Die Granulierung von Eisenpulver in der Pulvermetallurgie und in der Weichmagnet-Elektronikindustrie hat seit langem technische Herausforderungen mit sich gebracht. Die traditionelle Extrusionsgranulierung erfordert separate Mischer; wiederholter Materialtransfer führt zu Verunreinigungen und verlängert die Verfahren. Sprühgranulierung erfordert hohe Investitionskosten, verbraucht übermäßige Energie und zeichnet sich durch lange Chargenzyklen aus. Die resultierenden lockeren Granulate weisen eine schlechte Fließfähigkeit auf, was die Ausbeute während der Verdichtung und des Sinterns direkt senkt.
Die integrierte Misch- und Granuliermaschine von Qingchi für Eisenpulver kombiniert Mischen, Kneten, Granulieren und Trocknen in einer Einheit. Sie adressiert die Engpässe der Eisenpulvergranulierung und dient als Kernausrüstung für die Aufbereitung von eisenbasiertem Pulver, Edelstahlpulver und weichmagnetischem Ferrit-Rohmaterial.
Qingchi unterstützt die einmalige Zuführung von Eisenpulver, Bindemittel und Lösungsmittel. Der gesamte Prozess, einschließlich Mischen & Agglomerieren, Partikelwachstum und Trocknen & Austragen, wird in einer vollständig geschlossenen Umgebung abgeschlossen. Jede Charge dauert nur 25 Minuten, wodurch separate Geräte und Materialtransfers überflüssig werden.
Dies spart Beschaffungskosten für Hilfsmischer, reduziert den Arbeitsaufwand für Materialhandhabung und Pulververlust vor Ort. Ein optionales integriertes Heizmodul beschleunigt die Pulvertrocknung und verkürzt die Granulationszyklen weiter. Die kompakte Stellfläche ermöglicht die Nachrüstung bestehender und neuer Produktionslinien und senkt die Gesamtausgaben der Fabrik für Ausrüstungskauf, Anlagenlayout und Personal.
Die Anlage verwendet eine 3D-turbulente Rückwärtsrührstruktur, die eine gründliche Vermischung von Eisenpulver und Additiven ohne tote Zonen erreicht. Es treten keine Pulverentmischung oder Agglomeration auf, und die Bindemittel beschichten die einzelnen Eisenpulverpartikel gleichmäßig.
Die Ausgangsgranulate weisen eine hohe Sphärizität und eine gleichmäßige Kompaktheit auf. Minimale Pulverabscheidung und Staubbildung treten während des Transports und der Verdichtung auf, was zu einer gleichmäßigen Dichte des Grünlings führt. Es vermeidet effektiv Sinterrisse, Maßabweichungen und Leistungsschwankungen, die durch ungleichmäßige Pulverdispersion verursacht werden, und senkt die Ausschussraten. Es erfüllt die strengen Fertigungsanforderungen für eisenbasierte Strukturteile, Weichmagnetinduktoren, Präzisionskomponenten aus Edelstahl und mehr.
Feines Eisenpulver ist brennbar und explosiv und birgt Risiken bei der Pulververarbeitung. Qingchi kann kundenspezifische, vollständig explosionsgeschützte Konfigurationen gemäß den Anforderungen der Produktionslinie anbieten. Elektrische Schaltkreise, Getriebebaugruppen und Dichtungsstrukturen entsprechen den Standards für Pulverexplosionsschutz, um Staubexplosionsgefahren zu eliminieren und die Sicherheit der Werkstatt zu gewährleisten.
Fest installierte Wandabstreifer sind im Inneren der Kammer angebracht, um tote Zonen für Materialansammlungen zu vermeiden. Eine schnelle Reinigung zwischen verschiedenen Eisenpulverformulierungen verhindert Kreuzkontaminationen zwischen Chargen und gewährleistet eine gleichbleibende Granulatleistung von Charge zu Charge.
Eine vollständige Modellpalette umfasst Testmaschinen im Labormaßstab von 1L bis zu industriellen Massenproduktionsanlagen mit 12.000L, die flexibel Laborproben, kleine und mittlere Versuchsproduktionen und kontinuierliche Produktionslinien mit zehntausend Tonnen unterstützen.
Drehzahl, Mischdauer und Partikelgröße können frei eingestellt werden, mit hoher Granulationsausbeute. Es ist anwendbar für die Granulierung von eisenbasiertem Pulver, Edelstahlpulver, Hartmetall, Superlegierung, Mn-Zn / Ni-Zn Weichmagnet-Ferrit und anderen Metallpulvern für breite Anwendungsszenarien.
Die Kernmischblätter und der Zylinder bestehen aus hochfesten, verschleißfesten Materialien, um starker Abnutzung durch Eisenpulver standzuhalten, wodurch die Wartungsintervalle für Ersatzteile verlängert und Ausfallzeiten minimiert werden.
Ein intelligentes elektronisches Steuerungssystem speichert mehrere Eisenpulvergranulationsformeln mit einem Klick und regelt automatisch Misch- und Temperaturparameter, um menschliche Fehler zu reduzieren.
Qingchi-Maschinen werden in Pulvermetallurgie-Fabriken in den USA, Deutschland, Japan und anderen Ländern exportiert. Die zuverlässige Leistung wurde unter kontinuierlichen 24-Stunden-Massenproduktionsbedingungen verifiziert. Zahlreiche Langzeitkunden kaufen unsere Geräte wiederholt für Kapazitätserweiterungen und die Modernisierung von Produktionslinien und erhalten breite Anerkennung in der gesamten Branche.
