1. Введение продукта Заполнительная машина для цементовых мешков - это специализированное автоматическое упаковочное оборудование, предназначенное для производственных линий строительных материалов с сухой смесью раствора, цемента и порошка.В основном используется для количественного наполнения и уп...
Заполнитель цементных мешков с гарантией
,линия по производству сухих строительных смесей
,цементные мешки для строительства
Заполнительная машина для цементовых мешков - это специализированное автоматическое упаковочное оборудование, предназначенное для производственных линий строительных материалов с сухой смесью раствора, цемента и порошка.В основном используется для количественного наполнения и упаковки порошкообразных и мелких гранулированных материалов, включая обычный цемент., сухой миномет, клей, гипсовый порошок и другие строительные порошковые материалы.
Интегрируя функции автоматического размещения мешков, точного измерения, количественного заполнения и выброса мешков, машина реализует непрерывную и беспилотную работу упаковки.Сочетание с полностью автоматическими и полуавтоматическими линиями производства минометов, он эффективно решает проблемы низкой эффективности ручной упаковки, большой погрешности веса и серьезного загрязнения пылью.интеллектуальная система управления и стабильная эксплуатационная производительность, это основное вспомогательное оборудование для стандартизированного и крупномасштабного производства строительных порошковых материалов.

-
Высокая точность взвешивания и заполнения: оборудован высокочувствительными цифровыми датчиками взвешивания и интеллектуальной системой управления микрокомпьютером, он осуществляет мониторинг в режиме реального времени и автоматическую коррекцию веса заполнения.Ошибка заполнения контролируется в небольшом диапазоне, эффективно избегая отходов материалов и неквалифицированных готовых продуктов, отвечая требованиям национальных стандартных весов упаковки.
-
Высокая эффективность производства и экономия труда: Он поддерживает непрерывную циклическую работу по заполнению с быстрой скоростью подачи и упаковки.что значительно уменьшает ручное участие, сокращает затраты на рабочую силу и значительно улучшает общую производственную мощность линии производства миномета.
-
Отличная защита от пыли и окружающей среды: Использует полностью герметичную структуру заполнения и соответствующий интерфейс удаления пыли, который эффективно подавляет переполнение пыли во время высокоскоростного процесса заполнения.Улучшает производственную среду на месте, отвечает промышленным стандартам охраны окружающей среды и уменьшает потерю материала на плаву.
-
Стабильная эксплуатация и длительный срок службы: Основной корпус изготовлен из сгущенной высококачественной стальной плиты с интегральной сваркой и антиржавой обработкой.Ключевые части трансмиссии и питания изготовлены из износостойких и прочных материалов, которые устойчивы к воздействию материала и абразии, обеспечивая долгосрочную стабильную работу и низкий уровень отказов.
-
Интеллектуальная эксплуатация и простое обслуживание: Оснащенная гуманизированной сенсорной панелью управления, параметр веса, скорость заполнения и другие данные могут быть свободно регулированы при простой работе.Модульная съемная конструкция удобна для ежедневной очистки отходов, осмотр и замена изношенных деталей, сокращение затрат на последующее обслуживание.
-
Сильная совместимость и широкая адаптивность: Он идеально совместим с различными типами производственных линий сухого раствора, цементными смесителями и оборудованием для обработки порошка.Он адаптируется для стандартных сумок из ПП и композитных упаковочных сумок., и поддерживает настраиваемую массу заполнения для удовлетворения разнообразных потребностей в производстве.
|
Положение
|
Технические параметры
|
|---|---|
|
Заполнение диапазона веса
|
20 кг - 50 кг на пакет (можно настроить)
|
|
Рабочая способность
|
200 - 350 пакетов в час
|
|
Точность заполнения
|
±0,2 кг - ±0,5 кг
|
|
Силовое питание
|
380 В / 50 Гц, трехфазный четырехпроводный
|
|
Общая установленная мощность
|
2.2 кВт - 4.5 кВт
|
|
Рабочее давление воздуха
|
00,4 - 0,6 МПа
|
|
Тип применяемой сумки
|
PP открытый тканевый пакет, пластиковый композитный пакет
|
|
Общий размер (L*W*H)
|
1600*1100*2200 мм
|
|
Чистая масса машины
|
850 - 1100 кг
|
|
Применимые материалы
|
Цемент, сухомешанный раствор, матовый порошок, гипсовый порошок и другие не коррозионные порошковые материалы
|
Примечание: Все параметры могут быть настроены в соответствии с условиями производства на месте клиента и характеристиками материала.
-
Прежде чем запустить машину, тщательно проверьте цепь питания, соединение воздухопровода, крепежные устройства и износоустойчивые части.нетронутые части или утечки трубопроводов для предотвращения повреждения оборудования и аварий безопасности.
-
Операторы должны пройти профессиональную эксплуатационную подготовку и быть знакомы с процессом эксплуатации оборудования и спецификациями безопасности.Запрещается протягивать руки или какие-либо чужеродные предметы в наполнитель и рабочую зону во время работы оборудования..
-
Обеспечить равномерное и стабильное питание материала, строго предотвратить попадание крупных примесей, железных блоков и посторонних веществ в корпус машины, чтобы избежать заторможения винтовки,измерительные устройства и компоненты трансмиссии, что может вызвать сбой оборудования.
-
Каждую неделю регулярно калибровывать систему взвешивания. После замены датчика требуется повторная калибровка.длительная непрерывная работа или движение оборудования для обеспечения точной массы заполнения и соответствия стандартам упаковки;.
-
Держите корпус оборудования и рабочее место чистыми.Регулярно очищать остаточный порошок, накопившийся внутри и снаружи машины, чтобы предотвратить сгущение материала и накопление пыли, которые могут повлиять на нормальную работу и срок службы оборудования..
-
Все работы по техническому обслуживанию, осмотру и очистке должны проводиться после полного отключения источника питания и воздуха.и вывешивание предупреждающих знаков безопасности для предотвращения случайного запуска оборудования.
-
Рабочая среда должна быть хорошо проветриваема и оборудована профессиональным оборудованием для удаления пыли для снижения концентрации пыли.обеспечить безопасность производства и соответствовать требованиям охраны окружающей среды.
-
Запрещается демонтировать, изменять конструкцию оборудования и электрические элементы управления без разрешения производителя.Несанкционированная модификация приведет к недействительной гарантии и потенциальным опасностям для безопасности.
-
При необходимости вовремя остановить машину в случае возникновения ненормального шума, блокировки материала и отклонения веса во время работы, а также устранить неисправность до повторного запуска оборудования.
-
Производственная линия сухомешанного раствора: Специальная начинка и упаковка для различных готовых растворов, включая раствор для кладки, раствор для штукатурки, раствор для самовыравнивания пола, раствор для водонепроницаемости и раствор для теплоизоляции.
-
Цементный завод: Количественная упаковка обычного портланд-цемента, композитного цемента, шлакоцемента и других цементных изделий.
-
Фабрика строительных материалов: Опаковка порошкообразных строительных материалов, таких как порошок настенного масла, порошок гипса, порошок талька и порошок кальция.
-
Промышленность порошковой химии: Количественное наполнение не коррозионным сухим порошком и тонкими гранулированными материалами, подходящими для строительных и химических вспомогательных материалов.
-
Малые и средние перерабатывающие мастерские: Поддержка использования с растворителями раствора раствора раствора раствора раствора раствора раствора раствора раствора раствора раствора раствора раствора раствора раствора раствора раствора раствора раствора раствора раствора.
Вопрос 1: Каковы основные причины чрезмерной ошибки массы заполнения?
О1: Обычные причины включают накопление пыли и загрязнение на весовом датчике, расслабленную установку датчиков, нестабильное давление воздуха, негладкую текучесть материала и блокировку наполнительного сопла.Необходимо очистить датчик, фиксировать свободные части, регулировать давление воздуха до стандартного диапазона и перекалибровывать систему взвешивания.
Вопрос 2: Машина работает нормально, но при заполнении материала не выпускается.
Ответ 2: Во-первых, проверьте наличие достаточного количества материала в верхнем силосе и наличие арки или моста.проверять, не застряли ли внутренний винт и питающие компоненты посторонними примесями. полностью отключить питание перед очисткой блокировки и устранения неполадок.
Вопрос 3: Во время заполнения происходит серьезное утечка пыли.
A3: Проверьте, не устарели или не повреждены герметичное рукав и пылестойкие принадлежности наполнителя и вовремя замените неисправные герметичное оборудование.подтвердить, что вспомогательное оборудование для удаления пыли работает нормально для обеспечения эффективной поглощения пыли.
Q4: Может ли машина адаптироваться к различным массам заполнения?
A4: Да. Машина поддерживает свободное регулирование массы заполнения в пределах стандартного диапазона 20-50 кг через панель управления.Профессиональная модификация и отладка производителя доступны.
Q5: Какие ежедневные и регулярные работы по техническому обслуживанию требуются?
A5: Ежедневное техническое обслуживание включает очистку остатков порошка, проверку воздушных труб и соединения с цепью; Еженедельное техническое обслуживание включает калибровку системы взвешивания и проверку крепежных элементов;Ежемесячное обслуживание включает проверку износа ключевых частей и смазочных компонентов трансмиссии для обеспечения стабильной работы оборудования.
Вопрос 6: Какие типы упаковочных мешков применимы к оборудованию?
A6: Он применяется в основном к открытым ртуткам из тканей из ПП и пластиковым композитным мешкам.
Вопрос 7: Почему машина автоматически останавливается во время работы?
Ответ 7: Автоматическое отключение в основном вызвано перегрузкой, блокировкой материала, аномальным источником питания или сбоем датчика.очистить внутренние блокировки и проверить электрические компоненты, и перезапустить машину после устранения неисправностей.