5TPH-10TPH Industriële zanddroger Aanpasbare roterende droogmachine

5-10TPH roterende zanddroger met drie doorgangen is een speciale droogapparatuur ontworpen voor middelgrote productielijnen voor droge mortel. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het drogen van nat rivierzand, gefabriceerd zand en kwartszandgrondstoffen voor de productie van mortel. Door gebruik te maken van een drielaagse geneste roterende cilinderstructuur, realiseert de machine tegenstroom-warmte-uitwisseling tussen hete lucht en nat zand. Het kan het ruwe zandvocht verlagen van 15% -20% tot het uiteindelijke vochtgehalte van 0,5% -1,0%, wat voldoet aan de standaard aggregaatvereisten voor de productie van tegellijm, muurplamuur en metselmortel. De hele set omvat een toevoerapparaat, drooggastheer, heteluchtoven, stofverwijderingssysteem, afvoerband en elektrische schakelkast. Het ondersteunt continu automatisch aanvoeren, drogen, ontstoffen en lossen, stabiele uurproductie van 5 tot 10 ton, ideale droogapparatuur voor kleine en middelgrote mortelfabrieken.

• Energiebesparende structuur met drie doorgangenHet binnen-midden-buiten drielaags cilinderontwerp verlengt de verwarmingstijd van het materiaal, de warmte-efficiëntie tot 85%, een besparing op het brandstofverbruik van 30% in vergelijking met een droger met één cilinder, lagere bedrijfskosten voor mortelfabrieken.
• Stabiele 5-10TPH constante uitvoerGeoptimaliseerde cilinderdiameter en materiaalhefbladen, uniform zanddroogeffect, vochtregulatie, ondersteuning van 24-uurs continue stabiele werking, sluit perfect aan bij de vraag naar middelgrote hoeveelheden mortelproductie.
• Breed brandstofaanpassingsvermogenBijpassende multifunctionele heteluchtkachel, beschikbaar voor aardgas, diesel, steenkool, biomassapelletbrandstof, aangepast aan verschillende fabrieksbrandstofomstandigheden en lokale kostenbudgetten.
• Milieuvriendelijke stofbehandelingUitgerust met een stofafscheider met een pulszak, verzamel het drogende drijvend stof volledig, bereik de emissienorm voor industriële milieubescherming, geen stofvervuiling in de werkplaats.
• Duurzaam slijtvast ontwerpVerdikte stalen cilinder, slijtvaste hefplaten met hoge hardheid, robuust rijwiel en reductiestructuur, anti-vervorming, lange levensduur, laag uitvalpercentage.
• Eenvoudige intelligente bedieningOnafhankelijke PLC-schakelkast, instelbare temperatuur, rotatiesnelheid en voedingssnelheid. Werknemers kunnen het doelzandvocht eenvoudig instellen, lage bedieningsmoeilijkheden.
• Compacte lay-outGeïntegreerd modulair ontwerp, klein vloeroppervlak, eenvoudig aan te sluiten op emmerlift, zandsilo en mortelmenghost, handig voor werkplaatsindeling.

• Start de droger in een vaste volgorde: start eerst de afzuigventilator, verwarm de cilinder 10-15 minuten voor en begin dan met het voeden van de machine om te voorkomen dat de binnenbladen bij hoge temperaturen verbranden.
• Verbied het invoeren van te grote stenen, ijzerschroot en onzuiverheden in de cilinder, waardoor de hefplaten en de binnenbekleding beschadigd raken.
• Controleer regelmatig de temperatuur van de heteluchtkachel en overschrijd de nominale werktemperatuur niet om veroudering van de apparatuur en brandgevaar te voorkomen.
• Reinig de stofopvangzak elke 7 dagen, verwijder het resterende zand van de cilinder elke maand, garandeert een soepele heteluchtcirculatie.
• Smeer het rijwiel, het lager en de transmissiereductor elke 10 werkdagen, voeg speciale hogetemperatuursmeerolie toe.
• Stop eerst met voeren wanneer u de machine uitschakelt, stop de rotatie van de host nadat al het zand is afgevoerd en schakel ten slotte het verwarmings- en ventilatorsysteem uit.
• Zorg voor goede ventilatie in de werkplaats, verbied het stapelen van brandbare goederen naast de heteluchtkachel.
• Een professionele elektricien moet het circuit en het besturingssysteem regelmatig inspecteren; wijzig geen PLC-parameters zonder toestemming.

• Middelgrote droge mortelinstallatieDrogen van ruw zand voor metselmortel, waterdichte mortel, zelfnivellerende mortelproductie.
• Poederfabriek bouwenZanddrogen voor tegellijm, binnen- en buitenmuurplamuurpoeder, productie van voegvullers.
• ZandaggregaatverwerkingswerfUitdrogingsbehandeling van rivierzand, gefabriceerd zand, kwartszand voor de verkoop van bouwmaterialen.
• Kleine onderneming voor bouwmaterialenBijpassende volautomatische mortelmenglijn, ter ondersteuning van de dagelijkse batchproductie.
• Productieworkshop voor vochtige ruimtesLos het probleem van ruw zand met een hoog vochtgehalte op in regenachtige en kustgebieden, voorkom aankoeken van afgewerkte mortel.

Vraag 1: Kan deze droger het afgewerkte zandvocht vrij aanpassen?

EEN: Ja. Operators kunnen de rotatiesnelheid van de cilinder, het toevoervolume en de heteluchttemperatuur aanpassen via het PLC-paneel, en het zandvocht van de uitlaat vrijelijk tussen 0,5% -2% regelen.

Vraag 2: Welke brandstof is het meest kosteneffectief voor een mortelfabriek?

A: Biomassapellets en aardgas worden aanbevolen. Lage brandstofkosten, schone verbranding, gemakkelijk te doorstaan ​​milieu-inspectie door de fabriek.

Vraag 3: Waarom is het zandvocht van de uitlaat ongelijkmatig?

A: De belangrijkste redenen zijn onder meer een onstabiele invoersnelheid, verstopte stofpijp en onvoldoende voorverwarmingstijd. Pas de voedingsfrequentie aan en reinig het luchtkanaal om het probleem snel op te lossen.

Vraag 4: Hoe lang is de garantieperiode voor apparatuur?

A: 1 jaar garantie op de hele machine, kernmotor en reductiemiddel 2 jaar garantie. Wij bieden overzeese installatiebegeleiding, bedieningstraining en technische ondersteuning na verkoop.

Vraag 5: Komt het overeen met de bestaande productielijn voor het mengen van mortels?

EEN: Ja. We kunnen de voerhoogte, de loshoogte en de aansluitgrootte rechtstreeks aanpassen aan de doklift, zandsilo en menggastheer.

Vraag 6: Wat moeten we doen als er een alarm voor hoge temperaturen verschijnt?

A: Verlaag onmiddellijk het brandstofverbrandingsvolume, verhoog het luchtvolume van de uitlaatventilator, controleer of het materiaal in de cilinder blokkeert, stop met toevoeren voor inspectie als het alarm aanhoudt.