línea de producción de mortero seco

La línea de producción de mortero seco es un sistema de producción industrial profesional, automatizado e integrado especialmente diseñado para la fabricación en masa de varios morteros de construcción mezclados en seco.Todo el proceso de producción incluye la alimentación automática de materias primasLa línea de producción utiliza cemento, arena de cuarzo, ceniza volante,Polvo mineral y diversos aditivos de polímeros como materias primas, y puede producir productos de mortero seco diversificados mediante el cambio de fórmula.

Se aplica a la producción de adhesivos para baldosas, polvo de masilla para paredes, mortero de yeso, mortero de mampostería, mortero a prueba de agua, mortero de nivelación automática, mortero de reparación y otros morteros secos para edificios.Con diseño modular, el control inteligente y el funcionamiento estable, el equipo realiza la producción estandarizada y a gran escala, resuelve eficazmente los problemas de baja eficiencia,mezcla desigual y calidad del producto inestable de los modos de producción manuales y semiautomáticos tradicionales, y es el equipo básico para las modernas fábricas de materiales de construcción de protección del medio ambiente.

• Partición automática de alta precisión: Equipado con sensores electrónicos de pesado de alta sensibilidad y un sistema independiente de batería, el equipo permite medir con precisión los materiales a granel y los aditivos en trazas.El error de los lotes está controlado dentro de ±00,5%, garantizando una proporción de fórmula constante y una calidad estable de los lotes.
• Uniformidad de mezcla superior: Adopta una mezcladora de remo de doble eje de alta eficiencia o una mezcladora espiral vertical sin ángulo muerto de mezcla.que puede fundir completamente materias primas granulares y aditivos en micro polvo, mejorando efectivamente el rendimiento de adhesión y la estabilidad del mortero seco terminado.
• Compatibilidad multifuncional y amplia: Una línea de producción admite el intercambio libre de múltiples fórmulas de mortero.Mortero funcional impermeable y aislante térmico, con una gran versatilidad de los equipos y una alta tasa de utilización.
• Alto grado de automatización inteligente: Adopta un sistema de control pleno automático PLC con funcionamiento de pantalla táctil hombre-máquina.Reduce el funcionamiento manual, reduce los costes laborales y evita errores de producción causados por factores humanos.
• Protección del medio ambiente y bajo nivel de polvo: Combinado con el dispositivo de eliminación de polvo de bolsas de pulso, recoge eficazmente el polvo flotante generado durante la producción.Realización de bajo polvo, taller de producción limpio y verde.
• Funcionamiento estable y baja tasa de fallas: toda la máquina adopta una estructura de acero espeso y accesorios industriales estandarizados, con un diseño resistente al desgaste y anticorrosión.y la vida útil es larga, que es adecuado para la producción industrial continua a largo plazo.
• Configuración flexible y personalizable: admite el montaje modular, incluido el tipo simple, el tipo semiautomático y el tipo inteligente totalmente automático.La capacidad de producción y la configuración del equipo se pueden personalizar de acuerdo con las demandas de producción del cliente y las condiciones del sitio de la fábrica.
• Alta eficiencia de producción y ahorro de energía: flujo optimizado del proceso de producción, ciclo corto de mezcla de un solo lote, gran producción por hora. Equipado con motor de ahorro de energía y sistema de distribución de energía,reduce eficazmente el consumo de energía y los costes operativos de producción.

• Inspección previa a la operación: Antes de encender el equipo, compruebe cada vez la estanqueidad de todas las partes de conexión, el grado de desgaste de las cuchillas de mezcla y de las correas, el funcionamiento normal del sistema de eliminación de polvo y del sistema de pesaje.Eliminar las sustancias extrañas en la mezcladora para evitar que el equipo se atasque y dañe.
• Inicio y cierre estándar: Siga la secuencia de arranque especificada: inicie primero el sistema de eliminación de polvo, luego el sistema de mezcla y alimentación.Deja de alimentar primero cuando se apaga, y detenga la máquina principal después de que todos los materiales se descarguen por completo.
• Formula y gestión de la alimentación: Producir estrictamente de acuerdo con la fórmula de mortero establecida, y está prohibido ajustar arbitrariamente los parámetros de los lotes sin permiso.evitar la sobrecarga o el funcionamiento al ralentí del mezclador, y prohibir la mezcla de materias duras en materias primas.
• Limpieza y mantenimiento diarios: Limpiar los materiales residuales en el interior de la mezcladora y en la tubería de transporte después de la producción diaria para evitar que el enroscamiento del material afecte la precisión de mezcla.reducciones y otras piezas giratorias, y reemplazar los accesorios desgastados a tiempo.
• Especificación de funcionamiento seguro: Los operadores deben recibir una formación profesional antes de asumir el puesto y usar equipos de protección.Se prohíbe abrir la cubierta del equipo o extender las manos hacia el equipo durante el funcionamiento para evitar accidentes de seguridad..
• Medio ambiente y necesidades energéticas: El taller deberá mantenerse seco, ventilado y plano.Cortar completamente la fuente de alimentación durante el mantenimiento del equipo y el apagado a largo plazo.
• Operación prohibidaSe prohíbe el funcionamiento del equipo con fallos, la producción de sobrecarga y la modificación aleatoria de la estructura del equipo y el programa de control.El personal no profesional no está autorizado a depurar y mantener el equipo..

• Fabricas de producción de materiales de construcción: Producción especializada de diversos morteros secos comerciales, incluidos el adhesivo para baldosas, la masilla para paredes interiores y exteriores, el mortero de yeso y el mortero de mampostería.apoyo a la producción de materiales de construcción estandarizados a gran escala.
• Nuevos materiales de construcción Parques industriales: Apto para la producción centralizada y a gran escala de materiales de construcción de protección ambiental en parques industriales, satisfaciendo la demanda de suministro masivo de proyectos de construcción.
• Empresas de ingeniería de la construcción: Apoyo a la producción centralizada de mortero in situ para grandes proyectos de construcción, ingeniería municipal, ingeniería vial y de puentes,Solución del problema de la mezcla de contaminación y calidad desigual en el lugar de trabajo.
• Producción de mortero funcional a medida: Se utiliza para la producción de morteros especiales como el mortero impermeable, el mortero aislante térmico, el mortero de reparación y el mortero autonivelado,Aplicable para proyectos de decoración y construcción de ingeniería de alto nivel.
• Instalaciones pequeñas y medianas de procesamiento de mortero: Los modelos simplificados y semiautomáticos son adecuados para fábricas pequeñas y medianas con un emplazamiento e inversión limitados, logrando una producción de mortero seco de bajo coste y alta eficiencia.

• P1: ¿Qué tipo de morteros puede producir esta línea de producción?A1: Puede producir la mayoría de los morteros de mezcla seca más comunes del mercado, incluidos el adhesivo para baldosas, el polvo de masilla para paredes, el mortero de yeso, el mortero de mampostería, el mortero impermeable, el mortero autonivelado,Mortero de reparación de grietas y mortero aislante térmicoLos tipos de producto se pueden cambiar libremente ajustando la fórmula.
• P2: ¿Cuál es la diferencia entre la línea de producción totalmente automática y semiautomática?A2: La línea totalmente automática realiza la alimentación, el batch, la mezcla y el embalaje totalmente automáticos con menos trabajadores y una mayor producción, adecuada para fábricas a gran escala.La línea semiautomática tiene un funcionamiento auxiliar manual parcial, con un menor coste de inversión, que es más adecuado para los pequeños y medianos fabricantes.
• P3: ¿Por qué el mortero terminado tiene una calidad de mezcla desigual?R3: Las principales razones incluyen el tiempo de mezcla insuficiente, las hojas de mezcla desgastadas, los parámetros de los lotes inexactos, los residuos de materiales en forma de trozos en el mezclador o el tamaño de partículas de la materia prima inconsistente.El mantenimiento regular y el funcionamiento estándar pueden resolver este problema de manera efectiva.
• P4: ¿Cómo hacer frente a la contaminación por polvo durante la producción?A4: El equipo está equipado con un sistema profesional de eliminación de polvo por pulsos, que puede absorber el polvo flotante generado durante la alimentación y mezcla.Puede cumplir con los estándares de protección del medio ambiente y producir productos limpios..
• P5: ¿Cuánto dura el ciclo de instalación y puesta en marcha del equipo?A5: La línea de producción convencional de tamaño pequeño y mediano puede completar la instalación y puesta en marcha en 3-7 días.y proporcionamos un conjunto completo de orientación de instalación y servicios de depuración postventa.
• P6: ¿El equipo admite capacidad de producción personalizada?R6: Sí. Podemos personalizar la línea de producción con producción por hora de 1T a 30T de acuerdo con la demanda de producción de los clientes, el tamaño del sitio de la fábrica y el presupuesto,y proporcionar soluciones de configuración personalizadas.
• P7: ¿Cuál es el trabajo diario de mantenimiento de la línea de producción?R7: El mantenimiento diario incluye la limpieza de los materiales residuales, la comprobación de las piezas desgastadas, la lubricación de los componentes giratorios, la comprobación de la precisión del pesaje y la comprobación del circuito y del sistema de eliminación de polvo.El mantenimiento regular puede prolongar eficazmente la vida útil del equipo y estabilizar la eficiencia de la producción.