5TPH-10TPH Industrie-Sandtrockner Anpassbare Drehtrocknermaschine

Der Rotationssandtrockner 5-10TPH mit drei Durchgängen ist eine spezielle Trocknungsausrüstung, die für mittelgroße Trockenmörtelproduktionslinien entwickelt wurde. Es wird hauptsächlich zum Trocknen von nassem Flusssand, Kunstsand und Quarzsandrohstoffen für die Mörtelherstellung verwendet. Durch die Verwendung einer dreischichtigen, verschachtelten Rotationszylinderstruktur realisiert die Maschine einen Gegenstrom-Wärmeaustausch zwischen heißer Luft und nassem Sand. Es kann die Rohsandfeuchtigkeit von 15 % bis 20 % auf die Endfeuchtigkeit von 0,5 % bis 1,0 % reduzieren, was den Standardanforderungen an Zuschlagstoffe für die Herstellung von Fliesenkleber, Wandkitt und Mauermörtel entspricht. Das gesamte Set umfasst eine Zuführvorrichtung, einen Trocknungsrechner, einen Heißluftofen, ein Staubentfernungssystem, ein Entladeband und einen elektrischen Schaltschrank. Es unterstützt kontinuierliche automatische Beschickung, Trocknung, Entstaubung und Entladung, stabile Stundenleistung von 5 bis 10 Tonnen, ideale Trocknungsausrüstung für kleine und mittlere Mörtelfabriken.

• Energiesparender Drei-Pass-AufbauDas dreischichtige Innen-Mitte-Außen-Zylinderdesign verlängert die Materialerwärmungszeit, die Wärmeeffizienz beträgt bis zu 85 %, der Kraftstoffverbrauch wird im Vergleich zum Einzylinder-Trockner um 30 % gesenkt, die Betriebskosten für Mörtelanlagen werden gesenkt.
• Stabile konstante Leistung von 5–10 TPHOptimierter Zylinderdurchmesser und optimierte Materialhebeblätter, gleichmäßiger Sandtrocknungseffekt, feuchtigkeitsregulierbar, unterstützen einen stabilen 24-Stunden-Dauerbetrieb und passen perfekt zu den Anforderungen der Mörtelproduktion mittlerer Stückzahl.
• Breite KraftstoffanpassungsfähigkeitPassender Mehrzweck-Heißwindofen, erhältlich für Erdgas, Diesel, Kohle und Biomasse-Pelletbrennstoff, passt sich an unterschiedliche Brennstoffbedingungen in Fabriken und lokale Kostenbudgets an.
• Umweltfreundliche StaubbehandlungAusgestattet mit einem Pulsbeutel-Staubsammler, der trocknenden Schwebestaub vollständig auffängt, den Industrie-Umweltschutz-Emissionsstandard erreicht, keine Staubverschmutzung in der Werkstatt.
• Langlebiges, verschleißfestes DesignVerdickter Stahlzylinder, verschleißfeste Hebeplatten mit hoher Härte, robuste Reitrad- und Untersetzungsstruktur, Verformungsschutz, lange Lebensdauer, niedrige Ausfallrate.
• Einfache intelligente BedienungUnabhängiger SPS-Schaltschrank, einstellbare Temperatur, Drehzahl und Vorschubgeschwindigkeit. Arbeiter können die Zielsandfeuchtigkeit einfach und mit geringem Bedienungsaufwand einstellen.
• Kompaktes LayoutIntegriertes modulares Design, kleine Stellfläche, einfache Verbindung mit Becherwerk, Sandsilo und Mörtelmischgerät, praktisch für die Werkstattgestaltung.

• Starten Sie den Trockner in einer festen Reihenfolge: Starten Sie zuerst den Abluftventilator, heizen Sie den Zylinder 10–15 Minuten lang vor und beginnen Sie dann mit der Beschickung der Maschine, um zu verhindern, dass die Innenlamellen durch hohe Temperaturen verbrennen.
• Vermeiden Sie das Einfüllen von übergroßem Stein, Eisenschrott und Verunreinigungen in den Zylinder, da diese die Hebeplatten und die Innenauskleidungsplatte beschädigen würden.
• Überprüfen Sie die Temperatur des Heißwindofens regelmäßig und überschreiten Sie nicht die Nennbetriebstemperatur, um einer Alterung der Ausrüstung und einem Brandrisiko vorzubeugen.
• Reinigen Sie den Filterbeutel des Staubsammlers alle 7 Tage, reinigen Sie jeden Monat Zylinderrestsand, um eine reibungslose Heißluftzirkulation zu gewährleisten.
• Das Antriebsrad, das Lager und das Untersetzungsgetriebe alle 10 Arbeitstage schmieren und spezielles Hochtemperatur-Schmieröl hinzufügen.
• Stoppen Sie zuerst die Zufuhr, wenn Sie die Maschine herunterfahren, stoppen Sie die Host-Rotation, nachdem der gesamte Sand ausgetragen wurde, und schalten Sie abschließend die Heizung und das Lüftersystem aus.
• Sorgen Sie für eine gute Belüftung der Werkstatt und verhindern Sie, dass brennbare Güter neben dem Bereich des Heißluftofens gestapelt werden.
• Ein professioneller Elektriker muss den Stromkreis und das Steuerungssystem regelmäßig überprüfen. Ändern Sie SPS-Parameter nicht ohne Erlaubnis.

• Mittelgroße TrockenmörtelanlageTrocknen von Rohsand für die Herstellung von Mauermörtel, wasserdichtem Mörtel und selbstnivellierendem Mörtel.
• Bau einer PulverfabrikSandtrocknung für Fliesenkleber, Spachtelmasse für Innen- und Außenwände, Fugenfüllerherstellung.
• Verarbeitungshof für SandzuschlagstoffeEntwässerungsbehandlung von Flusssand, Industriesand, Quarzsand für den Baustoffverkauf.
• Kleines BaustoffunternehmenPassende vollautomatische Mörtelmischlinie zur Unterstützung der täglichen Chargenproduktion.
• Produktionswerkstatt für feuchte BereicheLösen Sie das Problem von Rohsand mit hoher Feuchtigkeit in Regen- und Küstengebieten und verhindern Sie das Zusammenbacken des fertigen Mörtels.

F1: Kann dieser Trockner die Feuchtigkeit des fertigen Sandes frei regulieren?

A: Ja. Bediener können die Drehgeschwindigkeit des Zylinders, das Zufuhrvolumen und die Heißlufttemperatur über das SPS-Bedienfeld einstellen und die Sandfeuchtigkeit am Auslass frei zwischen 0,5 % und 2 % steuern.

F2: Welcher Brennstoff ist für die Mörtelfabrik am kostengünstigsten?

A: Biomassepellets und Erdgas werden empfohlen. Niedrige Kraftstoffkosten, saubere Verbrennung, problemlos bestandene Umweltprüfung im Werk.

F3: Warum ist die Feuchtigkeit des Auslasssands ungleichmäßig?

A: Hauptgründe sind instabile Zufuhrgeschwindigkeit, verstopfte Staubleitung und unzureichende Vorheizzeit. Passen Sie die Zufuhrfrequenz an und reinigen Sie den Luftkanal, um das Problem schnell zu lösen.

F4: Wie lange ist die Garantiezeit für das Gerät?

A: 1 Jahr Garantie auf die gesamte Maschine, 2 Jahre Garantie auf Kernmotor und Untersetzungsgetriebe. Wir bieten im Ausland Installationsanleitungen, Betriebsschulungen und technischen Kundendienst nach dem Verkauf.

F5: Passt es zur bestehenden Mörtelmisch-Produktionslinie?

A: Ja. Wir können die Zuführhöhe, die Entladehöhe und die Anschlussgröße direkt an den Dockaufzug, das Sandsilo und den Mischrechner anpassen.

F6: Was sollen wir tun, wenn ein Übertemperaturalarm auftritt?

A: Reduzieren Sie sofort die Kraftstoffverbrennungsmenge, erhöhen Sie die Luftmenge des Abluftgebläses, überprüfen Sie die Materialblockierung im Zylinder und stoppen Sie die Zufuhr zur Inspektion, wenn der Alarm anhält.