1. مقدمة المنتج آلة تعبئة أكياس الأسمنت هي معدات تغليف أوتوماتيكية متخصصة مصممة لخطوط إنتاج الملاط الجاف المخلوط والأسمنت ومواد البناء المسحوقة. تستخدم بشكل أساسي للتعبئة الكمية والتعبئة في أكياس للمواد المسحوقة والحبيبية الدقيقة بما في ذلك الأسمنت العادي، والملاط الجاف، ومسحوق المعجون، ومسحوق الجبس...
آلة تعبئة أكياس الأسمنت مع الضمان
,معدات خطوط إنتاج الطباشير الجافة
,آلة تعبئة الأسمنت للبناء
آلة تعبئة أكياس الأسمنت هي معدات تغليف أوتوماتيكية متخصصة مصممة لخطوط إنتاج الملاط الجاف المخلوط والأسمنت ومواد البناء المسحوقة. تستخدم بشكل أساسي للتعبئة الكمية والتعبئة في أكياس للمواد المسحوقة والحبيبية الدقيقة بما في ذلك الأسمنت العادي، والملاط الجاف، ومسحوق المعجون، ومسحوق الجبس، ومواد البناء المسحوقة الأخرى.
تدمج الآلة وظائف وضع الأكياس الأوتوماتيكي، والقياس الدقيق، والتعبئة الكمية، وإسقاط الأكياس، وتحقق عملية تغليف مستمرة وغير مأهولة. عند مطابقتها مع خطوط إنتاج الملاط الأوتوماتيكية بالكامل وشبه الأوتوماتيكية، فإنها تحل بشكل فعال مشاكل انخفاض كفاءة التعبئة اليدوية، وخطأ الوزن الكبير، والتلوث الغباري الشديد. بفضل هيكلها الميكانيكي المدمج، ونظام التحكم الذكي، وأداء التشغيل المستقر، فهي المعدات الداعمة الأساسية للإنتاج القياسي واسع النطاق لمواد البناء المسحوقة.
-
وزن وتعبئة عالي الدقة: مجهزة بمستشعرات وزن رقمية عالية الحساسية ونظام تحكم دقيق بالحاسوب الصغير، تحقق مراقبة في الوقت الفعلي وتصحيحًا تلقائيًا لوزن التعبئة. يتم التحكم في خطأ التعبئة ضمن نطاق صغير، مما يتجنب بشكل فعال هدر المواد والمنتجات النهائية غير المؤهلة، ويلبي متطلبات وزن التعبئة القياسية الوطنية.
-
كفاءة إنتاج عالية وتوفير للعمالة: تدعم عملية تعبئة دورية مستمرة مع سرعة تغذية وتعبئة سريعة. العملية برمتها من تركيب الأكياس إلى التعبئة وتفريغ الأكياس مؤتمتة، مما يقلل بشكل كبير من المشاركة اليدوية، ويخفض تكاليف العمالة، ويحسن بشكل كبير القدرة الإنتاجية الإجمالية لخط إنتاج الملاط.
-
منع الغبار الممتاز وحماية البيئة: تعتمد هيكل تعبئة مغلق بالكامل وواجهة إزالة الغبار المطابقة، مما يقمع بشكل فعال فيضان الغبار أثناء عملية التعبئة عالية السرعة. يحسن بيئة الإنتاج في الموقع، ويلبي معايير حماية البيئة الصناعية، ويقلل من فقدان المواد العائمة.
-
تشغيل مستقر وعمر خدمة طويل: الجسم الرئيسي مصنوع من لوح فولاذي عالي الجودة سميك من خلال اللحام المتكامل ومعالجة مقاومة الصدأ. الأجزاء الرئيسية لنقل وتغذية المواد مصنوعة من مواد مقاومة للتآكل وعالية القوة، وهي مقاومة لتأثير المواد والتآكل، مما يضمن التشغيل المستقر طويل الأمد ومعدل فشل منخفض.
-
تشغيل ذكي وصيانة سهلة: مجهزة بلوحة تحكم تعمل باللمس سهلة الاستخدام، يمكن تعديل معلمات الوزن وسرعة التعبئة وبيانات أخرى بحرية مع تشغيل بسيط. الهيكل القابل للفصل المعياري مناسب للتنظيف اليومي للمواد المتبقية، وفحص واستبدال الأجزاء المتآكلة، مما يقلل من تكلفة الصيانة اللاحقة.
-
توافق قوي وقابلية تكيف واسعة: يمكن مطابقتها بشكل مثالي مع أنواع مختلفة من خطوط إنتاج الملاط الجاف ومحطات خلط الأسمنت ومعدات معالجة المساحيق. إنها قابلة للتكيف مع الأكياس المنسوجة من البولي بروبلين القياسية والأكياس المركبة، وتدعم وزن التعبئة المخصص لتلبية احتياجات الإنتاج المتنوعة.
|
البند
|
المعلمات الفنية
|
|---|---|
|
نطاق وزن التعبئة
|
20 كجم - 50 كجم لكل كيس (قابل للتخصيص)
|
|
سعة العمل
|
200 - 350 كيس/ساعة
|
|
دقة التعبئة
|
±0.2 كجم - ±0.5 كجم
|
|
مزود الطاقة
|
380 فولت/50 هرتز، ثلاثي الطور رباعي الأسلاك
|
|
إجمالي الطاقة المركبة
|
2.2 كيلو واط - 4.5 كيلو واط
|
|
ضغط الهواء التشغيلي
|
0.4 ميجا باسكال - 0.6 ميجا باسكال
|
|
نوع الكيس المطبق
|
كيس منسوج من البولي بروبلين مفتوح، كيس مركب بلاستيكي
|
|
البعد الكلي (طول*عرض*ارتفاع)
|
1600*1100*2200 مم
|
|
الوزن الصافي للآلة
|
850 كجم - 1100 كجم
|
|
المواد المطبقة
|
الأسمنت، الملاط الجاف المخلوط، مسحوق المعجون، مسحوق الجبس ومواد المسحوق غير المسببة للتآكل الأخرى
|
ملاحظة: يمكن تخصيص جميع المعلمات وفقًا لظروف الإنتاج في الموقع للعميل وخصائص المواد.
-
قبل بدء تشغيل الآلة، تحقق بشكل شامل من دائرة الطاقة، واتصال خط أنابيب الهواء، ومثبتات المعدات والأجزاء المتآكلة. يُمنع منعًا باتًا بدء تشغيل الآلة بوجود أعطال، أو أجزاء مفكوكة، أو تسرب في خط الأنابيب لتجنب تلف المعدات وحوادث السلامة.
-
يجب أن يتلقى المشغلون تدريبًا تشغيليًا احترافيًا وأن يكونوا على دراية بعملية تشغيل المعدات ومواصفات السلامة. يُمنع مد الأيدي أو أي أجسام غريبة إلى فوهة التعبئة ومنطقة التشغيل أثناء تشغيل المعدات.
-
تأكد من تغذية المواد بشكل موحد ومستقر. امنع بشدة دخول الشوائب الكبيرة، وكتل الحديد، والمواد الغريبة إلى جسم الآلة، لتجنب انسداد المكره، وجهاز القياس، ومكونات النقل، مما قد يتسبب في فشل المعدات.
-
قم بمعايرة نظام الوزن بانتظام كل أسبوع. يلزم إعادة المعايرة بعد استبدال المستشعر، أو التشغيل المستمر لفترة طويلة، أو تحريك المعدات لضمان دقة وزن التعبئة وتلبية معايير التعبئة.
-
حافظ على نظافة جسم المعدات وموقع العمل. قم بتنظيف المسحوق المتبقي المتراكم داخل وخارج الآلة بانتظام لمنع تكتل المواد وتراكم الغبار من التأثير على التشغيل الطبيعي وعمر خدمة المعدات.
-
يجب إجراء جميع أعمال الصيانة والفحص والتنظيف بعد قطع إمدادات الطاقة ومصدر الهواء بالكامل، وتعليق لافتات تحذير السلامة لمنع بدء تشغيل المعدات عن طريق الخطأ.
-
يجب الحفاظ على بيئة العمل جيدة التهوية، ومطابقتها مع معدات إزالة الغبار الاحترافية لتقليل تركيز الغبار، وضمان سلامة الإنتاج، وتلبية متطلبات حماية البيئة.
-
يُمنع تفكيك أو تعديل هيكل المعدات ومكونات التحكم الكهربائية دون إذن الشركة المصنعة. سيؤدي التعديل غير المصرح به إلى إبطال الضمان ومخاطر سلامة محتملة.
-
أوقف الآلة في الوقت المناسب في حالة وجود ضوضاء غير طبيعية، أو انسداد المواد، أو انحراف الوزن أثناء التشغيل، وقم باستكشاف الأخطاء وإصلاحها قبل إعادة تشغيل المعدات.
-
خط إنتاج الملاط الجاف المخلوط: تعبئة وتغليف خاص لمختلف الملاطات الجاهزة، بما في ذلك ملاط البناء، وملاط التجصيص، وملاط التسوية الذاتية للأرضيات، وملاط العزل المائي، وملاط العزل الحراري.
-
مصنع معالجة الأسمنت: تعبئة كمية للأسمنت البورتلاندي العادي، والأسمنت المركب، والأسمنت الخبث، وغيرها من منتجات الأسمنت.
-
مصنع مواد البناء: تغليف مواد البناء المسحوقة مثل مسحوق معجون الجدران، ومسحوق الجبس، ومسحوق التلك، ومسحوق الكالسيوم.
-
صناعة الكيماويات المسحوقة: تعبئة كمية للمواد المسحوقة الجافة غير المسببة للتآكل والمواد الحبيبية الدقيقة المناسبة لمواد البناء والمواد الكيميائية المساعدة.
-
ورش العمل الصغيرة والمتوسطة: استخدام داعم مع خلاطات الملاط ومعدات خلط المساحيق لتحقيق عملية تعبئة مستقلة وفعالة للمنتجات النهائية.
س1: ما هي الأسباب الرئيسية لخطأ وزن التعبئة المفرط؟
ج1: تشمل الأسباب الشائعة تراكم الغبار والتلوث على مستشعر الوزن، وتركيب المستشعر غير المحكم، وضغط الهواء غير المستقر، وعدم سلاسة تدفق المواد، وانسداد فوهة التعبئة. يلزم تنظيف المستشعر، وتثبيت الأجزاء المفكوكة، وضبط ضغط الهواء إلى النطاق القياسي، وإعادة معايرة نظام الوزن.
س2: تعمل الآلة بشكل طبيعي ولكن لا يتم تفريغ المواد أثناء التعبئة.
ج2: تحقق أولاً مما إذا كانت هناك كمية كافية من المواد في الصومعة العلوية وما إذا كان تكتل المواد أو جسرها يحدث. ثانيًا، تحقق مما إذا كانت المكره الداخلية ومكونات التغذية عالقة بسبب شوائب خارجية. قم بقطع إمدادات الطاقة بالكامل قبل تنظيف الانسدادات واستكشاف الأخطاء وإصلاحها.
س3: يحدث تسرب غبار شديد أثناء عملية التعبئة.
ج3: تحقق مما إذا كان غلاف الختم وملحقات مقاومة الغبار لفوهة التعبئة قديمة أو تالفة، واستبدل أجزاء الختم الفاشلة في الوقت المناسب. في الوقت نفسه، تأكد من أن معدات إزالة الغبار الداعمة تعمل بشكل طبيعي لضمان امتصاص فعال للغبار.
س4: هل يمكن للآلة التكيف مع أوزان التعبئة المختلفة؟
ج4: نعم. تدعم الآلة التعديل الحر لوزن التعبئة ضمن النطاق القياسي 20-50 كجم عبر لوحة التحكم. بالنسبة لمتطلبات الوزن المخصصة خارج النطاق، يتوفر تعديل وتصحيح احترافي من قبل الشركة المصنعة.
س5: ما هي أعمال الصيانة اليومية والمنتظمة المطلوبة؟
ج5: تشمل الصيانة اليومية تنظيف المسحوق المتبقي، وفحص أنبوب الهواء واتصال الدائرة؛ تشمل الصيانة الأسبوعية معايرة نظام الوزن وفحص المثبتات؛ تشمل الصيانة الشهرية فحص تآكل الأجزاء الرئيسية وتزييت مكونات النقل لضمان تشغيل المعدات المستقر.
س6: ما هي أنواع الأكياس المطبقة على المعدات؟
ج6: تنطبق بشكل أساسي على أكياس البولي بروبلين المنسوجة مفتوحة الفم والأكياس المركبة البلاستيكية. تتطلب الأكياس ذات الصمامات الخاصة تعديلًا هيكليًا احترافيًا للمعدات لاستخدامها بشكل طبيعي.
س7: لماذا تتوقف الآلة تلقائيًا أثناء التشغيل؟
ج7: يحدث الإغلاق التلقائي في الغالب بسبب التشغيل الزائد، أو انسداد المواد، أو إمدادات الطاقة غير الطبيعية، أو فشل المستشعر. يرجى التحقق من جهد إمدادات الطاقة، وتنظيف الانسدادات الداخلية، وفحص المكونات الكهربائية، وإعادة تشغيل الآلة بعد إزالة الأعطال.
