزات را خشک و تمیز نگه دارید، از محیط مرطوب و خوردگی طولانی مدت اجتناب کنید.و به طور منظم مدار الکتریکی و سنسورها را بررسی کنید تا پاسخ سیگنال حساس و پایدار را تضمین کنید.
- پشتیبانی از حمل عمودی برای خطوط تولیدی کاملا اتوماتیک و نیمه اتوماتیک خمیر خشک
- بالا بردن عمودی مواد اولیه و محصولات نهایی در کارگاه های تولید چسب، خرده ضد آب و تعمیر خرده
- مواد حمل کننده برای خطوط تولید پودر پتی، خمیر عایق حرارتی، خمیر کف و سایر مواد ساختمانی پودر
- عملیات تغذیه عمودی سیلو مواد اولیه، میزبان مخلوط کننده و ایستگاه های بسته بندی خودکار در کارخانه های مواد ساختمانی
- پروژه های حمل بسته و بدون گرد و غبار که نیاز به استانداردهای حفاظت از محیط زیست بالا در تولید مواد ساختمانی پودری دارند
- ارتقاء و پشتیبانی از تجهیزات حمل و نقل برای خطوط تولید خمیر قدیمی برای بهبود سطح اتوماسیون و حفاظت از محیط زیست
- س1: مواد حمل کننده سطل عمودی می تواند حمل کند؟
A1: به ویژه برای مواد ساختمانی پودری و دانه دار طراحی شده است، از جمله سنگ شکن خشک، پودر پتی، سنگ شکن عایق حرارتی، سیمان، شن کوارتز،خاکستری پرنده و سایر مواد خام و مواد آماده خمیر، با انعطاف پذیری مواد قوی. - س2: آیا تجهیزات باعث نشت گرد و غبار در طول کار می شوند؟
A2: نه. کل ماشین ساختار پوسته کاملا بسته و طراحی حمل گردش بسته را اتخاذ می کند. عملیات گردش داخلی به طور موثر گرد و غبار را جدا می کند و غلبه بر گرد و غبار صفر را تحقق می بخشد.که الزامات حفاظت از محیط زیست کارگاه های خرده سازی با گرد و غبار بالا را برآورده می کند. - Q3: آیا می توان تجهیزات را با توجه به شرایط محل سفارشی کرد؟
A3: بله. ما از سفارشی سازی شخصی ارتفاع حمل، ظرفیت حمل، مواد سطل و حالت انتقال با توجه به فضای کارگاه کاربران پشتیبانی می کنیم.تقاضای ظرفیت تولید و ویژگی های مواد، سازگاری با طرح های مختلف خط تولید. - سوال 4: آیا بسته شدن تجهیزات در طول کار آسان است؟
A4: ساختار سطل بهینه شده و طراحی تخلیه سانتریفیوژال تخلیه کامل مواد را تضمین می کند. با عملکرد تغذیه استاندارد، میزان انسداد بسیار پایین است.مجهز به تابع هشدار زودهنگام ضد مسدود کردن، می تواند به طور موثر از تجمع مواد و ناکامی های انسداد جلوگیری کند. - Q5: دشواری نگهداری روزانه کانویر چیست؟
A5: تجهیزات دارای ساختار ساده و ماژولار با تعداد کمی از قطعات آسیب پذیر هستند. نگهداری روزانه فقط نیاز به تمیز کردن گرد و غبار منظم، روان کردن قطعات متحرک و بررسی قطعات فرسوده دارد.با مشکل نگهداری کم و هزینه عملیاتی جامع پایین. - س6: آیا می تواند ارتباط خودکار با خط تولید خمیر را درک کند؟
A6: مطمئناً. می تواند به طور کامل با سیستم کنترل PLC تجهیزات دسته بندی، مخلوط و بسته بندی متصل شود.آن را به دست می آورد اتوماتیک شروع توقف و تنظیم سرعت با توجه به سیگنال های سطح مواد، به دست آوردن انتقال هوشمند بدون سرنشین کامل.
