১. পণ্যের পরিচিতি সিমেন্ট ব্যাগ ফিলিং মেশিন হল একটি বিশেষ স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং সরঞ্জাম যা ড্রাই-মিক্সড মর্টার, সিমেন্ট এবং পাউডার বিল্ডিং মেটেরিয়াল উৎপাদন লাইনের জন্য তৈরি করা হয়েছে। এটি প্রধানত সাধারণ সিমেন্ট, ড্রাই মর্টার, পুট্টি পাউডার, জিপসাম পাউডার এবং অন্যান্য বিল্ডিং পাউডার সামগ্রী সহ পাউ...
ওয়ারেন্টি সহ সিমেন্ট ব্যাগ ফিলিং মেশিন
,ড্রাই মর্টার উৎপাদন লাইন সরঞ্জাম
,নির্মাণ কাজের জন্য সিমেন্ট ব্যাগিং মেশিন
সিমেন্ট ব্যাগ ফিলিং মেশিন হল একটি বিশেষ স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং সরঞ্জাম যা ড্রাই-মিক্সড মর্টার, সিমেন্ট এবং পাউডার বিল্ডিং মেটেরিয়াল উৎপাদন লাইনের জন্য তৈরি করা হয়েছে। এটি প্রধানত সাধারণ সিমেন্ট, ড্রাই মর্টার, পুট্টি পাউডার, জিপসাম পাউডার এবং অন্যান্য বিল্ডিং পাউডার সামগ্রী সহ পাউডার এবং সূক্ষ্ম দানাদার সামগ্রীর পরিমাণগত ফিলিং এবং ব্যাগিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
স্বয়ংক্রিয় ব্যাগ স্থাপন, সুনির্দিষ্ট পরিমাপ, পরিমাণগত ফিলিং এবং ব্যাগ ড্রপিং ফাংশনগুলিকে একীভূত করে, মেশিনটি অবিচ্ছিন্ন এবং মানববিহীন প্যাকেজিং অপারেশন উপলব্ধি করে। সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় এবং আধা-স্বয়ংক্রিয় মর্টার উৎপাদন লাইনের সাথে মিলিত হয়ে, এটি ম্যানুয়াল প্যাকেজিংয়ের কম দক্ষতা, বড় ওজন ত্রুটি এবং গুরুতর ধুলো দূষণের সমস্যাগুলি কার্যকরভাবে সমাধান করে। কম্প্যাক্ট যান্ত্রিক কাঠামো, বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং স্থিতিশীল অপারেটিং পারফরম্যান্স সহ, এটি বিল্ডিং পাউডার সামগ্রীর মানসম্মত এবং বৃহৎ আকারের উৎপাদনের জন্য মূল সহায়ক সরঞ্জাম।
-
উচ্চ নির্ভুলতা ওজন ও ফিলিং: উচ্চ-সংবেদনশীল ডিজিটাল ওয়েইং সেন্সর এবং বুদ্ধিমান মাইক্রোকম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দিয়ে সজ্জিত, এটি ফিলিং ওজনের রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ এবং স্বয়ংক্রিয় সংশোধন উপলব্ধি করে। ফিলিং ত্রুটি একটি ছোট পরিসরের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়, কার্যকরভাবে উপাদান অপচয় এবং অযোগ্য সমাপ্ত পণ্য এড়িয়ে চলে, জাতীয় মান প্যাকেজিং ওজন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
-
উচ্চ উৎপাদন দক্ষতা ও শ্রম সাশ্রয়: এটি দ্রুত ফিডিং এবং ব্যাগিং গতির সাথে অবিচ্ছিন্ন চক্রাকার ফিলিং অপারেশন সমর্থন করে। ব্যাগ স্লিভিং থেকে ফিলিং এবং ব্যাগ ডিসচার্জিং পর্যন্ত পুরো প্রক্রিয়াটি স্বয়ংক্রিয়, যা ম্যানুয়াল অংশগ্রহণকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে, শ্রম খরচ কমায় এবং মর্টার উৎপাদন লাইনের সামগ্রিক উৎপাদন ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।
-
চমৎকার ধুলো প্রতিরোধ ও পরিবেশ সুরক্ষা: সম্পূর্ণ সিল করা ফিলিং কাঠামো এবং ম্যাচ করা ধুলো অপসারণ ইন্টারফেস গ্রহণ করে, যা উচ্চ-গতির ফিলিং প্রক্রিয়ার সময় ধুলো উপচে পড়া কার্যকরভাবে দমন করে। এটি অন-সাইট উৎপাদন পরিবেশ উন্নত করে, শিল্প পরিবেশ সুরক্ষা মান পূরণ করে এবং উপাদানের ভাসমান ক্ষতি হ্রাস করে।
-
স্থিতিশীল অপারেশন ও দীর্ঘ পরিষেবা জীবন: মূল বডি পুরু উচ্চ-মানের ইস্পাত প্লেট থেকে অবিচ্ছেদ্য ঢালাই এবং মরিচা-প্রতিরোধী চিকিত্সার মাধ্যমে তৈরি করা হয়। মূল ট্রান্সমিশন এবং ফিডিং অংশগুলি পরিধান-প্রতিরোধী এবং উচ্চ-শক্তির উপকরণ দিয়ে তৈরি, যা উপাদানের প্রভাব এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধী, দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন এবং কম ব্যর্থতার হার নিশ্চিত করে।
-
বুদ্ধিমান অপারেশন ও সহজ রক্ষণাবেক্ষণ: মানবীকৃত টাচ কন্ট্রোল প্যানেল দিয়ে সজ্জিত, ওজন প্যারামিটার, ফিলিং গতি এবং অন্যান্য ডেটা সহজ অপারেশনের সাথে অবাধে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। মডুলার বিচ্ছিন্নযোগ্য কাঠামো অবশিষ্ট উপাদানের দৈনিক পরিষ্কার, পরিধানযোগ্য যন্ত্রাংশ পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপনের জন্য সুবিধাজনক, পরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হ্রাস করে।
-
শক্তিশালী সামঞ্জস্যতা ও বিস্তৃত অভিযোজনযোগ্যতা: এটি বিভিন্ন ধরণের ড্রাই মর্টার উৎপাদন লাইন, সিমেন্ট মিক্সিং স্টেশন এবং পাউডার প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের সাথে নিখুঁতভাবে মিলতে পারে। এটি স্ট্যান্ডার্ড পিপি বোনা ব্যাগ এবং কম্পোজিট প্যাকেজিং ব্যাগের জন্য অভিযোজিত, এবং বৈচিত্র্যময় উৎপাদন চাহিদা পূরণের জন্য কাস্টমাইজড ফিলিং ওজন সমর্থন করে।
|
আইটেম
|
প্রযুক্তিগত প্যারামিটার
|
|---|---|
|
ফিলিং ওজন পরিসীমা
|
প্রতি ব্যাগে ২০ কেজি - ৫০ কেজি (কাস্টমাইজযোগ্য)
|
|
কাজের ক্ষমতা
|
২০০ - ৩৫০ ব্যাগ/ঘন্টা
|
|
ফিলিং নির্ভুলতা
|
±০.২ কেজি - ±০.৫ কেজি
|
|
বিদ্যুৎ সরবরাহ
|
৩৮০ ভোল্ট/৫০ হার্টজ, তিন-ফেজ চার-তার
|
|
মোট ইনস্টল করা শক্তি
|
২.২ কিলোওয়াট - ৪.৫ কিলোওয়াট
|
|
কাজের বায়ু চাপ
|
০.৪ এমপিএ - ০.৬ এমপিএ
|
|
প্রযোজ্য ব্যাগের ধরণ
|
পিপি খোলা বোনা ব্যাগ, প্লাস্টিক কম্পোজিট ব্যাগ
|
|
সামগ্রিক মাত্রা (দৈর্ঘ্য*প্রস্থ*উচ্চতা)
|
১৬০০*১১০০*২২০০ মিমি
|
|
মেশিনের নেট ওজন
|
৮৫০ কেজি - ১১০০ কেজি
|
|
প্রযোজ্য উপকরণ
|
সিমেন্ট, ড্রাই-মিক্সড মর্টার, পুট্টি পাউডার, জিপসাম পাউডার এবং অন্যান্য অ-ক্ষয়কারী পাউডার সামগ্রী
|
দ্রষ্টব্য: গ্রাহকের অন-সাইট উৎপাদন পরিস্থিতি এবং উপাদানের বৈশিষ্ট্য অনুসারে সমস্ত প্যারামিটার কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
-
মেশিন চালু করার আগে, পাওয়ার সার্কিট, এয়ার পাইপলাইন সংযোগ, সরঞ্জামের ফাস্টেনার এবং পরিধানযোগ্য যন্ত্রাংশগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরীক্ষা করুন। সরঞ্জামের ক্ষতি এবং নিরাপত্তা দুর্ঘটনা এড়াতে ত্রুটি, আলগা অংশ বা পাইপলাইন লিকেজ সহ মেশিন চালু করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
-
অপারেটরদের অবশ্যই পেশাদার অপারেশন প্রশিক্ষণ গ্রহণ করতে হবে এবং সরঞ্জামের অপারেশন প্রক্রিয়া এবং নিরাপত্তা বিধিগুলির সাথে পরিচিত হতে হবে। সরঞ্জাম চলাকালীন ফিলিং নজল এবং অপারেটিং এলাকায় হাত বা কোনও বিদেশী বস্তু প্রসারিত করা নিষিদ্ধ।
-
একটানা এবং স্থিতিশীল উপাদান ফিডিং নিশ্চিত করুন। ইম্পেলার, মিটারিং ডিভাইস এবং ট্রান্সমিশন উপাদানগুলির জ্যামিং এড়াতে বড় অশুদ্ধি, লোহার ব্লক এবং বিদেশী পদার্থ মেশিন বডিতে প্রবেশ করা কঠোরভাবে প্রতিরোধ করুন, যা সরঞ্জামের ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।
-
প্রতি সপ্তাহে ওজন ব্যবস্থা নিয়মিত ক্যালিব্রেট করুন। সেন্সর প্রতিস্থাপন, দীর্ঘ সময় ধরে অবিচ্ছিন্ন অপারেশন বা সরঞ্জামের নড়াচড়ার পরে পুনরায় ক্যালিব্রেশন প্রয়োজন যাতে সঠিক ফিলিং ওজন নিশ্চিত করা যায় এবং প্যাকেজিং মান পূরণ করা যায়।
-
সরঞ্জামের বডি এবং কাজের স্থান পরিষ্কার রাখুন। সরঞ্জামের স্বাভাবিক অপারেশন এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে এমন উপাদানের জমাট বাঁধা এবং ধুলো জমা হওয়া রোধ করতে মেশিনের ভিতরে এবং বাইরে জমে থাকা অবশিষ্ট পাউডার নিয়মিত পরিষ্কার করুন।
-
সমস্ত রক্ষণাবেক্ষণ, পরিদর্শন এবং পরিষ্কারের কাজ অবশ্যই পাওয়ার সাপ্লাই এবং এয়ার সোর্স সম্পূর্ণরূপে বন্ধ করার পরে এবং সরঞ্জামের দুর্ঘটনাজনিত স্টার্টআপ প্রতিরোধ করার জন্য নিরাপত্তা সতর্কতা চিহ্ন ঝুলিয়ে রাখতে হবে।
-
উৎপাদন নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে এবং পরিবেশ সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ধুলোর ঘনত্ব কমাতে কাজের পরিবেশ ভালোভাবে বায়ুচলাচলযুক্ত রাখতে হবে এবং পেশাদার ধুলো অপসারণ সরঞ্জামের সাথে মিল রাখতে হবে।
-
প্রস্তুতকারকের অনুমোদন ছাড়া সরঞ্জামের কাঠামো এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ উপাদানগুলি বিচ্ছিন্ন বা পরিবর্তন করা নিষিদ্ধ। অননুমোদিত পরিবর্তন ওয়ারেন্টি বাতিল এবং সম্ভাব্য নিরাপত্তা ঝুঁকি সৃষ্টি করবে।
-
অপারেশনের সময় অস্বাভাবিক শব্দ, উপাদানের জ্যামিং এবং ওজন বিচ্যুতি ঘটলে মেশিনটি সময়মতো বন্ধ করুন এবং সরঞ্জাম পুনরায় চালু করার আগে ত্রুটিটি সমাধান করুন।
-
ড্রাই-মিক্সড মর্টার উৎপাদন লাইন: বিভিন্ন সমাপ্ত মর্টারের জন্য বিশেষ ফিলিং এবং প্যাকেজিং, যার মধ্যে রয়েছে রাজমিস্ত্রির মর্টার, প্লাস্টারিং মর্টার, ফ্লোর সেলফ-লেভেলিং মর্টার, জলরোধী মর্টার এবং তাপ নিরোধক মর্টার।
-
সিমেন্ট প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্ট: সাধারণ পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট, কম্পোজিট সিমেন্ট, স্ল্যাগ সিমেন্ট এবং অন্যান্য সিমেন্ট পণ্যের পরিমাণগত ব্যাগিং।
-
বিল্ডিং মেটেরিয়াল ফ্যাক্টরি: ওয়াল পুট্টি পাউডার, জিপসাম পাউডার, ট্যালকম পাউডার এবং ক্যালসিয়াম পাউডারের মতো পাউডার বিল্ডিং সামগ্রীর প্যাকেজিং।
-
পাউডার রাসায়নিক শিল্প: বিল্ডিং এবং রাসায়নিক সহায়ক সামগ্রীর জন্য উপযুক্ত অ-ক্ষয়কারী শুকনো পাউডার এবং সূক্ষ্ম দানাদার সামগ্রীর পরিমাণগত ফিলিং।
-
ছোট এবং মাঝারি প্রক্রিয়াকরণ কর্মশালা: সমাপ্ত পণ্যের স্বাধীন এবং দক্ষ ব্যাগিং অপারেশন উপলব্ধি করার জন্য মর্টার মিক্সার এবং পাউডার মিক্সিং সরঞ্জামের সাথে সহায়ক ব্যবহার।
প্রশ্ন ১: অতিরিক্ত ফিলিং ওজন ত্রুটির প্রধান কারণগুলি কী কী?
উত্তর ১: সাধারণ কারণগুলির মধ্যে রয়েছে ওয়েইং সেন্সরের উপর ধুলো জমা এবং দূষণ, সেন্সর ইনস্টলেশন আলগা হওয়া, অস্থির বায়ু চাপ, উপাদানের প্রবাহ মসৃণ না হওয়া এবং ফিলিং নজল জ্যাম হওয়া। সেন্সর পরিষ্কার করা, আলগা অংশগুলি ঠিক করা, বায়ু চাপকে স্ট্যান্ডার্ড পরিসরে সামঞ্জস্য করা এবং ওজন ব্যবস্থা পুনরায় ক্যালিব্রেট করা প্রয়োজন।
প্রশ্ন ২: মেশিন স্বাভাবিকভাবে চলে কিন্তু ফিলিংয়ের সময় কোনও উপাদান বের হয় না।
উত্তর ২: প্রথমে উপরের সাইলোতে পর্যাপ্ত উপাদান আছে কিনা এবং উপাদানের আর্চিং বা ব্রিজিং ঘটে কিনা তা পরীক্ষা করুন। দ্বিতীয়ত, অভ্যন্তরীণ ইম্পেলার এবং ফিডিং উপাদানগুলি বিদেশী অশুদ্ধি দ্বারা আটকে আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। ব্লকগুলি পরিষ্কার করার এবং সমস্যা সমাধানের আগে পাওয়ার সাপ্লাই সম্পূর্ণরূপে বন্ধ করুন।
প্রশ্ন ৩: ফিলিং প্রক্রিয়ার সময় গুরুতর ধুলো ফুটো হয়।
উত্তর ৩: ফিলিং নজলের সিলিং স্লিভ এবং ডাস্ট-প্রুফ আনুষাঙ্গিকগুলি পুরানো বা ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং ব্যর্থ সিলিং অংশগুলি সময়মতো প্রতিস্থাপন করুন। একই সময়ে, কার্যকর ধুলো শোষণ নিশ্চিত করার জন্য সহায়ক ধুলো অপসারণ সরঞ্জাম স্বাভাবিকভাবে চলছে কিনা তা নিশ্চিত করুন।
প্রশ্ন ৪: মেশিন কি বিভিন্ন ফিলিং ওজন মানিয়ে নিতে পারে?
উত্তর ৪: হ্যাঁ। মেশিনটি কন্ট্রোল প্যানেলের মাধ্যমে ২০-৫০ কেজি স্ট্যান্ডার্ড পরিসরের মধ্যে ফিলিং ওজন অবাধে সামঞ্জস্য করতে সমর্থন করে। অতি-পরিসীমা কাস্টমাইজড ওজন প্রয়োজনীয়তার জন্য, প্রস্তুতকারকের দ্বারা পেশাদার পরিবর্তন এবং ডিবাগিং উপলব্ধ।
প্রশ্ন ৫: কী দৈনিক এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের কাজ প্রয়োজন?
উত্তর ৫: দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে রয়েছে অবশিষ্ট পাউডার পরিষ্কার করা, এয়ার পাইপ এবং সার্কিট সংযোগ পরীক্ষা করা; সাপ্তাহিক রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে রয়েছে ওজন ব্যবস্থা ক্যালিব্রেশন এবং ফাস্টেনার পরিদর্শন; মাসিক রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে রয়েছে মূল অংশগুলির পরিধান পরীক্ষা করা এবং ট্রান্সমিশন উপাদানগুলি লুব্রিকেট করা যাতে সরঞ্জামের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করা যায়।
প্রশ্ন ৬: সরঞ্জামের জন্য কোন ধরণের প্যাকেজিং ব্যাগ প্রযোজ্য?
উত্তর ৬: এটি প্রধানত খোলা মুখের পিপি বোনা ব্যাগ এবং প্লাস্টিক কম্পোজিট ব্যাগের জন্য প্রযোজ্য। বিশেষ ভালভ ব্যাগগুলির স্বাভাবিক ব্যবহারের জন্য সরঞ্জামের পেশাদার কাঠামোগত পরিবর্তনের প্রয়োজন।
প্রশ্ন ৭: অপারেশন চলাকালীন মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কেন বন্ধ হয়ে যায়?
উত্তর ৭: স্বয়ংক্রিয় শাটডাউন বেশিরভাগই ওভারলোড অপারেশন, উপাদানের জ্যামিং, অস্বাভাবিক বিদ্যুৎ সরবরাহ বা সেন্সর ব্যর্থতার কারণে ঘটে। অনুগ্রহ করে পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ পরীক্ষা করুন, অভ্যন্তরীণ ব্লকগুলি পরিষ্কার করুন এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি পরিদর্শন করুন এবং ত্রুটিগুলি দূর করার পরে মেশিনটি পুনরায় চালু করুন।
