Máquina envasadora de mortero seco

Máquina envasadora de mortero seco
Propiedades básicas
País Natal
Shandong, China
Nombre De La Marca
Qingchi
Certificado
ISO,CE
Modelo De Producto
QC4000
Propiedades comerciales
Cantidad Mínima De Pedido
1
Precio Unitario
50000-250000
Método De Pago
LC, T/T, Unión Occidental
Resumen del producto

1- Introducción del producto La máquina de embalaje de mortero seco es un equipo de embalaje automático dedicado que soporta líneas de producción de mortero mixto seco completas.Se desarrolla profesionalmente para el pesaje cuantitativo y el embalaje en bolsas de varios materiales de construcción en ...

Detalles del producto
Resaltar:

máquina de embalaje de mortero seco con garantía

,

equipo de la línea de producción de mortero seco

,

máquina automática de embalaje de mortero seco

Weightingaccuracy: ±0,5%
Key Selling Points: Alto nivel de seguridad
Installationtype: Estacionario o móvil
Productname: línea de producción de mortero seco
Production Capacity: 100 a 120 toneladas/h
Core Components: Placa de acero
Origin: Zhengzhou, China
Power Type: Mezclador de motor eléctrico
Voltage: Las demás:
Productionprocess: Trate la mezcla por lotes
Automatic Type: Completo automático, puede equipar el sistema de robot
Model: MGDM-3.7
Mixercapacity: 500-2000 litros
Mixing Capacity: 1000 kg por lote
Capacity: 1 a 20 toneladas por hora
Descripción del Producto
1- Introducción del producto

La máquina de embalaje de mortero seco es un equipo de embalaje automático dedicado que soporta líneas de producción de mortero mixto seco completas.Se desarrolla profesionalmente para el pesaje cuantitativo y el embalaje en bolsas de varios materiales de construcción en polvo seco, incluido el mortero mixto seco, el adhesivo para azulejos, el mastic en polvo, el yeso en polvo, el cemento en polvo y el mortero de aislamiento térmico.

La máquina adopta un control inteligente de pesaje por microcomputadora y una estructura de alimentación automática neumática, completa el manguito de bolsa automático, el llenado cuantitativo preciso,Parado de material y caída automática de bolsas en un proceso continuoResolve eficazmente los problemas de los envases manuales tradicionales, como la baja eficiencia, el gran error de peso y el desbordamiento grave de polvo.alta automatización y rendimiento respetuoso con el medio ambiente, es el equipo básico esencial para la producción estandarizada y de alta eficiencia de las fábricas de mortero seco.

Máquina envasadora de mortero seco

2Ventajas principales
  • Alta precisión de pesaje y rendimiento estableEquipado con sensores de pesaje digitales de alta precisión y un sistema de control inteligente antiinterferencia, admite el monitoreo de peso en tiempo real y la corrección automática de errores.El error de llenado dinámico se controla estrictamente dentro de ±0.2·0,5 kg, garantizando un peso de bolsa terminada constante y estándares de embalaje cualificados, evitando el desperdicio de material y las quejas de los clientes.
  • Alta automatización y ahorro de costes laboralesAdopta un diseño de control neumático y eléctrico integrado, realizando el embalaje cíclico totalmente automático.mejora considerablemente la eficiencia de la producción, reduciendo la dependencia laboral y los costes generales de producción, y haciendo coincidir el funcionamiento continuo de grandes líneas de producción de mortero.
  • Sin polvo y protección del medio ambienteLa estructura de llenado totalmente sellada optimizada con interfaz de eliminación de polvo reservada suprime eficazmente el desbordamiento de polvo durante el llenado a alta velocidad.cumple las normas de emisiones de protección ambiental industrial, y reduce la pérdida de material flotante.
  • Resistente al desgaste y duradero con baja tasa de fallasToda la máquina adopta un moldeado de soldadura integral de placas de acero anti-herrumbre engrosadas.resistente al impacto a largo plazo y a la fricción de los materiales en polvoNo hay accesorios de pesaje mecánico complicado, lo que reduce en gran medida el desgaste de las piezas y la tasa de fallas posteriores.
  • Funcionamiento y mantenimiento sencillosEquipado con un panel de control de pantalla táctil humanizado, los parámetros de peso, la velocidad de embalaje y otros indicadores se pueden ajustar libremente con un solo clic.La estructura desmontable modular facilita la limpieza diaria de polvo residual, inspección y sustitución de piezas, ahorrando tiempo y costes de mantenimiento.
  • Fuerte compatibilidad y amplia aplicabilidadEs perfectamente compatible con las líneas de producción de mortero seco semiautomáticas y totalmente automáticas.soporte para ajustes personalizados de parámetros y requisitos de embalaje personalizados.
3Especificaciones técnicas
Punto de trabajo Parámetro
Materiales aplicables Mortero mixto seco, adhesivo para baldosas, masilla en polvo, yeso en polvo, cemento y otros materiales en polvo seco
Completar el rango de peso 20 ‰ 50 kg/bolsa (se puede personalizar)
Capacidad de embalaje 200 ∼ 350 bolsas por hora
Precisión de llenado ± 0,2 ∼ 0,5 kg
Fuente de alimentación 380V / 50Hz, de tres fases
Potencia total 2.2 ∙ 4.5 kW
Presión del aire de trabajo 0.4 ∙ 0,6 MPa
Tipo de bolsa aplicable Bolsa abierta de tejido de PP, bolsa de polvo compuesto
Dimensión general (L × W × H) Las mediciones de la longitud de la banda son las siguientes:
Peso de la máquina 850 ‰ 1100 kg
Nota: Todos los parámetros pueden ser personalizados de acuerdo con los materiales del cliente y los requisitos de producción.
4. Uso Precauciones
  • Verifique la fuente de alimentación, la tubería de aire y todos los sujetadores antes de arrancar. Asegúrese de que no haya fugas de tuberías y piezas sueltas. Nunca inicie la máquina con fallos para evitar daños en el equipo y riesgos de seguridad.
  • Los operadores deben recibir una formación profesional y seguir estrictamente los procedimientos de operación.
  • Mantenga los materiales de alimentación uniformes y estables. Evite estrictamente que las impurezas de gran tamaño, bloques de hierro y sustancias extrañas entren en la máquina para evitar el atasco de los componentes del impulsor y del medidor.
  • Calibrar el sistema de pesaje con regularidad cada semana, recalibrando después del reemplazo del sensor, el funcionamiento continuo durante mucho tiempo o el movimiento del equipo para garantizar la precisión del embalaje.
  • Limpie los residuos de polvo en la superficie de la máquina y en las partes internas diariamente para evitar que el material se agrupe y que la acumulación de polvo afecte el funcionamiento normal y la vida útil.
  • Cortar completamente todas las fuentes de energía y aire antes del mantenimiento, limpieza e inspección del equipo, y colgar señales de advertencia para evitar el arranque accidental.
  • Mantenga el taller bien ventilado y equipado con equipos de eliminación de polvo adecuados para reducir la concentración de polvo y cumplir con las normas de protección del medio ambiente.
  • No desmonte ni modifique la estructura de la máquina y los componentes eléctricos sin la autorización del fabricante, de lo contrario la garantía será inválida.
  • Detener inmediatamente la máquina en caso de ruido anormal, obstrucción del material y desviación del peso, y reanudar la operación sólo después de la solución de problemas.
5. Escenarios de aplicación
  • Línea de producción de mortero mixto seco: Embalaje especial para el mortero de mampostería, el mortero de yeso, el mortero impermeable, el mortero de nivelación del suelo, el adhesivo para baldosas y el mortero de adhesión.
  • Fabrica de procesamiento de materiales de construcción: Embalaje cuantitativo de masilla en polvo, yeso en polvo, calcio en polvo y otros materiales decorativos en polvo.
  • Planta de procesamiento de cemento y polvo: Embalaje de cemento ordinario, cemento compuesto y diversos materiales de construcción en polvo inorgánicos.
  • Industria química y industrial de polvos: Embalaje de polvo seco no corrosivo y materiales auxiliares industriales finos granulados.
  • Talleres de transformación medianos y pequeños: Apoyo a la combinación con mezcladores de mortero para realizar el embalaje automático de productos terminados y mejorar la automatización de la producción en talleres.
6. Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué causa grandes errores de pesaje durante el embalaje?
R1: Las razones principales son la acumulación de polvo en el sensor de pesaje, la instalación de sensores sueltos, la presión del aire inestable, la fluidez del material no lisa y la boquilla de llenado bloqueada.Fijar las piezas sueltas, ajustar la presión del aire al rango estándar y recalibrar el sistema de pesaje.
P2: La máquina funciona normalmente pero no se descarga ningún material.
A2: Compruebe si el silo carece de materiales o si se produce un arco del material. Compruebe si el impulsor interno y las partes de alimentación están atascados por impurezas extrañas.Corta la energía completamente antes de limpiar los bloqueos.
P3: Fuerte fuga de polvo durante el proceso de llenado.
A3: Compruebe y reemplace los accesorios de sellado envejecidos o dañados en la boquilla de llenado.
P4: ¿Puede la máquina ajustar diferentes pesos de embalaje?
R4: Sí. El peso de llenado se puede ajustar libremente en el panel de control dentro de 20 ‰ 50 kg. El peso personalizado más allá del rango estándar está disponible a través de la modificación del fabricante.
P5: ¿Qué mantenimiento diario se requiere?
A5: Limpieza diaria de los residuos de polvo; inspección periódica del circuito y de la tubería de aire; calibración semanal de pesaje; inspección y lubricación mensuales de las piezas desgastadas para mantener un funcionamiento estable.
P6: ¿Qué tipo de bolsas son adecuadas?
A6: Se aplica a las bolsas de tejido de PP de boca abierta y a las bolsas de polvo de compuestos.
P7: ¿Por qué la máquina se detiene automáticamente durante el funcionamiento?
R7: El apagado automático suele ser causado por el bloqueo del material, el funcionamiento de sobrecarga, el voltaje anormal o el fallo del sensor.