معرفی محصول این دستگاه پالت‌بندی، تجهیزات انتهای خط مخصوص چیدمان است که برای خطوط تولید ملات خشک طراحی شده است. این دستگاه به طور خودکار کیسه‌های ملات تحویل داده شده توسط نوار نقاله را دریافت می‌کند، کیسه‌ها را بر اساس الگوهای چیدمان از پیش تعیین شده مرتب می‌کند و آن‌ها را به طور مرتب روی پالت‌های ا...
ماشین آلات پالتایزینگ ملات خشک
,تجهیزات پالتایزینگ ملات خشک
,خط تولید اتوماتیک ماشین آلات پالتایزینگ
این دستگاه پالت‌بندی، تجهیزات انتهای خط مخصوص چیدمان است که برای خطوط تولید ملات خشک طراحی شده است. این دستگاه به طور خودکار کیسه‌های ملات تحویل داده شده توسط نوار نقاله را دریافت می‌کند، کیسه‌ها را بر اساس الگوهای چیدمان از پیش تعیین شده مرتب می‌کند و آن‌ها را به طور مرتب روی پالت‌های استاندارد قرار می‌دهد. پس از اتصال به دستگاه‌های بسته‌بندی و سیستم‌های انتقال، کل فرآیند به طور مداوم و خودکار اجرا می‌شود و جایگزین کار دستی سنگین در کارگاه ملات می‌شود.
این دستگاه به طور گسترده برای چسب کاشی، بتونه دیوار، ملات گچ‌کاری، ملات بنایی، ترکیب خودتراز شونده و سایر محصولات ملات خشک مخلوط کیسه‌ای استفاده می‌شود. این دستگاه سطح اتوماسیون کارگاه ملات را به طور قابل توجهی بهبود می‌بخشد، شدت کار را کاهش می‌دهد و خطر فروپاشی کیسه، پارگی کیسه و اتلاف مواد را در طول انبارداری و لجستیک خروجی کاهش می‌دهد.
- ادغام خط یکپارچه— به طور خاص برای خطوط تولید ملات خشک طراحی شده است؛ سازگار با دستگاه‌های بسته‌بندی کیسه سوپاپی، نوار نقاله و سیستم‌های تغذیه خودکار پالت، که عملیات مداوم بدون سرنشین را از بسته‌بندی تا پالت‌بندی تحقق می‌بخشد.
- ساختار ضد گرد و غبار و سنگین— کابینت الکتریکی مهر و موم شده و قطعات مقاوم در برابر گرد و غبار (محافظت IP54) را اتخاذ می‌کند، که به ویژه برای محیط کاری پر گرد و غبار کارگاه‌های ملات سازگار است و از عملکرد مداوم طولانی مدت پایدار اطمینان حاصل می‌کند.
- پیکربندی چیدمان انعطاف‌پذیر— الگوهای چیدمان متعدد را می‌توان از طریق صفحه لمسی ذخیره و جابجا کرد؛ قابل تنظیم برای وزن‌های مختلف کیسه، اندازه‌های پالت و لایه‌های چیدمان؛ چیدمان متقاطع ضد لغزش به طور موثر از فروپاشی پالت در حین حمل و نقل جلوگیری می‌کند.
- گریپر کیسه ضد پارگی— گریپر سفارشی برای کیسه‌های بافته شده PP، کیسه‌های سوپاپی کاغذی کرافت و کیسه‌های کامپوزیتی کاغذی-پلاستیکی؛ گیره پایدار بدون خراش، سوراخ کردن یا شکستن کیسه‌های ملات.
- کنترل ایمنی هوشمند— مجهز به دکمه‌های توقف اضطراری، پرده‌های نوری ایمنی، تشخیص خودکار خطا و عملکردهای هشدار صوتی/تصویری؛ HMI وضعیت در حال اجرا در زمان واقعی و اعلان‌های خطا را برای عملیات و نگهداری آسان نمایش می‌دهد.
- صرفه‌جویی قابل توجه در نیروی کار— از عملیات مداوم 24 ساعته پشتیبانی می‌کند، کار دستی با شدت بالا را کاهش می‌دهد، خطر آسیب شغلی را کاهش می‌دهد و بازگشت سرمایه را کوتاه می‌کند.
| مورد | پارامتر |
|---|---|
| مدل | PM-1200 |
| ظرفیت پالت‌بندی | 600-1200 کیسه در ساعت |
| وزن قابل اعمال کیسه | 20-50 کیلوگرم در کیسه |
| نوع کیسه قابل اعمال | کیسه بافته شده PP، کیسه سوپاپی کاغذی کرافت، کیسه کامپوزیتی کاغذی-پلاستیکی |
| حداکثر بار | 130 کیلوگرم |
| شعاع کاری | 2050 میلی‌متر |
| تکرارپذیری موقعیت‌یابی | ±0.4 میلی‌متر |
| اندازه پالت | 1200×1000 میلی‌متر / 1100×1100 میلی‌متر (قابل سفارشی‌سازی) |
| حداکثر لایه‌های چیدمان | 12 لایه |
| منبع تغذیه | 380 ولت / 50 هرتز، 3 فاز |
| کل توان نصب شده | 11 کیلووات |
| نیاز منبع هوا | 0.6-0.8 مگاپاسکال |
| مصرف هوا | 130 NL/min |
| ابعاد کلی | طول 2400 × عرض 2000 × ارتفاع 3000 میلی‌متر |
| وزن دستگاه | 2000 کیلوگرم |
| درجه حفاظت | IP54 |
- فقط اپراتورهای آموزش دیده و مجاز مجاز به کار با دستگاه هستند؛ در حین کار خودکار، دست خود را در محدوده حرکت گریپر و بازوی رباتیک قرار ندهید.
- منبع هوای کارگاه را پایدار و تمیز نگه دارید؛ یک فیلتر هوا نصب کنید تا از ورود روغن و آب به اجزای پنوماتیک جلوگیری شود.
- سنسورهای فوتوالکتریک، گریپر و سطح نوار نقاله را در هر شیفت تمیز کنید، زیرا گرد و غبار ملات ممکن است باعث قضاوت نادرست سنسور و شکست گیره شود.
- دکمه‌های توقف اضطراری و پرده‌های نوری ایمنی را قبل از راه‌اندازی بررسی کنید؛ در صورت خرابی هرگونه حفاظت ایمنی، فوراً عملیات را متوقف کنید.
- برنامه پالت‌بندی از پیش تعیین شده و پارامترهای الکتریکی را بدون مجوز تغییر ندهید؛ تغییرات پارامتر باید توسط پرسنل فنی واجد شرایط تکمیل شود.
- قطعات انتقال را به طور منظم روغن‌کاری کنید و پیچ‌های شل و سیم‌کشی را بررسی کنید؛ در طول تمام کارهای نگهداری، دستگاه را خاموش کرده و برق را قطع کنید.
- از قرار دادن لوازم جانبی در کانال انتقال و ایستگاه پالت برای جلوگیری از گیر کردن و ضربه مکانیکی خودداری کنید.
- در صورت بروز پارگی کیسه و نشت ملات، دستگاه را به موقع متوقف کنید؛ ملات ریخته شده را قبل از راه‌اندازی مجدد تمیز کنید.
- کارخانه‌های تولید ملات خشک مخلوط— خطوط تولید چسب کاشی، بتونه دیوار، ملات خودتراز شونده، ملات گچ‌کاری، ملات بنایی.
- کارگاه‌های بسته‌بندی پودر مصالح ساختمانی— خطوط چیدمان و پالت‌بندی پودر گچ، پودر سیمان، پودر آهک کیسه‌ای.
- کارخانه‌های ملات خودکار متوسط و بزرگ— پیگیری بسته‌بندی و پالت‌بندی کامل خط بدون سرنشین.
- پایانه‌های انبارداری و لجستیک کارخانه‌های مصالح ساختمانی— آماده‌سازی خروجی ملات کیسه‌ای و کمک به بارگیری کانتینر.
پ1: بله. رابط‌های استاندارد برای تطابق با اکثر دستگاه‌های بسته‌بندی کیسه سوپاپی و نوار نقاله رایج رزرو شده‌اند. ما می‌توانیم ارتفاع و سرعت نوار نقاله را مطابق با چیدمان تجهیزات موجود و نقشه کارگاه شما تنظیم کنیم.
پ2: بله. از محدوده وزن کیسه 20-50 کیلوگرم پشتیبانی می‌کند. می‌توانید دستورالعمل‌های چیدمان جداگانه را روی صفحه لمسی ذخیره کرده و هنگام تغییر مشخصات محصول به سرعت جابجا کنید.
پ3: کابینت کنترل از طراحی ضد گرد و غبار IP54 با سیم‌کشی کاملاً مهر و موم شده استفاده می‌کند. تمیز کردن منظم روزانه سنسورها و گریپر می‌تواند عملکرد پایدار را تضمین کند. ما همچنین یک ارتقاء اختیاری پوشش ضد گرد و غبار برای محیط‌های بسیار پر گرد و غبار ارائه می‌دهیم.
پ4: بله. اندازه‌های استاندارد پالت شامل 1200×1000 میلی‌متر و 1100×1100 میلی‌متر است؛ ابعاد دیگر قابل سفارشی‌سازی هستند. چندین الگوی چیدمان (خطی، متقاطع، سبک آجر) پشتیبانی می‌شوند و می‌توانند مطابق با الزامات ذخیره‌سازی و حمل و نقل شما برنامه‌ریزی شوند.
پ5: دستگاه به منبع تغذیه سه فاز 380 ولت / 50 هرتز با کل توان نصب شده 11 کیلووات و منبع هوای فشرده 0.6-0.8 مگاپاسکال با مصرف تقریبی 130 لیتر در دقیقه نیاز دارد. ما لیست آماده‌سازی سایت دقیق را قبل از تحویل ارائه خواهیم داد.
پ6: گارانتی استاندارد 12 ماه از تاریخ تحویل است. ما راهنمایی نصب، راه‌اندازی در محل، آموزش اپراتور و پشتیبانی فنی مادام‌العمر را ارائه می‌دهیم. قطعات یدکی برای عرضه طولانی مدت موجود هستند.
