Tin tức ngành — Đối mặt với nhu cầu thị trường ngày càng tăng, chu kỳ giao hàng gấp rút và thiết bị sản xuất cũ kỹ, các nhà sản xuất vữa khô truyền thống đang gặp phải những nút thắt cổ chai nổi bật bao gồm năng lực sản xuất hạn chế, chi phí lao động cao và tính nhất quán của sản phẩm không ổn định. Để vượt qua những hạn chế trong sản xuất và thúc đẩy sự phát triển chất lượng cao, công ty gần đây đã hoàn thành việc cải tạo kỹ thuật toàn diện và nâng cấp thông minh dây chuyền sản xuất vữa khô cũ, đạt được bước nhảy vọt đáng kể về năng lực sản xuất, chất lượng sản phẩm và hiệu quả hoạt động.
Trong một thời gian dài, dây chuyền sản xuất vữa khô truyền thống đã áp dụng chế độ vận hành bán tự động, với thiết bị trộn lỗi thời, định lượng thủ công và quy trình sản xuất cồng kềnh. Hệ thống cũ gặp phải hiệu quả sản xuất thấp, sai số vật liệu lớn, lãng phí vật liệu nghiêm trọng và phụ thuộc nhiều vào vận hành thủ công, điều này không chỉ hạn chế sản lượng hàng ngày của sản phẩm vữa mà còn dễ gây ra chất lượng lô không ổn định, không đáp ứng được nhu cầu giao hàng quy mô lớn và tiêu chuẩn hóa của các dự án xây dựng hiện đại.
Tập trung vào các mục tiêu cốt lõi là mở rộng năng lực, cải thiện hiệu quả, tối ưu hóa chất lượng và giảm chi phí, dự án nâng cấp này nhắm mục tiêu vào toàn bộ quy trình của dây chuyền sản xuất cũ, bao gồm lưu trữ nguyên liệu thô, định lượng thông minh, trộn hiệu suất cao, đóng gói tự động và hệ thống điều khiển tập trung. Dự án loại bỏ các thiết bị lạc hậu và cũ kỹ, đồng thời được trang bị cảm biến cân chính xác cao được nâng cấp, máy trộn không trọng lực trục đôi được tối ưu hóa và hệ thống điều khiển thông minh PLC hoàn toàn tự động. Toàn bộ quy trình sản xuất từ cấp liệu thô, tỷ lệ, khuấy đến xả thành phẩm và đóng gói đều được vận hành tự động và thông minh, giải quyết hiệu quả các điểm yếu của dây chuyền cũ như độ chính xác thấp, tốc độ chậm và tỷ lệ lỗi cao.
Sau khi cải tạo toàn diện, hiệu suất sản xuất của dây chuyền vữa khô đã được cải thiện toàn diện. Hệ thống định lượng thông minh đạt độ chính xác tỷ lệ nguyên liệu thô là ±0,1%, hoàn toàn tránh được sự biến động chất lượng sản phẩm do lỗi vận hành thủ công, và cải thiện đáng kể sự ổn định và đồng nhất của sản phẩm vữa thành phẩm. Cấu trúc trộn được tối ưu hóa rút ngắn chu kỳ trộn đáng kể, với hiệu quả sản xuất tổng thể tăng hơn 30% so với dây chuyền ban đầu, và năng lực sản xuất tổng thể hàng ngày và hàng năm đạt được bước đột phá đáng kể.
Về kiểm soát chi phí vận hành, dây chuyền sản xuất được nâng cấp cho phép một người giám sát tập trung và vận hành tự động không cần giám sát, giảm gần hai phần ba chi phí đầu tư thủ công. Đồng thời, thiết kế sản xuất vòng kín giúp giảm hiệu quả tình trạng bụi bột tràn ra ngoài và thất thoát nguyên liệu thô, giảm tiêu thụ vật liệu và ô nhiễm môi trường, đáp ứng các yêu cầu về sản xuất xanh và chính sách kép carbon, đồng thời đạt được sự cải thiện kép về lợi ích kinh tế và môi trường.
Ngoài ra, dây chuyền sản xuất được nâng cấp có khả năng sản xuất linh hoạt mạnh mẽ, có thể chuyển đổi và sản xuất linh hoạt nhiều loại sản phẩm như vữa xây, vữa trát, vữa chống thấm, vữa chống nứt và bột trét tường nội ngoại thất. Nó có thể nhanh chóng đáp ứng nhu cầu thị trường đa dạng và yêu cầu đơn hàng tùy chỉnh, nâng cao đáng kể khả năng thích ứng thị trường và năng lực cạnh tranh tổng thể của sản phẩm doanh nghiệp.
Việc hoàn thành thành công việc cải tạo dây chuyền sản xuất cũ đánh dấu việc công ty chính thức bước vào giai đoạn sản xuất thông minh, tiêu chuẩn hóa và hiệu quả cao trong lĩnh vực sản xuất vữa khô. Trong tương lai, công ty sẽ tiếp tục lấy đổi mới công nghệ làm động lực cốt lõi, liên tục tối ưu hóa quy trình sản xuất và hiệu suất thiết bị, dựa vào lợi thế sản xuất năng lực cao, chất lượng cao và chi phí thấp, cung cấp các sản phẩm vữa khô đáng tin cậy và hiệu quả hơn cho khách hàng kỹ thuật xây dựng toàn cầu, và tiếp tục mở rộng bố cục thị trường trong lĩnh vực vật liệu xây dựng mới.
