خلاصه محصول
1معرفی محصول دستگاه بسته بندی خمیر خشک یک تجهیزات بسته بندی خودکار اختصاصی است که از خطوط تولید خمیر مخلوط خشک پشتیبانی می کند.آن را به طور حرفه ای برای وزن کمی و بسته بندی کیسه از مواد مختلف ساخت و ساز پودر خشک توسعه یافته است، از جمله خمیر مخلوط خشک، چسب آویز، پودر پوتین، پودر گچ، پودر سیمان و خمی...
جزئیات محصول
برجسته کردن:
دستگاه بسته بندی ملات خشک با گارانتی
,تجهیزات خط تولید خمیر خشک
,ماشین بسته بندی خمیر خشک اتوماتیک
Weightingaccuracy:
± 0.5٪
Key Selling Points:
سطح ایمنی بالا
Installationtype:
ثابت یا سیار
Productname:
خط تولید ملات خشک
Production Capacity:
100-120 تن در ساعت
Core Components:
ورق فولادی
Origin:
ژنگژو، چین
Power Type:
میکسر موتور الکتریکی
Voltage:
380 ولت ، 400 ولت
Productionprocess:
مخلوط کردن دسته ای
Automatic Type:
تمام اتوماتیک، می تواند سیستم ربات را مجهز کند
Model:
MGDM-3.7
Mixercapacity:
500-2000 لیتر
Mixing Capacity:
1000 کیلوگرم در هر بسته
Capacity:
1-20 تن در ساعت
توضیحات محصول
1معرفی محصول
دستگاه بسته بندی خمیر خشک یک تجهیزات بسته بندی خودکار اختصاصی است که از خطوط تولید خمیر مخلوط خشک پشتیبانی می کند.آن را به طور حرفه ای برای وزن کمی و بسته بندی کیسه از مواد مختلف ساخت و ساز پودر خشک توسعه یافته است، از جمله خمیر مخلوط خشک، چسب آویز، پودر پوتین، پودر گچ، پودر سیمان و خمیر عایق حرارتی.
با استفاده از کنترل وزن هوشمند میکرو کامپیوتری و ساختار تغذیه اتوماتیک پنوماتیک، این دستگاه کامل کردن آستین پاکت خودکار، پر کردن کمی دقیق،توقف مواد و رها کردن خودکار کیسه در یک فرآیند مداوماین به طور موثر نقاط درد بسته بندی دستی سنتی مانند بهره وری پایین، خطا وزن بزرگ و غبار سنگین را حل می کند.اتوماسیون بالا و عملکرد سازگار با محیط زیست، این تجهیزات اصلی ضروری برای تولید استاندارد و با کارایی بالا از کارخانه های خمیر خشک است.
2مزیت های اصلی
-
دقت وزن بالا و عملکرد پایدارمجهز به سنسورهای سنجش دیجیتال با دقت بالا و سیستم کنترل هوشمند ضد تداخل، از نظارت بر وزن در زمان واقعی و اصلاح خطا خودکار پشتیبانی می کند.خطای پر کردن پویا به شدت در ±0 کنترل می شود.2 ۰٫۵ کیلوگرم، تضمین وزن بسته نهایی و استانداردهای بسته بندی واجد شرایط، جلوگیری از اتلاف مواد و شکایات مشتری.
-
اتوماسیون بالا و صرفه جویی در هزینه های کارطراحی کنترل الکتریکی و پنوماتیک یکپارچه را اتخاذ می کند، بسته بندی چرخه ای کاملا خودکار را تحقق می بخشد. کل فرآیند از بسته بندی تا تخلیه نیاز به حداقل مداخله دستی دارد.بهبود قابل توجهی در بهره وری تولید، کاهش وابستگی به نیروی کار و هزینه های کلی تولید و مطابقت با عملیات مداوم خطوط تولید خمیر بزرگ.
-
بدون گرد و غبار و حفاظت از محیط زیستساختار پر کردن کاملاً بسته شده بهینه شده با رابط حذف گرد و غبار اختصاص داده شده به طور موثر پر شدن گرد و غبار را در هنگام پر کردن با سرعت بالا سرکوب می کند.با استانداردهای انتشار حفاظت از محیط زیست صنعتی مطابقت دارد، و کاهش از دست دادن مواد شناور.
-
مقاومت در برابر فرسایش و دوام با نرخ شکست کمکل ماشین از قالب رسوب یکپارچه صفحه فولاد ضد زنگ ضخیم استفاده می کند. بخش های تغذیه و حمل هسته ای از مواد مقاوم به لباس ساخته شده اند.مقاومت در برابر ضربه طولانی مدت و اصطکاک مواد پودری. بدون لوازم جانبی پیچیده و مکانیکی وزن، به شدت کاهش پوشیدن قطعات و نرخ شکست بعدی.
-
کار ساده و نگهداری آسانمجهز به پنل کنترل صفحه لمسی انسانی، پارامترهای وزن، سرعت بسته بندی و سایر شاخص ها را می توان با یک کلیک تنظیم کرد.ساختار ماژولار قابل جداسازی تمیز کردن روزانه پودر باقی مانده را تسهیل می کند، بازرسی و تعویض قطعات، صرفه جویی در زمان و هزینه نگهداری.
-
سازگاری قوی و کاربرد گستردهکاملا با خطوط تولیدی نیمه اتوماتیک و کاملا اتوماتیک خمیر خشک سازگار است.پشتیبانی از تنظیم پارامتر شخصی و الزامات بسته بندی سفارشی.
3مشخصات فنی
| ماده | پارامتر |
|---|---|
| مواد قابل استفاده | خمیر مخلوط خشک، چسب آجر، پتو پودر، پودر گپس، سیمان و سایر مواد پودر خشک |
| پر کردن محدوده وزن | 20 ٪ 50 کیلوگرم در هر کیسه (قابل تنظیم) |
| ظرفیت بسته بندی | 200-350 کیسه در ساعت |
| دقت پر کردن | ± 0.2 ≈ 0.5kg |
| منبع برق | 380 ولت / 50 هرتز، سه فاز |
| کل قدرت | 2.2 ٫4.5kW |
| فشار هوا کار | 0.4 ۰٫۶MPa |
| نوع کیسه مورد استفاده | کیسه باز از پارچه PP، کیسه پودر کامپوزیت |
| ابعاد کلی (L × W × H) | 1600×1100×2200 میلی متر |
| وزن ماشین | ۸۵۰٫۱۱۰۰ کیلوگرم |
توجه: تمام پارامترها می توانند بر اساس مواد و الزامات تولید مشتری سفارشی شوند.
4استفاده احتیاط
-
قبل از راه اندازی، منبع برق، لوله هوا و تمام فست کردن ها را بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که هیچ نشت لوله و قطعات گسسته وجود ندارد. هرگز ماشین را با نقص شروع نکنید تا از آسیب به تجهیزات و خطرات ایمنی جلوگیری شود.
-
کارفرمایان باید آموزش های حرفه ای را دریافت کنند و به طور دقیق از روش های کار پیروی کنند.
-
مواد تغذیه را یکنواخت و پایدار نگه دارید. از ورود ناخالصی های بزرگ، بلوک های آهن و مواد خارجی به ماشین به شدت جلوگیری کنید تا از گیر شدن قطعات چرخ دار و اندازه گیری جلوگیری شود.
-
سیستم وزن را هر هفته به طور منظم کالیبراسیون کنید. کالیبراسیون مجدد پس از تعویض سنسور، کار مداوم طولانی مدت یا حرکت تجهیزات برای اطمینان از دقت بسته بندی مورد نیاز است.
-
باقی مانده پودر روی سطح ماشین و قطعات داخلی را روزانه تمیز کنید تا از گردآوری مواد و جمع آوری گرد و غبار جلوگیری شود تا بر عملکرد عادی و عمر کار تاثیر بگذارد.
-
قبل از نگهداری، تمیز کردن و بازرسی تجهیزات، تمام منابع برق و هوا را کاملا قطع کنید و علائم هشدار را برای جلوگیری از راه اندازی تصادفی آویزان کنید.
-
کارگاه را به خوبی تهویه کنید و با تجهیزات پاک کننده گرد و غبار متناسب برای کاهش غلظت گرد و غبار و رعایت استانداردهای حفاظت از محیط زیست مجهز کنید.
-
بدون مجوز سازنده ساختار ماشین و اجزای الکتریکی را جدا نکنید یا تغییر ندهید، در غیر این صورت ضمانت باطل می شود.
-
در صورت وجود سر و صدا غیرطبیعی، انسداد مواد و انحراف وزن، ماشین را بلافاصله متوقف کنید و پس از رفع مشکل، کار را دوباره آغاز کنید.
5سناریوهای کاربرد
-
خط تولید خمیر مخلوط خشک: بسته بندی ویژه برای خمیر خمیر، خمیر پلستر، خمیر ضد آب، خمیر خود-درسته کردن کف، چسب آویز و خمیر چسب.
-
کارخانه پردازش مواد ساختمانی: بسته بندی مقداری از پودر پتی، پودر گچ، پودر کلسیم و سایر مواد پودری تزئینی.
-
کارخانه پردازش سیمان و پودر: بسته بندی سیمان معمولی، سیمان کامپوزیت و مواد ساختمانی مختلف غیر ارگانیک پودری.
-
صنعت پودر شیمیایی و صنعتی: بسته بندی پودر خشک غیر خوردنی و مواد کمکی صنعتی دانه دار
-
کارگاه های کوچک و متوسط: پشتیبانی از تطبیق با مخلوط کننده های خمیر برای تحقق بسته بندی خودکار محصول نهایی و بهبود اتوماسیون تولید کارگاه.
6سوالات عمومی
سوال1: علت اشتباهات بزرگ وزن در هنگام بسته بندی چیست؟
A1: دلایل اصلی شامل جمع آوری گرد و غبار در سنسور وزن، نصب شنوایی سنسور، فشار هوا ناپایدار، روان بودن مواد ناعادلانه و مسدود شدن نوزل پرکننده است.قطعات گسسته را محکم کنید، فشار هوا را به محدوده استاندارد تنظیم کنید و سیستم وزن را دوباره تنظیم کنید.
Q2: ماشین به طور طبیعی کار می کند اما هیچ ماده ای تخلیه نمی شود.
A2: بررسی کنید که آیا سیلو فاقد مواد است و یا قوس شدن مواد رخ می دهد. بررسی کنید که آیا قطعات داخلی و تغذیه توسط ناخالصی های خارجی گیر کرده اند.قبل از پاک کردن انسداد ها برق رو کاملا قطع کنید.
Q3: نشت شدید گرد و غبار در طول فرآیند پر کردن.
A3: چک کردن و تعویض لوازم جانبی مسن یا آسیب دیده در نوزل پر کردن. اطمینان حاصل کنید که تجهیزات پشتیبانی کننده پاک کننده گرد و غبار به طور معمول کار می کنند تا به جمع آوری موثر گرد و غبار برسند.
Q4: آیا ماشین می تواند وزن بسته بندی مختلف را تنظیم کند؟
A4: بله. وزن پر کردن را می توان به طور آزادانه در پنل کنترل در حدود 2050kg تنظیم کرد. وزن سفارشی فراتر از محدوده استاندارد از طریق اصلاحات سازنده در دسترس است.
س5: چه نوع نگهداری روزانه ای لازم است؟
A5: تمیز کردن روزانه پودر باقی مانده؛ بازرسی منظم مدار و لوله هوا؛ کالیبراسیون وزن هفتگی؛ بازرسی ماهانه و روان کردن قطعات فرسوده برای حفظ عملکرد پایدار.
س6: چه نوع کیسه ای مناسب است؟
A6: برای کیسه های بافته شده PP با دهان باز و کیسه های پودر کامپوزیت قابل استفاده است. کیسه های شیر مخصوص نیاز به تغییر ساختاری ماشین دارند.
سوال 7: چرا ماشین به طور خودکار در طول کار متوقف می شود؟
A7: خاموش شدن اتوماتیک معمولاً به دلیل انسداد مواد، کار بیش از حد، ولتاژ غیرطبیعی یا خرابی سنسور ایجاد می شود. قبل از راه اندازی مجدد خرابی ها را بررسی و از بین ببرید.
