Việc tạo hạt bột sắt trong ngành luyện kim bột và điện tử từ mềm đã đối mặt với những thách thức kỹ thuật từ lâu. Phương pháp tạo hạt đùn truyền thống yêu cầu máy trộn riêng biệt; việc chuyển vật liệu lặp đi lặp lại làm tăng tạp chất và kéo dài quy trình. Phương pháp tạo hạt phun đòi hỏi đầu tư vốn lớn, tiêu thụ năng lượng quá mức và có chu kỳ lô dài. Các hạt rời thu được có khả năng chảy kém, trực tiếp làm giảm năng suất trong quá trình ép và thiêu kết.
Máy trộn & tạo hạt tích hợp Qingchi cho bột sắt kết hợp trộn, nhào, tạo hạt và sấy khô trong một thiết bị duy nhất. Nó giải quyết các nút thắt của việc tạo hạt bột sắt và đóng vai trò là thiết bị cốt lõi để chuẩn bị nguyên liệu bột gốc sắt, bột thép không gỉ và bột từ mềm.
Qingchi hỗ trợ nạp bột sắt, chất kết dính và dung môi một lần. Toàn bộ quy trình bao gồm trộn & kết tụ, phát triển hạt và sấy khô & xả được hoàn thành trong môi trường kín hoàn toàn. Mỗi lô chỉ mất 25 phút, loại bỏ nhu cầu về thiết bị nối tiếp và chuyển vật liệu.
Nó tiết kiệm chi phí mua sắm máy trộn phụ trợ, giảm nhân công cho việc xử lý vật liệu và hao hụt bột tại chỗ. Mô-đun gia nhiệt tích hợp tùy chọn giúp tăng tốc độ sấy bột và rút ngắn thêm chu kỳ tạo hạt. Diện tích nhỏ gọn cho phép nâng cấp các dây chuyền sản xuất hiện có và mới, giảm tổng chi phí nhà máy bao gồm mua sắm thiết bị, bố trí nhà máy và nhân lực.
Thiết bị áp dụng cấu trúc khuấy đảo ngược xoáy 3D, đạt được sự pha trộn kỹ lưỡng bột sắt và phụ gia mà không có vùng chết. Không xảy ra tách lớp hoặc kết tụ bột, và chất kết dính phủ đều lên từng hạt bột sắt.
Các hạt đầu ra có độ cầu cao và độ chặt nhất quán. Lượng bột rơi vãi và bụi tối thiểu xảy ra trong quá trình vận chuyển và ép, mang lại mật độ thân xanh đồng nhất. Nó hiệu quả tránh nứt thiêu kết, sai lệch kích thước và biến động hiệu suất do phân tán bột không đều, giảm tỷ lệ phế phẩm. Nó đáp ứng các yêu cầu sản xuất nghiêm ngặt đối với các bộ phận kết cấu gốc sắt, cuộn cảm từ mềm, các bộ phận chính xác bằng thép không gỉ và hơn thế nữa.
Bột sắt mịn dễ cháy và nổ, gây rủi ro trong quá trình xử lý bột. Qingchi có thể tùy chỉnh cấu hình chống cháy nổ đầy đủ theo yêu cầu của dây chuyền sản xuất. Mạch điện, cụm truyền động và cấu trúc niêm phong tuân thủ các tiêu chuẩn bảo vệ chống cháy nổ bột để loại bỏ nguy cơ cháy nổ bụi và đảm bảo an toàn xưởng.
Các bộ gạt thành cố định được lắp đặt bên trong buồng để loại bỏ các vùng chết tích tụ vật liệu. Việc làm sạch nhanh chóng giữa các công thức bột sắt khác nhau ngăn ngừa ô nhiễm chéo giữa các lô và đảm bảo hiệu suất hạt nhất quán giữa các lô.
Một dòng sản phẩm đầy đủ các mẫu bao gồm máy thử nghiệm quy mô phòng thí nghiệm 1L cho đến thiết bị sản xuất hàng loạt công nghiệp 12.000L, hỗ trợ linh hoạt lấy mẫu phòng thí nghiệm, sản xuất thử nghiệm quy mô nhỏ & vừa và dây chuyền sản xuất liên tục hàng chục nghìn tấn.
Tốc độ quay, thời gian trộn và kích thước hạt có thể được điều chỉnh tự do với năng suất tạo hạt cao. Nó áp dụng cho việc tạo hạt bột gốc sắt, bột thép không gỉ, cacbua xi măng, siêu hợp kim, ferrite từ mềm Mn-Zn / Ni-Zn và các loại bột kim loại khác cho các kịch bản ứng dụng rộng rãi.
Các lưỡi trộn và xi lanh cốt lõi sử dụng vật liệu chịu mài mòn cường độ cao để chống lại sự mài mòn nghiêm trọng từ bột sắt, kéo dài khoảng thời gian thay thế phụ tùng và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.
Hệ thống điều khiển điện tử thông minh lưu trữ nhiều công thức tạo hạt bột sắt chỉ bằng một cú nhấp chuột, tự động điều chỉnh các thông số trộn và nhiệt độ để giảm thiểu lỗi của con người.
Máy Qingchi được xuất khẩu đến các nhà máy luyện kim bột ở Mỹ, Đức, Nhật Bản và các nước khác. Hiệu suất đáng tin cậy đã được xác minh trong điều kiện sản xuất hàng loạt liên tục 24 giờ. Nhiều khách hàng lâu năm liên tục mua thiết bị của chúng tôi để mở rộng công suất và nâng cấp dây chuyền sản xuất, đạt được sự công nhận rộng rãi trong ngành.
