เครื่องบรรจุปูนแห้ง

เครื่องบรรจุปูนแห้ง
คุณสมบัติพื้นฐาน
ประเทศต้นทาง
มณฑลซานตงประเทศจีน
ชื่อแบรนด์
Qingchi
ใบรับรอง
ISO,CE
รุ่นสินค้า
QC4000
คุณสมบัติการซื้อขาย
ขั้นต่ำ
1
ราคาต่อหน่วย
50000-250000
วิธีการชำระเงิน
L/C,T/T,เวสเทิร์นยูเนี่ยน
สรุปผลิตภัณฑ์

1. แนะนำผลิตภัณฑ์ เครื่องบรรจุปูนแห้งเป็นอุปกรณ์บรรจุอัตโนมัติแบบพิเศษที่รองรับสายการผลิตปูนผสมแห้งแบบครบวงจร พัฒนาขึ้นอย่างมืออาชีพสำหรับการชั่งน้ำหนักเชิงปริมาณและการบรรจุถุงวัสดุก่อสร้างผงแห้งหลากหลายชนิด รวมถึงปูนผสมแห้ง กาวปูกระเบื้อง ผงฉาบ ผงยิปซัม ผงปูนซีเมนต์ และปูนฉนวนกันความร้อน ใช้ระบบควบ...

รายละเอียดสินค้า
เน้น:

เครื่องบรรจุกรวดแห้งพร้อมการรับประกัน

,

อุปกรณ์สําหรับสายการผลิตปูนแห้ง

,

เครื่องบรรจุปูนแห้งสำเร็จรูปอัตโนมัติ

Weightingaccuracy: ±0.5%
Key Selling Points: ระดับความปลอดภัยสูง
Installationtype: สถานที่ตั้งหรือเคลื่อนย้าย
Productname: สายการผลิตปูนแห้ง
Production Capacity: 100-120 ตัน/ชม
Core Components: แผ่นเหล็ก
Origin: เจิ้งโจว ประเทศจีน
Power Type: เครื่องผสมมอเตอร์ไฟฟ้า
Voltage: 380V, 400V
Productionprocess: การผสมเป็นชุด
Automatic Type: อัตโนมัติเต็มรูปแบบสามารถติดตั้งระบบหุ่นยนต์ได้
Model: MGDM-3.7
Mixercapacity: 500-2000 ลิตร
Mixing Capacity: 1,000 กิโลกรัมต่อชุด
Capacity: 1-20 ตันต่อชั่วโมง
รายละเอียดสินค้า
1. แนะนำผลิตภัณฑ์

เครื่องบรรจุปูนแห้งเป็นอุปกรณ์บรรจุอัตโนมัติแบบพิเศษที่รองรับสายการผลิตปูนผสมแห้งแบบครบวงจร พัฒนาขึ้นอย่างมืออาชีพสำหรับการชั่งน้ำหนักเชิงปริมาณและการบรรจุถุงวัสดุก่อสร้างผงแห้งหลากหลายชนิด รวมถึงปูนผสมแห้ง กาวปูกระเบื้อง ผงฉาบ ผงยิปซัม ผงปูนซีเมนต์ และปูนฉนวนกันความร้อน

ใช้ระบบควบคุมการชั่งน้ำหนักไมโครคอมพิวเตอร์อัจฉริยะและโครงสร้างการป้อนอัตโนมัติด้วยลม เครื่องจะทำการสวมถุงอัตโนมัติ การเติมน้ำหนักเชิงปริมาณที่แม่นยำ การหยุดวัสดุ และการปล่อยถุงอัตโนมัติในกระบวนการต่อเนื่องเดียว ช่วยแก้ปัญหาการบรรจุด้วยมือแบบดั้งเดิมได้อย่างมีประสิทธิภาพ เช่น ประสิทธิภาพต่ำ ความคลาดเคลื่อนของน้ำหนักมาก และการรั่วไหลของฝุ่นอย่างรุนแรง ด้วยการทำงานที่เสถียร ระบบอัตโนมัติระดับสูง และประสิทธิภาพที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม จึงเป็นอุปกรณ์หลักที่จำเป็นสำหรับการผลิตมาตรฐานและมีประสิทธิภาพสูงของโรงงานปูนแห้ง

เครื่องบรรจุปูนแห้ง

2. ข้อได้เปรียบหลัก
  • ความแม่นยำในการชั่งน้ำหนักสูงและประสิทธิภาพที่เสถียร ติดตั้งเซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนักดิจิทัลความแม่นยำสูงและระบบควบคุมอัจฉริยะป้องกันการรบกวน รองรับการตรวจสอบน้ำหนักแบบเรียลไทม์และการแก้ไขข้อผิดพลาดอัตโนมัติ ความคลาดเคลื่อนในการเติมแบบไดนามิกถูกควบคุมอย่างเข้มงวดภายใน ±0.2–0.5 กก. ทำให้มั่นใจได้ถึงน้ำหนักถุงสำเร็จรูปที่สม่ำเสมอและมาตรฐานการบรรจุที่ผ่านการรับรอง หลีกเลี่ยงการสูญเสียวัสดุและการร้องเรียนของลูกค้า
  • ระบบอัตโนมัติสูงและประหยัดค่าแรง ใช้การออกแบบระบบควบคุมแบบนิวแมติกและไฟฟ้าแบบบูรณาการ ทำให้การบรรจุแบบหมุนเวียนอัตโนมัติเต็มรูปแบบ กระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การใส่ถุงจนถึงการปล่อยต้องการการแทรกแซงจากมนุษย์น้อยที่สุด เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก ลดการพึ่งพาแรงงานและต้นทุนการผลิตโดยรวม และสอดคล้องกับการทำงานต่อเนื่องของสายการผลิตปูนขนาดใหญ่
  • ปราศจากฝุ่นและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม โครงสร้างการเติมแบบปิดสนิทที่ได้รับการปรับปรุงพร้อมช่องต่อระบบกำจัดฝุ่นที่สงวนไว้ ช่วยยับยั้งการรั่วไหลของฝุ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพระหว่างการเติมความเร็วสูง ปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงานของโรงงาน เป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษด้านสิ่งแวดล้อมของอุตสาหกรรม และลดการสูญเสียวัสดุที่ลอยอยู่
  • ทนทานต่อการสึกหรอและทนทานด้วยอัตราความล้มเหลวต่ำ เครื่องทั้งเครื่องใช้แผ่นเหล็กกันสนิมหนาขึ้น การขึ้นรูปด้วยการเชื่อมแบบบูรณาการ ชิ้นส่วนป้อนและลำเลียงหลักทำจากวัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอสูง ทนทานต่อแรงกระแทกและการเสียดสีของวัสดุผงในระยะยาว ไม่มีอุปกรณ์ชั่งน้ำหนักเชิงกลที่ซับซ้อน ช่วยลดชิ้นส่วนที่สึกหรอและอัตราความล้มเหลวในภายหลังได้อย่างมาก
  • ใช้งานง่ายและบำรุงรักษาง่าย ติดตั้งแผงควบคุมหน้าจอสัมผัสที่ใช้งานง่าย พารามิเตอร์น้ำหนัก ความเร็วในการบรรจุ และตัวบ่งชี้อื่นๆ สามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างอิสระด้วยการตั้งค่าเพียงคลิกเดียว โครงสร้างแบบแยกส่วนช่วยอำนวยความสะดวกในการทำความสะอาดผงที่ตกค้างในแต่ละวัน การตรวจสอบและเปลี่ยนชิ้นส่วน ช่วยประหยัดเวลาและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา
  • ความเข้ากันได้สูงและการใช้งานที่หลากหลาย เข้ากันได้ดีเยี่ยมกับสายการผลิตปูนผสมแห้งแบบกึ่งอัตโนมัติและอัตโนมัติเต็มรูปแบบ สามารถปรับให้เข้ากับวัสดุผงหลายชนิดและถุงบรรจุมาตรฐาน 20–50 กก. รองรับการปรับพารามิเตอร์ส่วนบุคคลและความต้องการบรรจุภัณฑ์ที่กำหนดเอง
3. ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
รายการ พารามิเตอร์
วัสดุที่ใช้ได้ ปูนผสมแห้ง กาวปูกระเบื้อง ผงฉาบ ผงยิปซัม ปูนซีเมนต์ และวัสดุผงแห้งอื่นๆ
ช่วงน้ำหนักเติม 20–50 กก./ถุง (ปรับแต่งได้)
กำลังการบรรจุ 200–350 ถุง/ชม.
ความแม่นยำในการเติม ±0.2–0.5 กก.
แหล่งจ่ายไฟ 380V / 50Hz, 3 เฟส
กำลังไฟทั้งหมด 2.2–4.5 กิโลวัตต์
แรงดันลมทำงาน 0.4–0.6 MPa
ประเภทถุงที่ใช้ได้ ถุงผ้า PP ปากเปิด, ถุงผงคอมโพสิต
ขนาดโดยรวม (ย×ก×ส) 1600×1100×2200 มม.
น้ำหนักเครื่อง 850–1100 กก.
หมายเหตุ: พารามิเตอร์ทั้งหมดสามารถปรับแต่งได้ตามวัสดุและความต้องการในการผลิตของลูกค้า
4. ข้อควรระวังในการใช้งาน
  • ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟ ท่อลม และตัวยึดทั้งหมดก่อนสตาร์ท ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีการรั่วไหลของท่อและชิ้นส่วนหลวม ห้ามสตาร์ทเครื่องขณะมีข้อผิดพลาดเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่ออุปกรณ์และความเสี่ยงด้านความปลอดภัย
  • ผู้ปฏิบัติงานต้องได้รับการฝึกอบรมอย่างมืออาชีพและปฏิบัติตามขั้นตอนการปฏิบัติงานอย่างเคร่งครัด ห้ามสอดมือหรือวัตถุแปลกปลอมเข้าไปในหัวฉีดขณะเครื่องทำงาน
  • รักษาการป้อนวัสดุให้สม่ำเสมอและเสถียร ป้องกันสิ่งเจือปนขนาดใหญ่ ก้อนเหล็ก และวัตถุแปลกปลอมเข้าสู่เครื่องอย่างเคร่งครัด เพื่อหลีกเลี่ยงการติดขัดของใบพัดและส่วนประกอบการวัดปริมาณ
  • ปรับระบบชั่งน้ำหนักเป็นประจำทุกสัปดาห์ จำเป็นต้องปรับเทียบใหม่หลังจากการเปลี่ยนเซ็นเซอร์ การทำงานต่อเนื่องเป็นเวลานาน หรือการเคลื่อนย้ายอุปกรณ์ เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำในการบรรจุ
  • ทำความสะอาดผงที่ตกค้างบนพื้นผิวเครื่องและชิ้นส่วนภายในทุกวัน เพื่อป้องกันการจับตัวเป็นก้อนของวัสดุและการสะสมของฝุ่นซึ่งส่งผลต่อการทำงานปกติและอายุการใช้งาน
  • ตัดแหล่งจ่ายไฟและแหล่งอากาศทั้งหมดก่อนการบำรุงรักษา การทำความสะอาด และการตรวจสอบอุปกรณ์ และแขวนป้ายเตือนเพื่อป้องกันการสตาร์ทโดยไม่ตั้งใจ
  • รักษาโรงงานให้มีการระบายอากาศที่ดีและติดตั้งอุปกรณ์กำจัดฝุ่นที่เข้าชุดกัน เพื่อลดความเข้มข้นของฝุ่นและเป็นไปตามมาตรฐานการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม
  • ห้ามถอดประกอบหรือดัดแปลงโครงสร้างเครื่องและส่วนประกอบไฟฟ้าโดยไม่ได้รับอนุญาตจากผู้ผลิต มิฉะนั้นการรับประกันจะสิ้นสุดลง
  • หยุดเครื่องทันทีในกรณีที่มีเสียงผิดปกติ การอุดตันของวัสดุ และความคลาดเคลื่อนของน้ำหนัก และดำเนินการต่อได้หลังจากแก้ไขปัญหาแล้ว
5. สถานการณ์การใช้งาน
  • สายการผลิตปูนผสมแห้ง: บรรจุภัณฑ์พิเศษสำหรับปูนก่อ ปูนฉาบ ปูนกันซึม ปูนปรับระดับพื้นด้วยตนเอง กาวปูกระเบื้อง และปูนกาว
  • โรงงานแปรรูปวัสดุก่อสร้าง: บรรจุภัณฑ์เชิงปริมาณสำหรับผงฉาบ ผงยิปซัม ผงแคลเซียม และวัสดุผงตกแต่งอื่นๆ
  • โรงงานแปรรูปปูนซีเมนต์และผง: บรรจุถุงปูนซีเมนต์ธรรมดา ปูนซีเมนต์ผสม และวัสดุก่อสร้างผงอนินทรีย์ต่างๆ
  • อุตสาหกรรมเคมีและผงอุตสาหกรรม: บรรจุภัณฑ์ผงแห้งที่ไม่กัดกร่อนและวัสดุเสริมอุตสาหกรรมเม็ดละเอียด
  • โรงงานแปรรูปขนาดกลางและขนาดย่อม: รองรับการจับคู่กับเครื่องผสมปูน เพื่อให้บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอัตโนมัติและเพิ่มระบบอัตโนมัติในการผลิตของโรงงาน
6. คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ 1: อะไรเป็นสาเหตุของความคลาดเคลื่อนในการชั่งน้ำหนักมากเกินไประหว่างการบรรจุ?
คำตอบที่ 1: สาเหตุหลัก ได้แก่ ฝุ่นสะสมบนเซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนัก การติดตั้งเซ็นเซอร์หลวม แรงดันลมไม่เสถียร การไหลของวัสดุไม่ราบรื่น และหัวฉีดอุดตัน ทำความสะอาดเซ็นเซอร์ ขันชิ้นส่วนที่หลวมให้แน่น ปรับแรงดันลมให้อยู่ในช่วงมาตรฐาน และปรับเทียบระบบชั่งน้ำหนักใหม่
คำถามที่ 2: เครื่องทำงานปกติ แต่ไม่มีวัสดุถูกปล่อยออกมา
คำตอบที่ 2: ตรวจสอบว่าไซโลขาดวัสดุหรือเกิดการอุดตันของวัสดุหรือไม่ ตรวจสอบว่าใบพัดภายในและส่วนป้อนถูกสิ่งสกปรกแปลกปลอมติดขัดหรือไม่ ตัดไฟทั้งหมดก่อนทำความสะอาดสิ่งอุดตัน
คำถามที่ 3: ฝุ่นรั่วไหลอย่างรุนแรงระหว่างกระบวนการเติม
คำตอบที่ 3: ตรวจสอบและเปลี่ยนอุปกรณ์ซีลที่หัวฉีดซึ่งเก่าหรือเสียหาย ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์กำจัดฝุ่นที่รองรับทำงานได้ตามปกติเพื่อการเก็บฝุ่นที่มีประสิทธิภาพ
คำถามที่ 4: เครื่องสามารถปรับน้ำหนักบรรจุที่แตกต่างกันได้หรือไม่?
คำตอบที่ 4: ได้ น้ำหนักเติมสามารถตั้งค่าได้อย่างอิสระบนแผงควบคุมภายในช่วง 20–50 กก. น้ำหนักที่กำหนดเองนอกช่วงมาตรฐานสามารถทำได้โดยการปรับเปลี่ยนของผู้ผลิต
คำถามที่ 5: ต้องบำรุงรักษาประจำวันอะไรบ้าง?
คำตอบที่ 5: ทำความสะอาดผงที่ตกค้างทุกวัน ตรวจสอบวงจรและท่อลมเป็นประจำ ปรับเทียบการชั่งน้ำหนักทุกสัปดาห์ ตรวจสอบและหล่อลื่นชิ้นส่วนที่สึกหรอทุกเดือนเพื่อให้การทำงานมีเสถียรภาพ
คำถามที่ 6: ถุงประเภทใดที่เหมาะสม?
คำตอบที่ 6: เหมาะสำหรับถุงผ้า PP ปากเปิด และถุงผงคอมโพสิต ถุงวาล์วพิเศษต้องมีการปรับเปลี่ยนโครงสร้างของเครื่อง
คำถามที่ 7: ทำไมเครื่องจึงหยุดทำงานโดยอัตโนมัติระหว่างการทำงาน?
คำตอบที่ 7: การปิดเครื่องอัตโนมัติมักเกิดจากการอุดตันของวัสดุ การทำงานเกินกำลัง แรงดันไฟฟ้าผิดปกติ หรือเซ็นเซอร์ขัดข้อง ตรวจสอบและแก้ไขข้อผิดพลาดก่อนเริ่มทำงานใหม่