Introducción del producto Esta maquinaria de paletización es un equipo de apilamiento dedicado al final de la línea, diseñado para líneas de producción de mortero seco. Recibe automáticamente las bolsas de mortero entregadas por el transportador de banda, las organiza según patrones de apilamiento ...
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Esta maquinaria de paletización es un equipo de apilamiento dedicado al final de la línea, diseñado para líneas de producción de mortero seco. Recibe automáticamente las bolsas de mortero entregadas por el transportador de banda, las organiza según patrones de apilamiento preestablecidos y las apila ordenadamente sobre paletas estándar. Una vez conectada con las máquinas de envasado y los sistemas de transporte, todo el proceso funciona de forma continua y automática, reemplazando el pesado trabajo manual de apilamiento en el taller de mortero.
La máquina se utiliza ampliamente para adhesivos para baldosas, masilla para paredes, mortero de yeso, mortero de albañilería, compuesto autonivelante y otros productos de mortero seco premezclado envasado. Mejora significativamente el nivel de automatización del taller de mortero, reduce la intensidad laboral y disminuye el riesgo de colapso de las bolsas, rotura de bolsas y desperdicio de material durante el almacenamiento y la logística de salida.
- Integración perfecta en la línea— Diseñado específicamente para líneas de producción de mortero seco; compatible con máquinas de envasado de sacos de válvula, transportadores de banda y sistemas automáticos de alimentación de paletas, logrando una operación continua sin supervisión desde el envasado hasta la paletización.
- Estructura a prueba de polvo y de alta resistencia— Adopta un gabinete eléctrico sellado y componentes resistentes al polvo (protección IP54), especialmente adaptado al entorno de trabajo polvoriento de los talleres de mortero, asegurando una operación continua y estable a largo plazo.
- Configuración de apilamiento flexible— Se pueden almacenar y cambiar múltiples patrones de apilamiento a través de la pantalla táctil; ajustable para diferentes pesos de bolsa, tamaños de paleta y capas de apilamiento; el apilamiento entrelazado antideslizante previene eficazmente el colapso de la paleta durante el transporte.
- Pinza para bolsas anti-desgarro— Pinza personalizada para bolsas tejidas de PP, bolsas de válvula de papel kraft y bolsas compuestas de papel-plástico; sujeción estable sin rayar, perforar o romper las bolsas de mortero.
- Control de seguridad inteligente— Equipado con botones de parada de emergencia, cortinas de luz de seguridad, autodiagnóstico de fallos y funciones de alarma sonora/visual; la HMI muestra el estado de funcionamiento en tiempo real y las indicaciones de fallos para una fácil operación y mantenimiento.
- Ahorro de mano de obra significativo— Soporta operación continua las 24 horas, reduce el trabajo manual de alta intensidad, disminuye el riesgo de lesiones ocupacionales y acorta el retorno de la inversión.
| Artículo | Parámetro |
|---|---|
| Modelo | PM-1200 |
| Capacidad de paletización | 600–1200 bolsas/hora |
| Peso aplicable de la bolsa | 20–50 kg/bolsa |
| Tipo de bolsa aplicable | Bolsa tejida de PP, bolsa de válvula de papel kraft, bolsa compuesta de papel-plástico |
| Carga máxima | 130 kg |
| Radio de trabajo | 2050 mm |
| Repetibilidad de posicionamiento | ±0.4 mm |
| Tamaño de paleta | 1200×1000 mm / 1100×1100 mm (personalizable) |
| Capas máximas de apilamiento | 12 capas |
| Fuente de alimentación | 380V / 50Hz, trifásico |
| Potencia total instalada | 11 kW |
| Requisito de fuente de aire | 0.6–0.8 MPa |
| Consumo de aire | 130 NL/min |
| Dimensión general | L2400 × W2000 × H3000 mm |
| Peso de la máquina | 2000 kg |
| Grado de protección | IP54 |
- Solo se permite operar la máquina a operadores capacitados y autorizados; no introduzca la mano en el rango de movimiento de la pinza y el brazo robótico durante el funcionamiento automático.
- Mantenga la fuente de aire del taller estable y limpia; instale un filtro de aire para evitar que aceite y agua entren en los componentes neumáticos.
- Limpie los sensores fotoeléctricos, la pinza y la superficie del transportador de polvo cada turno, ya que el polvo de mortero puede causar juicios erróneos del sensor y fallos de sujeción.
- Verifique los botones de parada de emergencia y las cortinas de luz de seguridad antes de arrancar; detenga la operación inmediatamente si falla alguna protección de seguridad.
- No modifique el programa de paletización preestablecido ni los parámetros eléctricos sin autorización; los cambios de parámetros deben ser completados por personal técnico cualificado.
- Lubrique regularmente las piezas de transmisión y verifique los pernos y el cableado sueltos; apague y corte la alimentación durante todo el trabajo de mantenimiento.
- Evite colocar artículos diversos en el canal de transporte y la estación de paletas para evitar atascos e impactos mecánicos.
- Detenga la máquina a tiempo si ocurren roturas de bolsas y fugas de mortero; limpie el mortero derramado antes de reiniciar.
- Plantas de producción de mortero premezclado— líneas de producción de adhesivos para baldosas, masilla para paredes, mortero autonivelante, mortero de yeso, mortero de albañilería.
- Talleres de envasado de materiales de construcción en polvo— líneas de apilamiento y paletización de polvo de yeso envasado, polvo de cemento, polvo de cal.
- Fábricas de mortero automatizadas medianas y grandes— buscando el envasado y paletización sin supervisión de toda la línea.
- Extremos de almacenamiento y logística de fábricas de materiales de construcción— preparación de salida de mortero envasado terminado y asistencia de carga de contenedores.
R1: Sí. Se reservan interfaces estándar para que coincidan con las máquinas de envasado de sacos de válvula y los transportadores de banda más comunes. Podemos ajustar la altura y la velocidad del transportador de acuerdo con su diseño de equipo existente y el plano del taller.
R2: Sí. Soporta un rango de peso de bolsa de 20-50 kg. Puede guardar recetas de apilamiento separadas en la pantalla táctil y cambiarlas rápidamente al cambiar las especificaciones del producto.
R3: El gabinete de control adopta un diseño a prueba de polvo IP54 con cableado completamente sellado. La limpieza regular diaria de los sensores y la pinza puede garantizar un funcionamiento estable. También ofrecemos una actualización opcional de cubierta antipolvo para entornos extremadamente polvorientos.
R4: Sí. Los tamaños de paleta estándar incluyen 1200×1000 mm y 1100×1100 mm; se pueden personalizar otras dimensiones. Se admiten múltiples patrones de apilamiento (en línea, entrelazado, estilo de pared de ladrillos) y se pueden programar según sus requisitos de almacenamiento y transporte.
R5: La máquina requiere una fuente de alimentación trifásica de 380V / 50Hz con una potencia total instalada de 11 kW, y una fuente de aire comprimido de 0.6–0.8 MPa con un consumo de aproximadamente 130 NL/min. Proporcionaremos la lista detallada de preparación del sitio antes de la entrega.
R6: La garantía estándar es de 12 meses a partir de la entrega. Proporcionamos guía de instalación, puesta en marcha in situ, capacitación de operadores y soporte técnico de por vida. Las piezas de repuesto están disponibles para suministro a largo plazo.
