প্লাগ শিয়ার মিশ্রণকারী

প্লাগ শিয়ার মিশ্রণকারী একটি হরোজেন্টাল ঘন মিশ্রণ সরঞ্জাম যা সম্পূর্ণ সিরিজের শুকনো মর্টার উত্পাদন লাইনগুলির জন্য বিশেষভাবে অনুকূলিত,ছোট-বেট কাস্টমাইজড মর্টার উত্পাদন এবং বৃহত আকারের স্বয়ংক্রিয় মর্টার উত্পাদন সিস্টেম উভয়ের জন্য মূল মিশ্রণ ইউনিট হিসাবে কাজ করে. একটি অনন্য অনুভূমিক এক-শ্যাফ্ট পলু কাটার মিশ্রন কাঠামো উচ্চ গতির উড়ন্ত কাটার সহায়ক কাটার ডিভাইস সঙ্গে মিলিত গ্রহণ,এই সরঞ্জাম একক stirring মোড এবং অসম মিশ্রণ মৃত অঞ্চল সঙ্গে ঐতিহ্যগত মর্টার মিশুক সীমাবদ্ধতা বিরতিঅপারেশন চলাকালীন, পলুর আকৃতির মিশ্রণ ব্লেডগুলি সিমেন্ট, কোয়ার্টজ বালি, লিমস্টোন পাউডার,মিশ্রন সিলিন্ডারে ত্রিমাত্রিক সঞ্চালন তরলীকরণ গঠনের জন্য, যখন উচ্চ গতির উড়ন্ত কাটারগুলি তাত্ক্ষণিকভাবে জমে থাকা উপকরণ এবং মাইক্রো অ্যাডিটিভগুলি কেটে ছড়িয়ে দেয়।

সাধারণ প্যাডল মিক্সার এবং উল্লম্ব মিক্সারগুলির থেকে পৃথক, পলু কাঁচি মিক্সার একযোগে জোরপূর্বক কনভেকশন, তরলযুক্ত স্থগিতাদেশ এবং উচ্চ-শক্তি কাঁচি মিশ্রণ উপলব্ধি করে।এটি মাল্টি-ফর্মুলা শুষ্ক মর্টার মিশ্রণের প্রয়োজনীয়তা নিখুঁতভাবে মানিয়ে নেয়, সাধারণ বিল্ডিং মর্টার এবং বিশেষ কার্যকরী মর্টার সহ। এটি একটি সম্পূর্ণ সিলিং অ্যান্টি-লিকেজ কাঠামো এবং স্বয়ংক্রিয় অপারেশন কনফিগারেশনের সাথে উচ্চ দক্ষতা একীভূত করে,নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব, আধুনিক বুদ্ধিমান শুকনো মর্টার উত্পাদন লাইন জন্য মান সমর্থন সরঞ্জাম হয়ে।

বৈজ্ঞানিকভাবে সাজানো বাঁকা পলু কাটার ব্লেড এবং বিতরণ করা উচ্চ গতির উড়ন্ত কাটার দিয়ে সজ্জিত, সরঞ্জামটি সিলিন্ডারের অভ্যন্তরে একটি চারদিকে ত্রিমাত্রিক মিশ্রণ ক্ষেত্র গঠন করে।এটা পুরোপুরি উপাদান জমা এবং মিশ্রণ মৃত এলাকায় সিলিন্ডার প্রাচীর এবং নীচে নির্মূলএমনকি 0.1% এর মতো কম অনুপাতের ট্রেইল ফাংশনাল অ্যাডিটিভগুলির জন্যও এটি অভিন্ন ছড়িয়ে পড়া অর্জন করতে পারে, মিশ্রণের অভিন্নতা সহগ 98% এরও বেশি।এটি অসঙ্গতিপূর্ণ রঙের সমস্যা কার্যকরভাবে সমাধান করেঐতিহ্যবাহী সরঞ্জামগুলির অসম মিশ্রণের কারণে সমাপ্ত মর্টারের অস্থিতিশীল শক্তি এবং অসামঞ্জস্যপূর্ণ পারফরম্যান্স।

মিশ্রন সিলিন্ডারের অভ্যন্তরীণ দেয়ালটি উচ্চ-কঠিনতা পরিধান-প্রতিরোধী খাদ প্লেট দিয়ে আচ্ছাদিত এবং পলু কাঁচি মাথাগুলি বিশেষ পরিধান-প্রতিরোধী লেপ দিয়ে চিকিত্সা করা হয়,যা দীর্ঘদিন ধরে বালু ও পাথরের মতো গ্রানুলার উপাদানগুলির ক্ষয় প্রতিরোধ করেশ্যাফ্টের শেষটি যান্ত্রিক সিল এবং বায়ুসংক্রান্ত সিলের দ্বৈত সিলিং কাঠামো গ্রহণ করে, যা সূক্ষ্ম মর্টার পাউডার ফুটো সম্পূর্ণরূপে প্রতিরোধ করে, traditionalতিহ্যবাহী মিশ্রণকারীদের ধুলো দূষণের সমস্যা সমাধান করে,এবং একটি পরিষ্কার উত্পাদন পরিবেশ নিশ্চিতসামগ্রিকভাবে সরঞ্জামগুলির ব্যর্থতার হার অত্যন্ত কম এবং মূল উপাদানগুলির পরিষেবা জীবন সাধারণ মিশুকগুলির তুলনায় 3 গুণ বেশি।

অপ্টিমাইজড ট্রান্সমিশন কাঠামো এবং ব্লেড অপারেশন ট্র্যাক উপাদান প্রতিরোধ এবং অবৈধ শক্তি খরচ কমাতে। একক ব্যাচ মিশ্রণ চক্র শুধুমাত্র 2 ¢ 10 মিনিট,যা ঐতিহ্যগত সরঞ্জাম তুলনায় ব্যাপকভাবে উৎপাদন দক্ষতা উন্নতএটি উচ্চ লোড অবিচ্ছিন্ন অপারেশন সমর্থন করে একটি লোড সহগ 0.6 ¢ 0 পর্যন্ত।75, একই ভলিউমে বৃহত্তর একক-লট উত্পাদন উপলব্ধি করে। এটি কার্যকরভাবে ইউনিট শক্তি খরচ এবং উত্পাদন সময় খরচ হ্রাস,স্বয়ংক্রিয় মর্টার উৎপাদন লাইনের উচ্চ ফলন অপারেশন চাহিদা পুরোপুরি মেলে.

সরঞ্জামটি অত্যন্ত প্রশস্ত উপাদান অভিযোজনযোগ্যতা আছে, শুকনো গুঁড়া, শুকনো-নরম মিশ্রিত প্যাস্ট এবং অন্যান্য উপাদান রাষ্ট্র আবরণ এবং স্থিতিশীলভাবে সাধারণ প্লাস্টারিং মর্টার, আঠালো মর্টার মিশ্রিত করতে পারেন,জলরোধী মর্টারএটি একটি প্রোগ্রামযোগ্য নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি গতি নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত যা মিশ্রণের গতি সামঞ্জস্য করতে পারে,বিভিন্ন উপকরণ অনুযায়ী মিশ্রণ সময় এবং কাটার অপারেটিং ফ্রিকোয়েন্সিএটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন উপলব্ধি করতে মর্টার উত্পাদন লাইনগুলির স্বয়ংক্রিয় ব্যাচিং, খাওয়ানো এবং নিষ্কাশন সিস্টেমের সাথে নির্বিঘ্নে ডকিং সমর্থন করে।

বড় খোলার দ্রুত-নিষ্কাশন কাঠামো গ্রহণ করে, অবশিষ্ট উপকরণ ছাড়াই নিষ্কাশন গতি দ্রুত, অবশিষ্ট উপকরণ দ্বারা সৃষ্ট উপাদান অপচয় এবং সূত্র মিশ্রণ হস্তক্ষেপ এড়ানো।পুরো মেশিন একটি কম্প্যাক্ট অনুভূমিক কাঠামো আছে, ছোট ফ্লোর এলাকা এবং সুবিধাজনক ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং।বহিরাগত খোলা রক্ষণাবেক্ষণ উইন্ডো যেমন পলু ব্লেড এবং উড়ন্ত কাটার হিসাবে পরিধান অংশ দ্রুত প্রতিস্থাপন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ডিজাইন করা হয়, দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের অসুবিধা এবং ডাউনটাইমকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।

মর্টার উত্পাদন লাইনগুলির জন্য প্লাগ শিয়ার মিশ্রণকারী ছোট, মাঝারি এবং বড় মর্টার কারখানার উত্পাদন চাহিদা মেটাতে একাধিক মানক মডেল রয়েছে।মূল স্পেসিফিকেশন পরামিতি নিম্নরূপঃ:

সরঞ্জামটি চালু করার আগে, সমস্ত সংযোগ বোল্টের শক্ততা পরীক্ষা করুন, বিশেষত পলু কাটার ব্লেড এবং উড়ন্ত কাটারগুলির ফিক্সিং বোল্টগুলি যাতে অপারেশন চলাকালীন অবাধ অংশগুলি পড়ে না যায়।কোন বায়ু বা গুঁড়া ফুটো নিশ্চিত করার জন্য শ্যাফ্ট শেষ সীল ডিভাইসের সিলিং কর্মক্ষমতা যাচাই করুন. ট্রান্সমিশন বিয়ারিং এবং গিয়ারবক্সের তৈলাক্তকরণের অবস্থা পরীক্ষা করুন এবং যদি এটি অপর্যাপ্ত হয় তবে সময়মতো তৈলাক্তকরণ তেল পুনরায় পূরণ করুন।অপারেশন চলাকালীন সরঞ্জামগুলির ঘর্ষণ এবং ক্ষতি রোধ করার জন্য মিশ্রণ সিলিন্ডারের ভিতরে কোনও বিদেশী পদার্থ নেই তা নিশ্চিত করুন.

ফিডিংয়ের জন্য সরঞ্জাম লোডিং সহগ কঠোরভাবে অনুসরণ করুন, না ওভারলোড অপারেশন বা অতি হালকা খালি লোড দীর্ঘ সময়ের অপারেশন,মিশ্রণ দক্ষতা প্রভাবিত এবং সরঞ্জাম কম্পন এবং পরিধান কারণ এড়ানোর জন্য. সহজেই একত্রিত হওয়া additives ধারণকারী মর্টার সূত্রগুলির জন্য, ব্যাচগুলিতে উপকরণ যোগ করুন এবং প্রাক-বিখণ্ডনের জন্য ফ্লাইং কাটার ডিভাইসটি আগে থেকে চালু করুন।উপাদান স্প্ল্যাশিং এবং যান্ত্রিক আন্দোলন দ্বারা সৃষ্ট নিরাপত্তা দুর্ঘটনা প্রতিরোধ করার জন্য এটি সরঞ্জাম উচ্চ গতির অপারেশন সময় রক্ষণাবেক্ষণ উইন্ডো এবং নিষ্কাশন পোর্ট খুলতে নিষিদ্ধ.

মিশ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, রিয়েল টাইমে সরঞ্জামের অপারেটিং বর্তমান, কম্পন এবং গোলমাল পর্যবেক্ষণ করুন। যদি অস্বাভাবিক কম্পন, তীব্র গোলমাল বা বর্তমানের ওভারলোড ঘটে,মেশিনটি অবিলম্বে বন্ধ করুন পরিদর্শন এবং সমস্যা সমাধানের জন্য. ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার এবং মোটর পোড়া এড়াতে একটি স্বল্প সময়ের মধ্যে অপারেশন ফ্রিকোয়েন্সি এবং কাজ মোড ঘন ঘন পরিবর্তন করবেন না।পরবর্তী মিশ্রণের নির্ভুলতা প্রভাবিত করার জন্য উপাদান টুকরা প্রতিরোধ করার জন্য সময়মত সিলিন্ডারের ভিতরে অবশিষ্ট উপকরণ পরিষ্কার করুন.

পরা-প্রতিরোধী আস্তরণের প্লেট, পলু ব্লেড এবং ফ্লাইং কাটারগুলির পরিধানের মাত্রা নিয়মিত পরীক্ষা করুন এবং মিশ্রণের প্রভাব নিশ্চিত করতে সময়মতো গুরুতরভাবে পরা অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন।ধুলো অপসারণ ব্যবস্থা এবং সিলিং উপাদানগুলি নিয়মিত পরিষ্কার করুন যাতে সরঞ্জাম সিলিং এবং ধুলো মুক্ত উত্পাদন প্রভাব বজায় থাকে. যদি সরঞ্জামটি দীর্ঘ সময়ের জন্য বন্ধ থাকে, তবে সিলিন্ডারের অভ্যন্তরটি ভালভাবে পরিষ্কার করুন, ধাতব অংশগুলিকে অ্যান্টি-রস্ট তেল দিয়ে আবরণ করুন,এবং এটি একটি শুষ্ক এবং বায়ুচলাচল পরিবেশে স্থাপন করার জন্য শক্তি সরবরাহ বন্ধঅভ্যন্তরীণ ট্রান্সমিশন কাঠামোর ক্ষতি এড়ানোর জন্য পেশাদার প্রযুক্তিবিদদের সরঞ্জাম বিচ্ছিন্নকরণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ সম্পন্ন করতে হবে।

অপারেটরদের তাদের পদে নিয়োগের আগে পেশাদার প্রশিক্ষণ নিতে হবে এবং সরঞ্জাম পরিচালনার প্রক্রিয়া এবং জরুরি বন্ধের পদ্ধতি সম্পর্কে পরিচিত হতে হবে।সরঞ্জাম অপারেশন সময় ঘূর্ণন অংশ স্পর্শ করা নিষিদ্ধ. সরঞ্জাম overhauling যখন, প্রধান শক্তি সরবরাহ বন্ধ এবং একটি সতর্কতা সাইন ঝুলান দুর্ঘটনাক্রমে স্টার্টআপ এড়াতে।উৎপাদনের নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য উৎপাদনের সাইটকে ধুলো প্রতিরোধ এবং আগুন প্রতিরোধের জন্য উপযুক্ত সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত করা.

এটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় এবং অর্ধ-স্বয়ংক্রিয় শুকনো মর্টার উত্পাদন লাইনগুলির জন্য মূল সহায়ক সরঞ্জাম, বিভিন্ন বিল্ডিং মর্টারগুলির ভর উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত,অভ্যন্তরীণ ও বাহ্যিক প্রাচীর প্লাস্টার মর্টার সহএটি স্থিতিশীলভাবে সমাপ্ত মর্টার পণ্যগুলির ধারাবাহিক শক্তি এবং নির্মাণের কার্যকারিতা গ্যারান্টি দেয়।

এটি উচ্চ-বর্ধিত মূল্যের বিশেষ মর্টার উত্পাদন, যেমন টাইল আঠালো মর্টার, জলরোধী মর্টার, অ্যান্টি-ক্র্যাক মর্টার, তাপ নিরোধক মর্টার,মর্টার এবং পিট্টি পাউডারএর উচ্চ নির্ভুলতা ছড়িয়ে দেওয়ার ক্ষমতা জলরোধী এজেন্ট, অ্যান্টি-ক্র্যাক ফাইবার, তাপ নিরোধক কণা এবং অন্যান্য কার্যকরী সংযোজনগুলির অভিন্ন বিতরণ নিশ্চিত করে।বিশেষ মর্টারগুলির সামগ্রিক পারফরম্যান্স উন্নত করা.

এটি সিমেন্ট কম্পোজিট পাউডার, জিপসাম পাউডার, খনিজ পাউডার সংমিশ্রণ এবং বিল্ডিং অ্যাডিটিভ প্রিমিক্স পাউডার সহ বিভিন্ন বিল্ডিং পাউডার উপকরণ মিশ্রণ এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।এটি বিভিন্ন কণা আকার এবং নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ উপকরণ মিশ্রণ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, এবং বিল্ডিং উপাদান প্রক্রিয়াকরণ উদ্ভিদের উত্পাদন সমর্থন ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

নমনীয় অপারেশন এবং সামঞ্জস্যযোগ্য পরামিতিগুলির সাথে এটি ইঞ্জিনিয়ারিং নির্মাণ সাইটগুলিতে ছোট-লট এবং মাল্টি-ফর্মুলা কাস্টমাইজড মর্টার উত্পাদনের চাহিদার সাথে খাপ খায়,ক্ষুদ্র ও মাঝারি আকারের মর্টার কারখানা, এবং নির্মাণ উপকরণ যা উদ্যোগকে সমর্থন করে, বিভিন্ন মর্টার ফর্মুলা দ্রুত পরিবর্তন করে এবং উত্পাদন ব্যয়ের অপচয় হ্রাস করে।

বিল্ডিং মর্টার শিল্পের পাশাপাশি, সরঞ্জামগুলি রাসায়নিক শিল্পে গুঁড়া এবং দানাদার উপকরণ মিশ্রণের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে, নতুন বিল্ডিং উপকরণ,পরিবেশ রক্ষার উপকরণ এবং অন্যান্য ক্ষেত্র, শিল্পের দৃঢ় অভিযোজনযোগ্যতার সাথে।

প্রশ্ন 1: কেন প্রচলিত মিশ্রণকারীদের তুলনায় মর্টার উত্পাদনের জন্য পলু কাঁচি মিশ্রণকারী আরও উপযুক্ত?

A1: ঐতিহ্যবাহী মর্টার মিশ্রণকারীদের একক মিশ্রণ মোড, স্পষ্ট মিশ্রণ মৃত অঞ্চল এবং ট্র্যাক অ্যাডিটিভগুলির উপর দুর্বল ছড়িয়ে পড়া প্রভাব রয়েছে।পলু কাঁচি মিশ্রণকারী তরলীকরণ stirring এবং উচ্চ গতির কাঁচি একত্রিত, 98% এরও বেশি মিশ্রণের অভিন্নতার সাথে শূন্য মৃত-জোন অভিন্ন মিশ্রণ উপলব্ধি করে। এটিতে পরিধান-প্রতিরোধী এবং ফুটো-প্রতিরোধী কাঠামো রয়েছে, উচ্চতর উত্পাদন দক্ষতা এবং কম শক্তি খরচ রয়েছে,যা স্থিতিশীলভাবে সমাপ্ত মর্টার স্থিতিশীল মান নিশ্চিত করতে পারে এবং আধুনিক মর্টার লাইনগুলির মানসম্মত উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে.

প্রশ্ন ২ঃ যদি নিষ্কাশনের পরে অবশিষ্ট উপাদান থাকে তবে আমার কী করা উচিত?

উত্তরঃ সিলিন্ডারের দেয়ালের উপর অসম উপাদান সংযুক্তির কারণে অল্প পরিমাণে অবশিষ্ট উপাদান রয়েছে। প্রতিটি উত্পাদন ব্যাচের পরে সিলিন্ডারের দেয়ালটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।দীর্ঘমেয়াদী অবশিষ্ট প্যাকেজিং উপাদানগুলির জন্য, মেশিন বন্ধ করুন এবং পরিষ্কারের জন্য বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করুন। এদিকে, নিষ্কাশন পোর্ট ব্লক করা হয়েছে কিনা এবং সরঞ্জাম লোড সহগ অতিরিক্ত মান কিনা তা পরীক্ষা করুন,এবং অত্যধিক উপাদান জমা এড়াতে যুক্তিসঙ্গতভাবে খাওয়ানোর পরিমাণ সামঞ্জস্য.

প্রশ্ন 3: অপারেশন চলাকালীন সরঞ্জাম ধুলো ফুটো সমস্যা সমাধান কিভাবে?

A3: ধুলোর ফুটো বেশিরভাগই বয়স্ক সিলিং উপাদান বা লস শ্যাফ্ট শেষ সিলিং দ্বারা সৃষ্ট। নিয়মিত চেক করুন এবং শ্যাফ্ট শেষের যান্ত্রিক সিলিং এবং বায়ুসংক্রান্ত সিলিং আনুষাঙ্গিক প্রতিস্থাপন করুন।অপারেশন চলাকালীন ফিডিং পোর্ট এবং ডিসচার্জিং পোর্টের সিলিং নিশ্চিত করুন, এবং সমর্থনকারী ধুলো অপসারণ সিস্টেমের সাথে মিলিত করুন। সিলিং অংশগুলির ধুলো জমা হওয়া নিয়মিত পরিষ্কার করুন যাতে সিলিং প্রভাব প্রভাবিত না হয়।

প্রশ্ন 4: কোর পরিধান অংশগুলির সার্ভিস চক্র কত দীর্ঘ?

উত্তরঃ স্বাভাবিক স্ট্যান্ডার্ড অপারেশনের অধীনে, পরিধান-প্রতিরোধী আস্তরণের প্লেটের পরিষেবা জীবন 18 ′′ 24 মাস, প্লাগ কাটার ব্লেড 12 ′′ 18 মাস এবং ফ্লাইং কাটার 8 ′′ 12 মাস।নির্দিষ্ট সেবা জীবন উপাদান abrasiveness এবং অপারেটিং ফ্রিকোয়েন্সি অনুযায়ী পরিবর্তিত হয়মিশ্রণের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য প্রতি মাসে পরিধানের ডিগ্রি পরীক্ষা করা এবং সময়মতো অংশগুলি প্রতিস্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

Q5: সরঞ্জামগুলি বিশেষ মর্টারগুলির কাস্টমাইজড সূত্র মিশ্রণ সমর্থন করতে পারে?

উত্তরঃ হ্যাঁ। সরঞ্জামটি পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি গতি নিয়ন্ত্রণ এবং প্রোগ্রামযোগ্য নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণ করে যা মিশ্রণের গতি সামঞ্জস্য করতে পারে,বিভিন্ন বিশেষ মর্টার সূত্র অনুযায়ী মিশ্রণ সময় এবং কাঁচা ফ্রিকোয়েন্সি. এটি ফাইবার ধারণকারী, কণা ধারণকারী, ট্রেস অ্যাডিটিভ এবং অন্যান্য জটিল সূত্রগুলির মিশ্রণের চাহিদার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে, কাস্টমাইজড উত্পাদন প্রয়োজনীয়তাগুলি পুরোপুরি পূরণ করে।

প্রশ্ন ৬ঃ যন্ত্রপাতির অস্বাভাবিক কম্পন ও গোলমালের প্রধান কারণ কি?

উত্তরঃ এর প্রধান কারণগুলির মধ্যে রয়েছে ফলকের ফ্রি ফিক্সড বোল্ট, সিলিন্ডারের অভ্যন্তরে বিদেশী পদার্থ, ট্রান্সমিশন বিয়ারিংগুলির অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ এবং সরঞ্জামগুলির অসামঞ্জস্যপূর্ণ গ্রাউন্ডিং।যখন অস্বাভাবিক অবস্থা দেখা দেয়, মেশিনটি অবিলম্বে পরিদর্শনের জন্য বন্ধ করুন, ভাঁজ অংশগুলি বন্ধ করুন, বিদেশী বিষয়গুলি পরিষ্কার করুন, তৈলাক্তকরণ তেল পুনরায় পূরণ করুন এবং ত্রুটিগুলি দূর করার জন্য সরঞ্জাম স্তরটি সামঞ্জস্য করুন।