1. পণ্যের ভূমিকা শুকনো মর্টার উত্পাদন লাইন একটি পেশাদার, স্বয়ংক্রিয় এবং সমন্বিত শিল্প উত্পাদন সিস্টেম যা বিভিন্ন শুকনো মিশ্রিত বিল্ডিং মর্টারগুলির ভর উত্পাদনের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে।সমগ্র উৎপাদন প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয় কাঁচামাল খাওয়ানো অন্তর্ভুক্ত, সুনির্দিষ্ট ওজন এবং ব্যাচিং, অভিন্ন ম...
ওয়ারেন্টি সহ ড্রাই মর্টার প্রোডাকশন লাইন
,নির্মাণ কাজের জন্য ড্রাই মর্টার মিক্সিং প্ল্যান্ট
,শিল্পে ড্রাই মর্টার তৈরির সরঞ্জাম
শুকনো মর্টার উত্পাদন লাইন একটি পেশাদার, স্বয়ংক্রিয় এবং সমন্বিত শিল্প উত্পাদন সিস্টেম যা বিভিন্ন শুকনো মিশ্রিত বিল্ডিং মর্টারগুলির ভর উত্পাদনের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে।সমগ্র উৎপাদন প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয় কাঁচামাল খাওয়ানো অন্তর্ভুক্ত, সুনির্দিষ্ট ওজন এবং ব্যাচিং, অভিন্ন মিশ্রণ এবং মিশ্রণ, উপাদান সঞ্চয়, ধুলো অপসারণ এবং স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং।খনিজ পাউডার এবং বিভিন্ন পলিমার অ্যাডিটিভগুলি কাঁচামাল হিসাবে, এবং ফর্মুলা স্যুইচিংয়ের মাধ্যমে বৈচিত্র্যময় শুকনো মর্টার পণ্য উত্পাদন করতে পারে।
এটি টাইল আঠালো, প্রাচীর পিট্টি পাউডার, প্লাস্টারিং মর্টার, মেসোনারি মর্টার, জলরোধী মর্টার, স্ব-নিয়ন্ত্রণ মর্টার, মেরামত মর্টার এবং অন্যান্য বিল্ডিং শুকনো মর্টার উৎপাদনের জন্য প্রযোজ্য।মডুলার ডিজাইন সহ, বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ এবং স্থিতিশীল অপারেশন কর্মক্ষমতা, সরঞ্জাম মানসম্মত এবং বৃহত আকারের উত্পাদন উপলব্ধি করে, কার্যকরভাবে কম দক্ষতার সমস্যা সমাধান করে,ঐতিহ্যবাহী ম্যানুয়াল এবং অর্ধ-স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন পদ্ধতির অসম মিশ্রণ এবং অস্থির পণ্যের গুণমান, এবং আধুনিক পরিবেশ সুরক্ষা বিল্ডিং উপাদান কারখানার জন্য মূল সরঞ্জাম।

- উচ্চ নির্ভুলতা স্বয়ংক্রিয় ব্যাচিং: উচ্চ সংবেদনশীল ইলেকট্রনিক ওজন সেন্সর এবং স্বাধীন ব্যাচিং সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত, এই সরঞ্জামগুলি বাল্ক উপকরণ এবং ট্রেস অ্যাডিটিভগুলির সঠিক পরিমাপ উপলব্ধি করে।ব্যাচিং ত্রুটি ± 0 এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়.৫ শতাংশ, যা সুসংগত ফর্মুলা অনুপাত এবং স্থিতিশীল লট-টু-লট পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে।
- উচ্চতর মিশ্রণ অভিন্নতা: উচ্চ দক্ষতা ডাবল-শ্যাফ্ট প্যাডেল মিশুক বা উল্লম্ব স্পিরাল মিশুক কোন মৃত মিশ্রণ কোণ সঙ্গে গ্রহণ করে। মিশ্রণ অভিন্নতা হার 99% এরও বেশি,যা গ্রানুলার কাঁচামাল এবং মাইক্রো পাউডার অ্যাডিটিভ সম্পূর্ণরূপে ফিউজ করতে পারে, কার্যকরভাবে সমাপ্ত শুকনো মর্টার এর আঠালো কর্মক্ষমতা এবং স্থিতিশীলতা উন্নত।
- মাল্টি-ফাংশনাল ও ব্যাপক সামঞ্জস্য: একটি উত্পাদন লাইন একাধিক মর্টার ফর্মুলা বিনামূল্যে স্যুইচিং সমর্থন করে। এটি আঠালো মর্টার, আলংকারিক মর্টার সহ 20 টিরও বেশি ধরণের শুকনো মর্টার পণ্য তৈরি করতে পারে,কার্যকরী জলরোধী এবং তাপ নিরোধক মর্টার, শক্তিশালী সরঞ্জাম বহুমুখিতা এবং উচ্চ ব্যবহারের হার।
- উচ্চ স্তরের বুদ্ধিমান অটোমেশন: পিএলসি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম গ্রহণ করে মানব-মেশিন টাচ স্ক্রিন অপারেশন সহ। খাওয়ানো, ব্যাচিং, মিশ্রণ থেকে আনলোড এবং প্যাকেজিং পর্যন্ত পুরো প্রক্রিয়াটি স্বয়ংক্রিয়।এটি ম্যানুয়াল অপারেশন হ্রাস করে, শ্রম ব্যয় হ্রাস করে এবং মানবিক কারণের কারণে উত্পাদন ত্রুটি এড়ায়।
- পরিবেশ সুরক্ষা এবং কম ধুলো: ইম্পলস ব্যাগ ধুলো অপসারণ ডিভাইসের সাথে মিলিত, এটি উত্পাদনের সময় উত্পাদিত ভাসমান ধুলো কার্যকরভাবে সংগ্রহ করে। ধুলো নির্গমন আন্তর্জাতিক পরিবেশ সুরক্ষা মান পূরণ করে,কম ধূলিকণার উপলব্ধি, পরিষ্কার ও সবুজ উৎপাদন কর্মশালা।
- স্থিতিশীল অপারেশন এবং কম ব্যর্থতার হার: পুরো মেশিনটি ঘন স্টিলের কাঠামো এবং মানসম্মত শিল্প আনুষাঙ্গিক গ্রহণ করে, পরিধান-প্রতিরোধী এবং অ্যান্টি-জারা নকশা সহ। অপারেশন স্থিতিশীল, ব্যর্থতার হার কম,এবং সেবা জীবন দীর্ঘ, যা দীর্ঘমেয়াদী অবিচ্ছিন্ন শিল্প উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।
- নমনীয় এবং কাস্টমাইজযোগ্য কনফিগারেশন: সহজ টাইপ, অর্ধ স্বয়ংক্রিয় টাইপ এবং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় বুদ্ধিমান টাইপ সহ মডিউলার সমাবেশ সমর্থন করে।উৎপাদন ক্ষমতা এবং সরঞ্জাম কনফিগারেশন গ্রাহকের উত্পাদন চাহিদা এবং কারখানা সাইট অবস্থার অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে.
- উচ্চ উৎপাদন দক্ষতা এবং শক্তি সঞ্চয়: অপ্টিমাইজড উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রবাহ, সংক্ষিপ্ত একক ব্যাচ মিশ্রণ চক্র, বড় ঘন্টা আউটপুট। শক্তি সঞ্চয় মোটর এবং শক্তি বিতরণ সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত,এটি কার্যকরভাবে শক্তি খরচ এবং উৎপাদন অপারেটিং খরচ হ্রাস করে.
| পয়েন্ট | প্রযুক্তিগত পরামিতি |
|---|---|
| উৎপাদন ক্ষমতা | ১-৩০ টি/এইচ (কাস্টমাইজযোগ্য) |
| মিশ্রণ চক্র | প্রতি ব্যাচ ৩-৫ মিনিট |
| মিশ্রিত অভিন্নতা | ≥৯৯% |
| ব্যাচিং নির্ভুলতা | বাল্ক উপাদানঃ ±0.5%; অ্যাডিটিভঃ ±0.2% |
| নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা | পিএলসি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ |
| মিশ্রণের ধরন | ডাবল-শ্যাফ্ট প্যাডল / উল্লম্ব স্পাইরাল ঐচ্ছিক |
| প্যাকিং মোড | অটোমেটিক ভ্যালভ ব্যাগ প্যাকিং / ওপেন ব্যাগ প্যাকিং |
| ধুলো অপসারণ মোড | পলস ব্যাগ ধুলো সংগ্রহকারী |
| মোট ক্ষমতা | 30-120KW (মডেল অনুযায়ী) |
| কাজের ভোল্টেজ | 380V/50Hz (কাস্টমাইজযোগ্য) |
| অপারেটিং পরিবেশের তাপমাত্রা | -১০°সি ~ ৪৫°সি |
| সরঞ্জামের ব্যবহারের সময়কাল | ≥১৫ বছর |
- অপারেশনের আগে পরিদর্শন: সরঞ্জামটি চালু করার আগে প্রতিবার সমস্ত সংযোগ অংশের টাইটনেস, মিশ্রণ ব্লেড এবং বেল্টের পরিধানের ডিগ্রি, ধুলো অপসারণ সিস্টেম এবং ওজন সিস্টেমের স্বাভাবিক অপারেশন পরীক্ষা করুন।যন্ত্রপাতি জ্যামিং এবং ক্ষতি এড়াতে মিশুক মধ্যে বিদেশী পদার্থ অপসারণ.
- স্ট্যান্ডার্ড স্টার্টআপ ও শাটডাউন: স্টার্টআপের নির্দিষ্ট ক্রম অনুসরণ করুনঃ প্রথমে ধুলো অপসারণ সিস্টেম চালু করুন, তারপরে মিশ্রণ এবং খাওয়ানোর সিস্টেম। আনুষ্ঠানিক উত্পাদনের আগে 3-5 মিনিটের জন্য লোড ছাড়াই প্রাক-অপারেশন প্রয়োজন।বন্ধ করার সময় প্রথমে খাওয়া বন্ধ করুন, এবং সব উপকরণ সম্পূর্ণরূপে নিষ্কাশন করা হয় পরে প্রধান মেশিন বন্ধ করুন।
- ফর্মুলা ও ফিডিং ম্যানেজমেন্ট: কঠোরভাবে নির্ধারিত মর্টার সূত্র অনুযায়ী উত্পাদন করুন, এবং অনুমতি ছাড়াই বেপরোয়াভাবে ব্যাচিং পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করা নিষিদ্ধ। অভিন্ন খাওয়ানো নিশ্চিত করুন,মিশ্রণকারীর অতিরিক্ত বোঝা বা অল্টারনেটিং অপারেশন এড়ানো, এবং কাঁচামালের মধ্যে কঠিন বিভিন্ন জিনিস মিশ্রণ নিষিদ্ধ।
- দৈনিক পরিষ্কার ও রক্ষণাবেক্ষণ: মিশ্রণের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করার জন্য দৈনিক উত্পাদনের পরে মিশ্রণকারীর অভ্যন্তরে এবং পরিবহন পাইপলাইনে অবশিষ্ট উপাদানগুলি পরিষ্কার করুন। নিয়মিত লেয়ারগুলি তৈলাক্ত করুন,হ্রাসকারী যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য ঘূর্ণনশীল যন্ত্রাংশ, এবং সময়মত পরিধান করা আনুষাঙ্গিক প্রতিস্থাপন।
- নিরাপদ অপারেশন স্পেসিফিকেশন: অপারেটরদের পদে বসার আগে পেশাদার প্রশিক্ষণ নিতে হবে এবং সুরক্ষা সরঞ্জাম পরতে হবে।নিরাপত্তা দুর্ঘটনা এড়ানোর জন্য অপারেশন চলাকালীন সরঞ্জামের কভারটি খুলতে বা চলমান সরঞ্জামগুলিতে হাত বাড়ানো নিষিদ্ধ।.
- পরিবেশ ও শক্তির চাহিদা: কর্মশালা শুকনো, বায়ুচলাচল এবং সমতল রাখা উচিত। স্থিতিশীল পাওয়ার ভোল্টেজ এবং সরঞ্জামের নির্ভরযোগ্য গ্রাউন্ডিং নিশ্চিত করুন।সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ এবং দীর্ঘমেয়াদী বন্ধের সময় বিদ্যুৎ সরবরাহ সম্পূর্ণরূপে বন্ধ করুন.
- নিষিদ্ধ অপারেশন: ত্রুটিযুক্ত সরঞ্জাম, ওভারলোড উত্পাদন এবং সরঞ্জাম কাঠামো এবং নিয়ন্ত্রণ প্রোগ্রামের এলোমেলো পরিবর্তন সহ সরঞ্জামটি পরিচালনা করা নিষিদ্ধ।অ-পেশাদার কর্মীদের ডিবাগিং এবং সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের অনুমতি নেই.
- নির্মাণ সামগ্রী উৎপাদন কারখানা: বিভিন্ন বাণিজ্যিক শুষ্ক মর্টার, যার মধ্যে টাইল আঠালো, অভ্যন্তরীণ এবং বহিরাগত প্রাচীর পিট্টি, প্লাস্টারিং মর্টার এবং বেসমেন্ট মর্টার অন্তর্ভুক্ত।বড় আকারের মানসম্মত নির্মাণ সামগ্রী উৎপাদনকে সমর্থন করা.
- নতুন বিল্ডিং উপাদান শিল্প উদ্যান: শিল্প উদ্যানগুলিতে পরিবেশ সুরক্ষা নির্মাণ উপকরণগুলির কেন্দ্রীভূত এবং বৃহত আকারের উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত, নির্মাণ প্রকল্পগুলির ভর সরবরাহের চাহিদা পূরণ করে।
- নির্মাণ প্রকৌশল উদ্যোগ: বড় বড় নির্মাণ প্রকল্প, পৌর প্রকৌশল, সড়ক ও সেতু প্রকৌশলের জন্য সাইটে কেন্দ্রীয় মর্টার উৎপাদনকে সমর্থন করা।সাইটের মধ্যে দূষণ মিশ্রণ এবং অভিন্ন মানের সমস্যা সমাধান.
- কাস্টম ফাংশনাল মর্টার উৎপাদন: বিশেষ মর্টার যেমন জলরোধী মর্টার, তাপ নিরোধক মর্টার, মেরামত মর্টার এবং স্ব-নিয়ন্ত্রণ মর্টার তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়,উচ্চমানের সজ্জা এবং ইঞ্জিনিয়ারিং নির্মাণ প্রকল্পের জন্য প্রযোজ্য.
- ক্ষুদ্র ও মাঝারি আকারের মর্টার প্রসেসিং প্ল্যান্ট: সরলীকৃত এবং অর্ধ-স্বয়ংক্রিয় মডেলগুলি সীমিত সাইট এবং বিনিয়োগের সাথে ছোট এবং মাঝারি আকারের কারখানাগুলির জন্য উপযুক্ত, কম খরচে এবং উচ্চ দক্ষতাযুক্ত শুকনো মর্টার উত্পাদন উপলব্ধি করে।
- প্রশ্ন ১: এই উৎপাদন লাইন কোন ধরনের মর্টার তৈরি করতে পারে?A1: এটি বাজারে সর্বাধিক সাধারণ শুকনো মিশ্রিত মর্টার উত্পাদন করতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে টাইল আঠালো, প্রাচীর পিট্টি পাউডার, প্লাস্টারিং মর্টার, সিট মর্টার, জলরোধী মর্টার, স্ব-সমতলকরণ মর্টার,ফাটল মেরামত মর্টার এবং তাপ নিরোধক মর্টারফর্মুলা সামঞ্জস্য করে পণ্যের ধরনগুলি অবাধে পরিবর্তন করা যায়।
- প্রশ্ন 2: সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় এবং আধা স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনের মধ্যে পার্থক্য কী?উত্তরঃ সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় লাইনটি কম শ্রমিক এবং উচ্চতর আউটপুট সহ সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো, ব্যাচিং, মিশ্রণ এবং প্যাকেজিং উপলব্ধি করে, যা বড় আকারের কারখানার জন্য উপযুক্ত।আধা স্বয়ংক্রিয় লাইন আংশিক ম্যানুয়াল সহায়ক অপারেশন আছে, যা ছোট ও মাঝারি আকারের নির্মাতাদের জন্য আরও উপযুক্ত।
- প্রশ্ন 3: সমাপ্ত মর্টারটি কেন অভিন্ন মিশ্রণের গুণমান রয়েছে?উত্তরঃ এর প্রধান কারণগুলির মধ্যে রয়েছে পর্যাপ্ত মিশ্রণের সময়, পরাজিত মিশ্রণ ব্লেড, অস্পষ্ট ব্যাচিং পরামিতি, মিশ্রকটিতে অবশিষ্ট টুকরোযুক্ত উপকরণ বা অসামঞ্জস্যপূর্ণ কাঁচামালের কণা আকার।নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং স্ট্যান্ডার্ড অপারেশন এই সমস্যার কার্যকরভাবে সমাধান করতে পারে.
- প্রশ্ন 4: উৎপাদন চলাকালীন ধুলো দূষণের সাথে কীভাবে মোকাবিলা করা যায়?A4: সরঞ্জামটি একটি পেশাদার ইমপ্লাস ধুলো অপসারণ সিস্টেমের সাথে সজ্জিত, যা খাওয়ানো এবং মিশ্রণের সময় উত্পন্ন ভাসমান ধুলো শোষণ করতে পারে।এটি পরিবেশ সুরক্ষা নির্গমন মান পূরণ এবং পরিষ্কার উত্পাদন উপলব্ধি করতে পারেন.
- প্রশ্ন 5: সরঞ্জাম ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং চক্র কতক্ষণ?A5: প্রচলিত ছোট এবং মাঝারি আকারের উত্পাদন লাইন 3-7 দিনের মধ্যে ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং সম্পন্ন করতে পারে। বড় আকারের সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন প্রায় 7-15 দিন সময় নেয়,এবং আমরা ইনস্টলেশন নির্দেশিকা এবং বিক্রয়োত্তর ডিবাগিং সেবা সম্পূর্ণ সেট প্রদান.
- প্রশ্ন 6: সরঞ্জামগুলি কাস্টমাইজড উত্পাদন ক্ষমতা সমর্থন করে?A6: হ্যাঁ. আমরা গ্রাহকদের উৎপাদন চাহিদা, কারখানা সাইট আকার এবং বাজেট অনুযায়ী 1T থেকে 30T পর্যন্ত ঘন্টা আউটপুট সঙ্গে উত্পাদন লাইন কাস্টমাইজ করতে পারেন,এবং ব্যক্তিগতকৃত কনফিগারেশন সমাধান প্রদান.
- প্রশ্ন ৭ঃ উৎপাদন লাইনের দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ কাজ কতটুকু?উত্তরঃ দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে রয়েছে অবশিষ্ট উপাদান পরিষ্কার করা, পরা অংশগুলি পরীক্ষা করা, ঘূর্ণনশীল উপাদানগুলি তৈলাক্ত করা, ওজন সঠিকতা পরীক্ষা করা এবং সার্কিট এবং ধুলো অপসারণ সিস্টেম পরীক্ষা করা।নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ কার্যকরভাবে সরঞ্জাম সেবা জীবন বাড়াতে এবং উৎপাদন দক্ষতা স্থিতিশীল করতে পারেন.