دستگاه پرکن کیسه سیمان

ماشین پر کردن کیسه سیمان یک تجهیزات بسته بندی خودکار تخصصی است که برای خطوط تولید مواد ساختمانی خمیر مخلوط خشک، سیمان و پودر طراحی شده است.این ماده عمدتا برای پر کردن کمی و بسته بندی مواد دانه دار پودری و ظریف از جمله سیمان معمولی استفاده می شود.، خمیر خشک، پودر پوتین، پودر گچ و سایر مواد پودری ساختمانی.

با ادغام عملکردهای خودکار قرار دادن کیسه، اندازه گیری دقیق، پر کردن کمی و رها کردن کیسه، این دستگاه عملکرد بسته بندی مداوم و بدون سرنشین را تحقق می بخشد.با خطوط تولیدی کاملا اتوماتیک و نیمه اتوماتیک سنگ شکن، به طور موثر مشکلات کارایی بسته بندی دستی کم، خطا وزن بزرگ و آلودگی سنگین گرد و غبار را حل می کند.سیستم کنترل هوشمند و عملکرد عملیاتی پایدار، این تجهیزات اصلی پشتیبانی برای تولید استاندارد و در مقیاس بزرگ مواد پودری ساختمانی است.

• وزن و پر کردن با دقت بالا: مجهز به سنسورهای سنجش دیجیتال با حساسیت بالا و سیستم کنترل هوشمند میکرو کامپیوتری، نظارت در زمان واقعی و اصلاح خودکار وزن پر کردن را درک می کند.اشتباه پر کردن در محدوده ای کوچک کنترل می شود، به طور موثر از اتلاف مواد و محصولات نهایی غیر واجد شرایط جلوگیری می کند و الزامات وزن بسته بندی استاندارد ملی را برآورده می کند.
• بهره وری بالای تولید و صرفه جویی در کار: از عملیات پر کردن چرخه ای مستمر با سرعت سریع تغذیه و کیسه برداری پشتیبانی می کند. کل فرآیند از کف کیسه تا پر کردن و تخلیه کیسه خودکار است.که به شدت مشارکت دستی را کاهش می دهد، هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد و به طور قابل توجهی ظرفیت تولید کل خط تولید خمیر را بهبود می بخشد.
• پیشگیری از گرد و غبار و حفاظت از محیط زیست: از ساختار پر کردن کاملاً بسته شده و رابط پاک کننده گرد و غبار متناسب استفاده می کند که به طور موثر از پر شدن گرد و غبار در طول فرآیند پر کردن با سرعت بالا جلوگیری می کند.محیط تولید در محل را بهبود می بخشد، با استانداردهای حفاظت از محیط زیست صنعتی مطابقت دارد و از دست دادن مواد شناور را کاهش می دهد.
• عملکرد پایدار و عمر طولانی: بدن اصلی از صفحه فولاد با کیفیت بالا از طریق جوش کامل و درمان ضد زنگ ساخته شده است.قطعات اصلی انتقال و تغذیه از مواد مقاوم به لباس و با قدرت بالا ساخته شده اند، که در برابر ضربه مواد و سایش مقاوم هستند، عملکرد پایدار طولانی مدت و نرخ شکست پایین را تضمین می کنند.
• کار هوشمندانه و نگهداری آسان: مجهز به پنل کنترل لمسی انسانی، پارامتر وزن، سرعت پر کردن و سایر داده ها را می توان با کار ساده به طور آزاد تنظیم کرد.ساختار جداکننده ماژولار برای تمیز کردن روزانه مواد باقیمانده مناسب است، بازرسی و تعویض قطعات فرسوده، کاهش هزینه نگهداری بعدی.
• سازگاری قوی و سازگاری گسترده: می تواند به طور کامل با انواع مختلف خطوط تولید خمیر خشک، ایستگاه های مخلوط سیمان و تجهیزات پردازش پودر مطابقت داشته باشد.برای کیسه های بافته استاندارد PP و کیسه های بسته بندی کامپوزیت سازگار است، و از وزن پر کردن سفارشی پشتیبانی می کند تا نیازهای تولید متنوع را برآورده کند.

توجه: تمام پارامترها می توانند با توجه به شرایط تولید در محل و ویژگی های مواد مشتری سفارشی شوند.

1. قبل از شروع ماشین، مدار برق، اتصال لوله هوا، اتصال تجهیزات و قطعات پوشیده شده را به طور کامل بررسی کنید.قطعات گسسته یا نشت خط لوله برای جلوگیری از آسیب به تجهیزات و حوادث ایمنی.
2. اپراتورها باید آموزش های حرفه ای را دریافت کنند و با فرآیند عملیات تجهیزات و مشخصات ایمنی آشنا باشند.ممنوع است که دست ها و یا هر گونه اجسام خارجی را به نوزل پر کردن و منطقه کار در طول کار تجهیزات گسترش دهید..
3. اطمینان از تغذیه مواد یکنواخت و پایدار. به شدت جلوگیری از ناخالصی های بزرگ، بلوک های آهن و مواد خارجی از ورود به بدن ماشین، به منظور جلوگیری از گیر شدن چرخ دنده،دستگاه اندازه گیری و اجزای انتقالکه ممکن است باعث خرابی تجهیزات شود.
4. سیستم وزن را هر هفته به طور منظم کالیبراسیون کنید. کالیبراسیون مجدد پس از تعویض سنسور مورد نیاز است.کار مداوم طولانی مدت یا حرکت تجهیزات برای اطمینان از وزن پر کردن دقیق و رعایت استانداردهای بسته بندی.
5. بدن تجهیزات و محل کار را تمیز نگه دارید.به طور منظم پودر باقیمانده را که در داخل و خارج از ماشین جمع شده است تمیز کنید تا از گردآوری مواد و جمع آوری گرد و غبار جلوگیری شود تا بر عملکرد عادی و عمر خدمات تجهیزات تأثیر بگذارد..
6. تمام کارهای نگهداری، بازرسی و تمیز کردن باید پس از قطع کامل منبع برق و منبع هوا انجام شود.و نشونه های هشدار دهنده ایمنی برای جلوگیری از شروع تصادفی تجهیزات.
7. محیط کار باید به خوبی تهویه شود و با تجهیزات حرفه ای پاک کننده گرد و غبار برای کاهش غلظت گرد و غبار مطابقت داشته باشد.اطمینان از ایمنی تولید و رعایت الزامات حفاظت از محیط زیست.
8. جدا کردن، تغییر ساختار تجهیزات و اجزای کنترل الکتریکی بدون مجوز سازنده ممنوع است.اصلاحات غیر مجاز منجر به بی اعتبار بودن گارانتی و خطرات احتمالی ایمنی خواهد شد..
9. در صورت وجود سر و صدا غیرطبیعی، انسداد مواد و انحراف وزن در طول کار، ماشین را به موقع متوقف کنید و قبل از راه اندازی مجدد دستگاه مشکل را حل کنید.

• خط تولید خمیر مخلوط خشک: پر کردن و بسته بندی ویژه برای مورترهای مختلف آماده، از جمله مورتر سنگ زنی، مورتر پلستر، مورتر خود مستحکم کف، مورتر ضد آب و مورتر عایق حرارتی.
• کارخانه پردازش سیمان: بسته بندی کمی از سیمان معمولی پورتلند، سیمان کامپوزیت، سیمان لاغری و سایر محصولات سیمان
• کارخانه مواد ساختمانی: بسته بندی مواد ساختمانی پودری مانند پودر پتی دیواری، پودر گچ، پودر تالک و پودر کلسیم.
• صنعت مواد شیمیایی پودری: پر کردن کمی از پودر خشک غیر خوردنی و مواد دانه ای خوب مناسب برای مواد کمکی ساختمانی و شیمیایی.
• کارگاه های کوچک و متوسط پردازش: پشتیبانی از استفاده با مخلوط کننده های خمیر و تجهیزات مخلوط کننده پودر برای تحقق عملیات بسته بندی مستقل و کارآمد محصولات نهایی.

سوال1: دلایل اصلی اشتباه وزن پر کردن بیش از حد چیست؟

A1: دلایل رایج شامل جمع آوری گرد و غبار و آلودگی در سنسور وزن، نصب شنوایی سنسور، فشار هوا ناپایدار، روان بودن مواد ناجور و مسدود شدن نوزل پرکننده است.لازم است که سنسور را تمیز کنید، قطعات گسسته را تنظیم کنید، فشار هوا را به محدوده استاندارد تنظیم کنید و سیستم وزن را دوباره کالیبراسیون کنید.

Q2: ماشین به طور طبیعی کار می کند اما هیچ ماده ای در طول پر کردن تخلیه نمی شود.

A2: ابتدا بررسی کنید که آیا مواد کافی در سیلو بالا وجود دارد و آیا قوس مواد یا پل رخ می دهد.بررسی کنید که آیا قطعات داخلی و تغذیه توسط ناخالصی های خارجی گیر کرده اند.قبل از پاک کردن انسداد و رفع مشکل، منبع برق را کاملا قطع کنید.

سوال 3: نشت غبار جدی در طول فرآیند پر کردن رخ می دهد.

A3: بررسی کنید که آیا آستین بسته بندی و لوازم جانبی ضد گرد و غبار نوزل پرکننده پیر شده یا آسیب دیده است و قطعات بسته بندی شکست خورده را به موقع جایگزین کنید.تأیید اینکه تجهیزات پشتیبانی کننده پاک کننده گرد و غبار به طور طبیعی کار می کنند تا جذب موثر گرد و غبار را تضمین کنند..

Q4: آیا ماشین می تواند به وزنه های مختلف پر کردن سازگار شود؟

A4: بله. دستگاه از تنظیم آزاد وزن پر کردن در محدوده استاندارد 20-50kg از طریق پنل کنترل پشتیبانی می کند. برای نیازهای وزن سفارشی فوق العاده،اصلاح و عیب یابی حرفه ای توسط سازنده در دسترس است.

س5: چه کار نگهداری روزانه و منظم لازم است؟

A5: نگهداری روزانه شامل تمیز کردن پودر باقی مانده، بررسی لوله هوا و اتصال مدار است. نگهداری هفتگی شامل کالیبراسیون سیستم وزن و بازرسی فانکشن است.نگهداری ماهانه شامل بررسی فرسایش قطعات کلیدی و قطعات ترشح کننده انتقال برای اطمینان از عملکرد پایدار تجهیزات است.

س6: چه نوع کیسه های بسته بندی برای تجهیزات قابل استفاده هستند؟

A6: این به طور عمده برای کیسه های بافتی PP با دهان باز و کیسه های کامپوزیت پلاستیکی قابل استفاده است. کیسه های شیر مخصوص نیاز به اصلاحات ساختاری حرفه ای تجهیزات برای استفاده عادی دارند.

سوال 7: چرا ماشین به طور خودکار در طول کار متوقف می شود؟

A7: خاموش شدن اتوماتیک بیشتر به دلیل کار بیش از حد، مسدود شدن مواد، تغذیه غیرطبیعی یا خرابی سنسور ایجاد می شود.مسدودات داخلی را تمیز کنید و اجزای الکتریکی را بررسی کنید، و دستگاه را پس از حذف نقص دوباره راه اندازی کنید.