linha de produção de argamassa seca

A linha de produção de argamassa seca é um sistema de produção industrial profissional, automatizado e integrado, especialmente concebido para a fabricação em massa de vários argamassa de construção com mistura seca.Todo o processo de produção inclui a alimentação automática de matérias-primasA linha de produção utiliza cimento, areia de quartzo, cinzas volantes,pó mineral e vários aditivos de polímeros como matérias-primas, e pode produzir produtos diversificados de argamassa seca através da mudança de fórmula.

Aplica-se à produção de adesivo de telhas, pó de mastiga para parede, argamassa de gesso, argamassa de alvenaria, argamassa à prova d'água, argamassa auto-nivelante, argamassa de reparação e outros argamassa secos para construção.Com projeto modular, controle inteligente e desempenho de operação estável, o equipamento realiza produção padronizada e em larga escala, resolve efetivamente os problemas de baixa eficiência,mistura desigual e qualidade do produto instável dos modos tradicionais de produção manual e semiautomática, e é o equipamento básico para as modernas fábricas de materiais de construção de proteção ambiental.

• Batalha automática de alta precisão: Equipado com sensores eletrónicos de pesagem de alta sensibilidade e sistema de bateria independente, o equipamento permite medir com precisão materiais a granel e aditivos em traços.O erro de loteamento é controlado dentro de ±00,5%, assegurando uma proporção de fórmula consistente e uma qualidade estável de lote para lote.
• Uniformidade superior de mistura: Adota um misturador de remo de duplo eixo de alta eficiência ou um misturador em espiral vertical sem ângulo morto de mistura.que pode fundir completamente matérias-primas granulares e aditivos em micro pó, melhorando efetivamente o desempenho de ligação e a estabilidade do argamassa seca finalizada.
• Multifuncional e ampla compatibilidadeUma linha de produção suporta a troca livre de múltiplas fórmulas de argamassa.Morto à prova d'água e de isolamento térmico funcional, com forte versatilidade de equipamento e alta taxa de utilização.
• Alto grau de automação inteligente: Adota sistema de controlo automático completo PLC com operação de tela sensível ao toque homem-máquina.Reduz a operação manual, reduz os custos de mão-de-obra e evita erros de produção causados por fatores humanos.
• Protecção do ambiente e baixa poluição: Combinado com um dispositivo de remoção de poeira em sacos de pulso, recolhe eficazmente a poeira flutuante gerada durante a produção.Realização de baixa poluição, oficina de produção limpa e verde.
• Operação estável e baixa taxa de falhas: Toda a máquina adota uma estrutura de aço espessado e acessórios industriais padronizados, com um design resistente ao desgaste e à corrosão.e a vida útil é longa, que é adequado para a produção industrial contínua a longo prazo.
• Configuração flexível e personalizável: Suporta montagem modular, incluindo tipo simples, tipo semi-automático e tipo inteligente totalmente automático.A capacidade de produção e a configuração do equipamento podem ser personalizadas de acordo com as demandas de produção do cliente e as condições do local da fábrica.
• Alta eficiência de produção e poupança de energia: Fluxo de processo de produção otimizado, curto ciclo de mistura de um único lote, grande produção por hora.reduz eficazmente o consumo de energia e os custos operacionais da produção.

• Inspecção prévia à operação: Antes de ligar o equipamento, verifique sempre a aderência de todas as partes de ligação, o grau de desgaste das lâminas e das cintas de mistura, o funcionamento normal do sistema de remoção de poeira e do sistema de pesagem.Eliminar substâncias estranhas no misturador para evitar bloqueios e danos no equipamento.
• Iniciação e desligação padrão: Siga a sequência de arranque especificada: inicie primeiro o sistema de remoção de poeira, depois o sistema de mistura e alimentação.Pare de alimentar primeiro quando desligar, e parar a máquina principal depois de todos os materiais serem descarregados completamente.
• Gestão de fórmulas e alimentos- Produzir estritamente de acordo com a fórmula de argamassa definida, e é proibido ajustar arbitrariamente os parâmetros de lote sem permissão.evitar a sobrecarga ou o funcionamento em marcha lenta do misturador, e proibir a mistura de matérias duras em matérias-primas.
• Limpeza e manutenção diárias: Limpe os materiais residuais no interior do misturador e na tubulação de transporte após a produção diária, para evitar que o aglomerado do material afecte a precisão da mistura.de potência superior a 50 W, mas não superior a 50 W, e substituir os acessórios desgastados a tempo.
• Especificação de operação segura: Os operadores devem receber formação profissional antes de assumirem o posto e usar equipamento de protecção.É proibido abrir a tampa do equipamento ou esticar as mãos no equipamento durante o funcionamento para evitar acidentes de segurança..
• Meio Ambiente e Requisitos de Energia: A oficina deve ser mantida seca, ventilada e plana.Desligar completamente a fonte de alimentação durante a manutenção do equipamento e a desconexão a longo prazo.
• Operação proibidaÉ proibido operar o equipamento com falhas, produção de sobrecarga e modificação aleatória da estrutura do equipamento e do programa de controlo.O pessoal não profissional não pode depurar e manter o equipamento..

• Fábricas de produção de materiais de construção: Produção especializada de vários tipos de argamassa seca comercial, incluindo adesivo para azulejos, mastiga para paredes interiores e exteriores, argamassa para gesso e argamassa para alvenaria,Apoio à produção em larga escala de materiais de construção normalizados.
• Novos materiais de construção Parques industriais: Adequado para a produção centralizada e em larga escala de materiais de construção de protecção ambiental em parques industriais, satisfazendo a procura de abastecimento em massa de projectos de construção.
• Empresas de engenharia da construção: Apoio à produção centralizada de argamassa no local para grandes projectos de construção, engenharia municipal, engenharia rodoviária e de pontes,Resolver o problema da mistura de poluição e qualidade desigual no local.
• Produção personalizada de argamassa funcional: Utilizado para a produção de argamassa especial, como argamassa impermeável, argamassa de isolamento térmico, argamassa de reparação e argamassa auto-nivelante,Aplicável a projetos de decoração e construção de engenharia de alto nível.
• Instalações de transformação de argamassa de pequena e média dimensão: Os modelos simplificados e semiautomáticos são adequados para pequenas e médias fábricas com localização e investimento limitados, permitindo uma produção de argamassa seca de baixo custo e alta eficiência.

• P1: Que tipos de morteiros pode esta linha de produção produzir?A1: Pode produzir a maioria dos argamassa misturados a seco mais comuns no mercado, incluindo adesivo para azulejos, pó de mastiga para parede, argamassa de gesso, argamassa de alvenaria, argamassa à prova d'água, argamassa auto-nivelante,Moinho de reparação de rachaduras e moinho de isolamento térmicoOs tipos de produto podem ser trocados livremente ajustando a fórmula.
• P2: Qual é a diferença entre a linha de produção totalmente automática e semi-automática?A: A linha totalmente automática realiza a alimentação, o loteamento, a mistura e a embalagem totalmente automáticas com menos trabalhadores e maior produção, adequada para fábricas em grande escala.A linha semiautomática tem operação auxiliar manual parcial, com menor custo de investimento, mais adequado para os pequenos e médios fabricantes.
• P3: Por que o argamassa acabado tem uma qualidade de mistura desigual?A3: As principais razões incluem o tempo de mistura insuficiente, as lâminas de mistura desgastadas, os parâmetros imprecisos do loteamento, os resíduos de matérias enroladas no misturador ou o tamanho inconsistente das partículas da matéria-prima.A manutenção regular e a operação padrão podem resolver este problema de forma eficaz.
• Q4: Como lidar com a poluição por poeira durante a produção?A4: O equipamento está equipado com um sistema profissional de remoção de poeira por pulso, que pode absorver a poeira flutuante gerada durante a alimentação e mistura.Pode cumprir os padrões de proteção ambiental de emissões e realizar uma produção limpa.
• Q5: Quanto tempo dura o ciclo de instalação e comissionamento do equipamento?A: A linha de produção convencional de pequeno e médio porte pode concluir a instalação e o comissionamento em 3-7 dias.e nós fornecemos um conjunto completo de orientação de instalação e serviços de depuração pós-venda.
• P6: O equipamento suporta capacidade de produção personalizada?A6: Sim. Podemos personalizar a linha de produção com produção horária de 1T a 30T de acordo com a demanda de produção dos clientes, tamanho do local da fábrica e orçamento,e fornecer soluções de configuração personalizadas.
• Q7: Qual é o trabalho diário de manutenção da linha de produção?A7: A manutenção diária inclui a limpeza dos materiais residuais, a verificação das peças desgastadas, a lubrificação dos componentes rotativos, o ensaio da precisão da pesagem e a verificação do circuito e do sistema de remoção de poeira.A manutenção regular pode prolongar eficazmente a vida útil do equipamento e estabilizar a eficiência da produção.