Dernières nouvelles de l'entreprise sur Qingchi Mixing Granulator – Spécialisé pour la granulation de poudre de fer, haut rendement, excellente coulabilité

August 3, 2026

Qingchi Mixing Granulator – Spécialisé Pour La Granulation De Poudre De Fer, Haut Rendement, Excellente Coulabilité

Granulateur de mélange de poudre de fer Qingchi
Renforcer la production efficace de la métallurgie des poudres
Processus intégré pour réduire les coûts et améliorer la qualité

La granulation en poudre de fer dans les industries de la métallurgie des poudres et de l'électronique magnétique douce est confrontée depuis longtemps à des défis techniques.le transfert répété de matières introduit des impuretés et étend les procéduresLa granulation par pulvérisation nécessite des investissements en capital élevés, consomme une énergie excessive et présente de longs cycles de lots.diminution directe du rendement lors du condensage et du frittage.

La machine de mélange et de granulation intégrée Qingchi pour la poudre de fer combine le mélange, le pétrissage, la granulation et le séchage en une seule unité.Il résout les goulets d'étranglement de la granulation de poudre de fer et sert d'équipement de base pour la préparation de poudre à base de fer, poudre d'acier inoxydable et ferrite magnétique douce comme matière première.

Partie 01
1• rationaliser les lignes de production et réduire les coûts de production

Qingchi prend en charge l'alimentation unique de poudre de fer, de liant et de solvant.La croissance des particules et le séchage et la décharge sont effectués dans un environnement entièrement scellé.Chaque lot ne prend que 25 minutes, ce qui élimine le besoin d'équipement en série et de transfert de matériel.

Il permet d'économiser les coûts d'approvisionnement des mélangeurs auxiliaires, de réduire la main-d'œuvre pour la manutention des matériaux et la perte de poudre sur place.Un module de chauffage intégré en option accélère le séchage de la poudre et raccourcit davantage les cycles de granulationL'empreinte compacte permet de moderniser les lignes de production existantes et nouvelles, réduisant les dépenses globales des usines couvrant l'achat d'équipement, la disposition des installations et la main-d'œuvre.

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Partie 02
2. Granulés avec une fluidité supérieure pour stabiliser la qualité du frittage

L'équipement adopte une structure de remuage inverse turbulente en 3D, permettant un mélange complet de poudre de fer et d'additifs sans zones mortes.et les liants recouvrent uniformément les particules individuelles de poudre de fer.

Les granulés de sortie présentent une sphéricité élevée et une compacité constante.Il évite efficacement la fissuration du frittageIl répond à des exigences de fabrication strictes pour les pièces structurelles à base de fer.inducteurs magnétiques mous, des composants de précision en acier inoxydable et plus encore.

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Partie 03
3Configuration spécialement conçue à l'épreuve de l'explosion pour une production sûre de poudre métallique

La poudre fine de fer est inflammable et explosive, ce qui pose des risques lors du traitement de la poudre.Circuits électriques, les ensembles de transmission et les structures d'étanchéité sont conformes aux normes de protection contre les explosions de poudre afin d'éliminer les risques d'explosion de poussière et de garantir la sécurité de l'atelier.

Des grattoirs fixes sont installés à l'intérieur de la chambre pour éliminer les zones mortes d'accumulation de matériaux.Le nettoyage rapide entre les différentes formulations de poudre de fer empêche la contamination croisée entre les lots et garantit une performance constante des granulés d'un lot à l'autre.

Partie 04
4Une gamme complète de modèles, de la R&D à la production en série

Une gamme complète de modèles couvre des machines d'essai de 1 litre à l'échelle de laboratoire jusqu'à des équipements de production de masse industriels de 12 000 litres, permettant un prélèvement d'échantillons en laboratoire de manière flexible,production expérimentale de petite et moyenne taille et lignes de production continues de dix mille tonnes.

La vitesse de rotation, la durée de mélange et la taille des particules peuvent être réglées librement avec un rendement de granulation élevé.superalliage, Mn-Zn / Ni-Zn ferrite magnétique douce et autres poudres métalliques pour de larges scénarios d'application.

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Partie 05
5Robuste et durable, favorisé par les clients réguliers dans le monde entier

Les lames de mélange du noyau et le cylindre adoptent des matériaux résistants à l'usure de haute résistance pour résister à l'abrasion sévère de la poudre de fer, allongeant les intervalles de service des pièces de rechange et minimisant les temps d'arrêt.

Un système de contrôle électronique intelligent stocke plusieurs formules de granulation de poudre de fer en un clic, régulant automatiquement les paramètres de mélange et de température pour réduire les erreurs humaines.

Les machines Qingchi sont exportées vers des usines de métallurgie des poudres aux États-Unis, en Allemagne, au Japon et dans d'autres pays.De nombreux clients de longue date achètent à plusieurs reprises nos équipements pour l'expansion de la capacité et la mise à niveau de la ligne de production, qui gagne une large reconnaissance dans l'ensemble de l'industrie.