乾式モルタル生産ライン

乾式モルタル生産ラインは、様々な乾式混合建築用モルタルの大量生産のために特別に設計された、専門的で自動化された統合された産業生産システムです。生産プロセス全体には、自動原料供給、精密計量とバッチ処理、均一な攪拌と混合、材料保管、除塵、自動包装が含まれます。この生産ラインは、セメント、石英砂、フライアッシュ、鉱物粉末、および様々なポリマー添加剤を原料として使用し、配合の切り替えにより多様な乾式モルタル製品を生産できます。

タイル接着剤、壁用パテ粉末、左官用モルタル、石積み用モルタル、防水用モルタル、セルフレベリング用モルタル、補修用モルタル、その他の建築用乾式モルタルの生産に適しています。モジュール設計、インテリジェント制御、安定した運転性能により、標準化された大規模生産を実現し、従来の手動および半自動生産モードの低効率、混合ムラ、製品品質の不安定さといった問題を効果的に解決し、現代の環境保護建材工場のコア設備となっています。

• 高精度自動バッチ処理高感度電子計量センサーと独立したバッチ処理システムを装備し、バルク材料と微量添加剤の正確な計量を実現します。バッチ処理誤差は±0.5%以内に制御され、一貫した配合比率と安定したバッチごとの製品品質を保証します。
• 優れた混合均一性デッドミキシングアングルがない高効率ダブルシャフトパドルミキサーまたは垂直スパイラルミキサーを採用しています。混合均一率は99%を超え、粒状原料と微粉末添加剤を完全に融合させ、最終乾式モルタルの接着性能と安定性を効果的に向上させます。
• 多機能＆幅広い互換性1つの生産ラインで複数のモルタル配合の自由な切り替えをサポートします。接着モルタル、装飾用モルタル、機能性防水・断熱モルタルなど20種類以上の乾式モルタル製品を生産でき、装置の汎用性が高く、利用率も高いです。
• 高度なインテリジェント自動化PLC全自動制御システムとヒューマンマシンタッチスクリーン操作を採用しています。供給、バッチ処理、混合から排出、包装までの全プロセスが自動化されています。手動操作を減らし、人件費を削減し、人的要因による生産エラーを回避します。
• 環境保護＆低粉塵パルスバッグ集塵装置と組み合わせて、生産中に発生する浮遊粉塵を効果的に収集します。粉塵排出量は国際的な環境保護基準を満たし、低粉塵、クリーンでグリーンな生産ワークショップを実現します。
• 安定した運転＆低故障率機械全体に厚みのある鋼構造と標準化された産業用アクセサリーを採用し、耐摩耗性と耐腐食性の設計が施されています。運転は安定しており、故障率は低く、耐用年数は長いため、長期間の連続産業生産に適しています。
• 柔軟＆カスタマイズ可能な構成モジュールアセンブリをサポートし、シンプルタイプ、半自動タイプ、全自動インテリジェントタイプが含まれます。生産能力と装置構成は、顧客の生産需要と工場敷地条件に応じてカスタマイズできます。
• 高い生産効率＆省エネ生産プロセスフローを最適化し、単一バッチの混合サイクルを短縮し、時間あたりの生産量を増やします。省エネモーターと配電システムを装備し、消費電力と生産運転コストを効果的に削減します。

• 運転前点検装置を起動する前に、すべての接続部の締め付け具合、混合ブレードとベルトの摩耗度、除塵システムと計量システムの正常な動作を確認してください。ミキサー内の異物を除去し、装置の詰まりや損傷を防ぎます。
• 標準的な起動とシャットダウン指定された起動順序に従ってください：まず除塵システムを起動し、次に混合および供給システムを起動します。正式な生産の前に、無負荷で3～5分間の予備運転が必要です。シャットダウン時はまず供給を停止し、すべての材料が完全に排出された後に主機を停止します。
• 配合と供給管理設定されたモルタル配合に従って厳密に生産し、許可なくバッチ処理パラメータを任意に調整することは禁止されています。均一な供給を確保し、ミキサーの過負荷または空転運転を避け、硬い異物を原料に混ぜることを禁止します。
• 日常の清掃とメンテナンス毎日の生産後、ミキサー内部と搬送配管に残った材料を清掃し、材料の固着が混合精度に影響を与えるのを防ぎます。ベアリング、減速機、その他の回転部品に定期的に注油し、摩耗した付属品は適時に交換してください。
• 安全な操作仕様オペレーターは、就業前に専門的なトレーニングを受け、保護具を着用する必要があります。運転中に装置のカバーを開けたり、回転中の装置に手を差し込んだりすることは禁止されており、安全事故を回避します。
• 環境と電力要件ワークショップは乾燥、換気、平坦に保つ必要があります。安定した電源電圧と装置の確実な接地を確保してください。装置のメンテナンスおよび長期シャットダウン中は、電源を完全に遮断してください。
• 禁止事項故障したままの装置の運転、過負荷生産、装置構造および制御プログラムの無許可の変更は禁止されています。非専門家によるデバッグおよびメンテナンスは許可されていません。

• 建材生産工場タイル接着剤、内外壁用パテ、左官用モルタル、石積み用モルタルなど、様々な市販乾式モルタルの専門生産を行い、大規模な標準化された建材生産をサポートします。
• 新建材工業団地工業団地における環境保護建材の集中型・大規模生産に適しており、建設プロジェクトの大量供給需要に対応します。
• 建設エンジニアリング企業大規模建設プロジェクト、都市工学、道路・橋梁工学のための現場集中型モルタル生産をサポートし、現場混合による汚染や品質のばらつきの問題を解決します。
• カスタム機能性モルタル生産防水モルタル、断熱モルタル、補修モルタル、セルフレベリングモルタルなどの特殊モルタルの生産に使用され、高基準の装飾およびエンジニアリング建設プロジェクトに適用されます。
• 中小規模モルタル加工工場簡略化された半自動モデルは、限られた敷地と投資を持つ中小規模の工場に適しており、低コストで高効率な乾式モルタル生産を実現します。

• Q1: この生産ラインではどのような種類のモルタルを生産できますか？ A1: 市場で一般的な乾式混合モルタルのほとんどを生産できます。タイル接着剤、壁用パテ粉末、左官用モルタル、石積み用モルタル、防水用モルタル、セルフレベリング用モルタル、ひび割れ補修用モルタル、断熱モルタルなどです。配合を調整することで、製品タイプを自由に切り替えることができます。
• Q2: 全自動生産ラインと半自動生産ラインの違いは何ですか？ A2: 全自動ラインは、供給、バッチ処理、混合、包装を完全に自動化し、少ない人員で高い生産量を得られるため、大規模工場に適しています。半自動ラインは、一部手動補助操作があり、投資コストが低いため、中小規模の製造業者により適しています。
• Q3: 完成したモルタルの混合品質が均一でないのはなぜですか？ A3: 主な理由としては、混合時間が不十分、混合ブレードの摩耗、バッチ処理パラメータの不正確さ、ミキサー内の固着した残渣、または原料の粒度の一貫性の欠如などが挙げられます。定期的なメンテナンスと標準的な操作で効果的に解決できます。
• Q4: 生産中の粉塵汚染にどのように対処しますか？ A4: 装置には専門のパルス集塵システムが装備されており、供給および混合中に発生する浮遊粉塵を吸収できます。環境保護排出基準を満たし、クリーンな生産を実現します。
• Q5: 装置の設置と試運転のサイクルはどのくらいですか？ A5: 標準的な中小規模の生産ラインは、3～7日以内に設置と試運転を完了できます。大規模な全自動生産ラインは約7～15日かかります。当社は、設置ガイダンスとアフターサービスのデバッグサービス一式を提供します。
• Q6: 装置はカスタマイズ可能な生産能力をサポートしていますか？ A6: はい。お客様の生産需要、工場敷地の規模、予算に応じて、時間あたりの生産量1Tから30Tまでの生産ラインをカスタマイズし、パーソナライズされた構成ソリューションを提供できます。
• Q7: 生産ラインの毎日のメンテナンス作業は何ですか？ A7: 日常のメンテナンスには、残渣の清掃、摩耗部品の点検、回転部品への注油、計量精度のテスト、回路と集塵システムの点検が含まれます。定期的なメンテナンスは、装置の耐用年数を効果的に延ばし、生産効率を安定させます。