IJzerpoedergranulatie in de poedermetallurgie en zachte magnetische elektronica-industrie heeft lange tijd technische uitdagingen gekend. Traditionele extrusiegranulatie vereist aparte mixers; herhaaldelijk materiaaloverdracht introduceert onzuiverheden en verlengt procedures. Spuitgranulatie vereist hoge kapitaalinvesteringen, verbruikt buitensporige energie en kenmerkt zich door lange batchcycli. De resulterende losse granulaten vertonen een slechte vloeibaarheid, wat direct de opbrengst tijdens compactie en sinteren verlaagt.
De Qingchi geïntegreerde meng- en granuleermachine voor ijzerpoeder combineert mengen, kneden, granuleren en drogen in één unit. Het pakt de knelpunten van ijzerpoedergranulatie aan en dient als kernapparatuur voor het bereiden van ijzergebaseerd poeder, roestvrijstaalpoeder en zachte magnetische ferrietgrondstoffen.
Qingchi ondersteunt eenmalige toevoer van ijzerpoeder, bindmiddel en oplosmiddel. Het hele proces, inclusief mengen & agglomeratie, deeltjesgroei en drogen & lossen, wordt voltooid in een volledig afgesloten omgeving. Elke batch duurt slechts 25 minuten, waardoor seriële apparatuur en materiaaloverdracht overbodig zijn.
Het bespaart inkoopkosten voor hulp mixers, vermindert arbeid voor materiaalbehandeling en poederverlies ter plaatse. Een optionele ingebouwde verwarmingsmodule versnelt het drogen van poeder en verkort de granulatcycli verder. De compacte voetafdruk maakt retrofitting van bestaande en nieuwe productielijnen mogelijk, waardoor de totale fabrieksuitgaven voor apparatuuraankoop, fabrieksindeling en mankracht worden verlaagd.
De apparatuur maakt gebruik van een 3D turbulente omgekeerde roerstructuur, die een grondige menging van ijzerpoeder en additieven zonder dode zones bereikt. Er treedt geen poederontmenging of agglomeratie op, en bindmiddelen coaten individuele ijzerpoederdeeltjes gelijkmatig.
Outputgranulaten vertonen een hoge sfericiteit en consistente compactheid. Minimaal poederverlies en stofvorming treden op tijdens transport en compactie, wat resulteert in een uniforme groene lichaamsdichtheid. Het vermijdt effectief sinter scheuren, dimensionale afwijkingen en prestatieschommelingen veroorzaakt door ongelijke poederdispersie, waardoor afkeurpercentages worden verlaagd. Het voldoet aan de strenge productievereisten voor ijzergebaseerde structurele onderdelen, zachte magnetische inductoren, roestvrijstalen precisiecomponenten en meer.
Fijn ijzerpoeder is brandbaar en explosief, wat risico's met zich meebrengt tijdens poederverwerking. Qingchi kan volledige explosiebestendige configuraties aanpassen aan de vereisten van de productielijn. Elektrische circuits, transmissieassemblages en afdichtingsstructuren voldoen aan de normen voor poederexplosiebescherming om stofexplosiegevaren te elimineren en de veiligheid van de werkplaats te waarborgen.
Vaste wandkrabbers zijn in de kamer geïnstalleerd om ophopingsdode zones van materiaal te elimineren. Snelle reiniging tussen verschillende ijzerpoederformuleringen voorkomt kruisbesmetting tussen batches en garandeert consistente granuleprestaties batch-na-batch.
Een complete reeks modellen omvat testmachines van laboratoriumschaal van 1L tot industriële massaproductieapparatuur van 12.000L, die flexibel laboratoriumsampling, kleine & middelgrote proefproductie en tienduizend ton continue productielijnen ondersteunen.
Rotatiesnelheid, mengduur en deeltjesgrootte kunnen vrij worden aangepast met een hoge granulatiewinst. Het is toepasbaar op de granulatie van ijzergebaseerd poeder, roestvrijstaalpoeder, gecementeerd carbide, superlegering, Mn-Zn / Ni-Zn zachte magnetische ferriet en andere metaalpoeders voor brede toepassingsscenario's.
De kernmengbladen en cilinder gebruiken slijtvaste materialen met hoge sterkte om ernstige slijtage door ijzerpoeder te weerstaan, waardoor de onderhoudsintervallen voor reserveonderdelen worden verlengd en stilstand wordt geminimaliseerd.
Een intelligent elektronisch besturingssysteem slaat meerdere ijzerpoedergranulatieformules met één klik op, en regelt automatisch meng- en temperatuurparameters om menselijke fouten te verminderen.
Qingchi machines worden geëxporteerd naar poedermetallurgiefabrieken in de VS, Duitsland, Japan en andere landen. Betrouwbare prestaties zijn geverifieerd onder continue 24-uurs massaproductieomstandigheden. Talrijke langdurige klanten kopen herhaaldelijk onze apparatuur voor capaciteitsuitbreiding en upgrading van productielijnen, en verkrijgen brede erkenning in de hele industrie.
