5-10 टीपीएच रेत ड्रायर 1. उत्पाद परिचय 5-10TPH तीन-पास रोटरी रेत ड्रायर मध्यम आकार की सूखी मोर्टार उत्पादन लाइनों के लिए डिज़ाइन किया गया विशेष सुखाने वाला उपकरण है। इसका उपयोग मुख्य रूप से गीली नदी की रेत, निर्मित रेत और मोर्टार उत्पादन के लिए क्वार्ट्ज रेत के कच्चे माल को सुखाने के लिए किया जाता ह...
10TPH औद्योगिक रेत ड्रायर
,5TPH औद्योगिक रेत ड्रायर
,अनुकूलन योग्य रोटरी ड्रायर मशीन
5-10 टीपीएच रेत ड्रायर
5-10TPH तीन-पास रोटरी रेत ड्रायर मध्यम आकार की सूखी मोर्टार उत्पादन लाइनों के लिए डिज़ाइन किया गया विशेष सुखाने वाला उपकरण है। इसका उपयोग मुख्य रूप से गीली नदी की रेत, निर्मित रेत और मोर्टार उत्पादन के लिए क्वार्ट्ज रेत के कच्चे माल को सुखाने के लिए किया जाता है। तीन-परत नेस्टेड रोटरी सिलेंडर संरचना को अपनाते हुए, मशीन गर्म हवा और गीली रेत के बीच प्रतिधारा ताप विनिमय का एहसास करती है। यह कच्ची रेत की नमी को 15%-20% से कम करके तैयार नमी को 0.5%-1.0% तक कम कर सकता है, जो टाइल चिपकने वाले, दीवार पुट्टी और चिनाई मोर्टार उत्पादन के लिए मानक समग्र आवश्यकता को पूरा करता है। पूरे सेट में फीडिंग डिवाइस, ड्राईिंग होस्ट, हॉट एयर फर्नेस, धूल हटाने की प्रणाली, डिस्चार्जिंग कन्वेयर और इलेक्ट्रिक कंट्रोल कैबिनेट शामिल हैं। यह निरंतर स्वचालित फीडिंग, सुखाने, डस्टिंग और डिस्चार्जिंग, स्थिर प्रति घंटा उत्पादन 5 से 10 टन, छोटे और मध्यम मोर्टार कारखानों के लिए आदर्श सुखाने के उपकरण का समर्थन करता है।
- ऊर्जा की बचत करने वाली तीन-पास संरचनाआंतरिक-मध्य-बाहरी तीन-परत सिलेंडर डिज़ाइन सामग्री को गर्म करने का समय बढ़ाता है, गर्मी दक्षता 85% तक बढ़ाता है, एकल-सिलेंडर ड्रायर की तुलना में ईंधन की खपत 30% तक बचाता है, मोर्टार संयंत्रों के लिए कम चलने की लागत।
- स्थिर 5-10TPH लगातार आउटपुटअनुकूलित सिलेंडर व्यास और सामग्री उठाने वाले ब्लेड, एक समान रेत सुखाने का प्रभाव, नमी नियंत्रणीय, 24 घंटे निरंतर स्थिर संचालन का समर्थन, मध्यम मात्रा मोर्टार उत्पादन की मांग से पूरी तरह मेल खाता है।
- व्यापक ईंधन अनुकूलनशीलताप्राकृतिक गैस, डीजल, कोयला, बायोमास पेलेट ईंधन के लिए उपलब्ध, मिलानयुक्त बहुउद्देश्यीय हॉट ब्लास्ट स्टोव, विभिन्न फैक्ट्री ईंधन स्थितियों और स्थानीय लागत बजट के अनुकूल है।
- पर्यावरण अनुकूल धूल उपचारपल्स बैग डस्ट कलेक्टर से सुसज्जित, पूरी तरह से सूखने वाली तैरती धूल को इकट्ठा करता है, औद्योगिक पर्यावरण संरक्षण उत्सर्जन मानक तक पहुंचता है, कार्यशाला के अंदर कोई धूल प्रदूषण नहीं होता है।
- टिकाऊ पहनने-प्रतिरोधी डिजाइनमोटा स्टील सिलेंडर, उच्च कठोरता पहनने के लिए प्रतिरोधी उठाने वाली प्लेटें, हेवी-ड्यूटी राइडिंग व्हील और रेड्यूसर संरचना, विरूपण-विरोधी, लंबी सेवा जीवन, कम विफलता दर।
- आसान इंटेलिजेंट ऑपरेशनस्वतंत्र पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट, समायोज्य तापमान, घूर्णन गति और खिला गति। श्रमिक रेत की नमी का लक्ष्य आसानी से निर्धारित कर सकते हैं, संचालन में कठिनाई कम होती है।
- कॉम्पैक्ट लेआउटएकीकृत मॉड्यूलर डिजाइन, छोटी मंजिल की जगह, बाल्टी एलिवेटर, रेत साइलो और मोर्टार मिक्सिंग होस्ट से जुड़ने में आसान, वर्कशॉप लेआउट के लिए सुविधाजनक।
| वस्तु | तकनीकी डाटा |
|---|---|
| नमूना | 5-10TPH तीन-पास रेत ड्रायर |
| प्रति घंटा प्रसंस्करण क्षमता | प्रति घंटा 5-10 टन |
| इनलेट रेत की नमी | 15%-20% |
| आउटलेट रेत की नमी | 0.5%-1.0% (समायोज्य) |
| सिलेंडर का आकार | Φ1.5*12m अनुकूलित तीन-परत सिलेंडर |
| मुख्य मोटर पावर | 18.5 किलोवाट |
| मिलानयुक्त धूल हटानेवाला | पल्स बैग धूल कलेक्टर |
| वैकल्पिक ताप ईंधन | प्राकृतिक गैस/डीजल/कोयला/बायोमास |
| कार्यशील वोल्टेज | 380V/50Hz |
| कुल वजन | लगभग 7800 किग्रा |
- ड्रायर को निश्चित क्रम में चालू करें: पहले एग्जॉस्ट फैन चालू करें, सिलेंडर को 10-15 मिनट के लिए पहले से गरम करें, फिर आंतरिक ब्लेड को उच्च तापमान पर जलने से बचाने के लिए फीडिंग मशीन शुरू करें।
- सिलेंडर में बड़े आकार के पत्थर, लोहे के स्क्रैप और अशुद्धियों को डालने से रोकें, जो लिफ्टिंग प्लेटों और इनर लाइनिंग बोर्ड को नुकसान पहुंचाएंगे।
- हॉट ब्लास्ट स्टोव तापमान की नियमित रूप से जाँच करें, उपकरण की उम्र बढ़ने और आग के जोखिम को रोकने के लिए रेटेड कार्य तापमान से अधिक न रखें।
- धूल कलेक्टर फिल्टर बैग को हर 7 दिनों में साफ करें, सिलेंडर के अवशेष रेत को हर महीने साफ करें, गर्म हवा के सुचारू संचालन की गारंटी दें।
- हर 10 कार्य दिवसों में राइडिंग व्हील, बेयरिंग और ट्रांसमिशन रिड्यूसर को चिकनाई दें, विशेष उच्च तापमान वाला चिकनाई वाला तेल डालें।
- मशीन बंद करते समय सबसे पहले फीडिंग बंद करें, सारी रेत निकल जाने के बाद होस्ट रोटेशन बंद कर दें, अंत में हीटिंग और पंखा सिस्टम बंद कर दें।
- वर्कशॉप में अच्छी तरह से वेंटिलेशन रखें, हॉट ब्लास्ट स्टोव क्षेत्र के बगल में ज्वलनशील सामान जमा होने से रोकें।
- पेशेवर इलेक्ट्रीशियन को नियमित रूप से सर्किट और नियंत्रण प्रणाली का निरीक्षण करना चाहिए; बिना अनुमति के पीएलसी मापदंडों को संशोधित न करें।
- मध्यम आकार का सूखा मोर्टार प्लांटचिनाई मोर्टार, जलरोधक मोर्टार, स्व-समतल मोर्टार उत्पादन के लिए कच्ची रेत को सुखाना।
- बिल्डिंग पाउडर फैक्ट्रीटाइल चिपकने के लिए रेत सुखाना, आंतरिक और बाहरी दीवार पुट्टी पाउडर, संयुक्त भराव उत्पादन।
- रेत समुच्चय प्रसंस्करण यार्डभवन निर्माण सामग्री की बिक्री के लिए नदी की रेत, निर्मित रेत, क्वार्ट्ज रेत का निर्जलीकरण उपचार।
- लघु निर्माण सामग्री उद्यमदैनिक बैच उत्पादन का समर्थन करते हुए, पूर्ण-स्वचालित मोर्टार मिश्रण लाइन का मिलान।
- आर्द्र क्षेत्र उत्पादन कार्यशालाबरसाती और तटीय क्षेत्रों में उच्च नमी वाली कच्ची रेत की समस्या का समाधान करें, तैयार मोर्टार को पकने से रोकें।
Q1: क्या यह ड्रायर तैयार रेत की नमी को स्वतंत्र रूप से समायोजित कर सकता है?
उत्तर: हाँ. ऑपरेटर पीएलसी पैनल के माध्यम से सिलेंडर की घूर्णन गति, फीडिंग वॉल्यूम और गर्म हवा के तापमान को समायोजित कर सकते हैं, आउटलेट रेत की नमी को 0.5% -2% के बीच स्वतंत्र रूप से नियंत्रित कर सकते हैं।
Q2: मोर्टार फैक्ट्री के लिए कौन सा ईंधन सबसे अधिक लागत प्रभावी है?
उत्तर: बायोमास गोली और प्राकृतिक गैस की सिफारिश की जाती है। कम ईंधन लागत, स्वच्छ दहन, फैक्टरी पर्यावरण निरीक्षण पास करना आसान।
Q3: आउटलेट रेत की नमी असमान क्यों है?
उत्तर: मुख्य कारणों में अस्थिर फीडिंग गति, अवरुद्ध धूल पाइप, अपर्याप्त प्रीहीटिंग समय शामिल हैं। समस्या को शीघ्रता से हल करने के लिए फीडिंग आवृत्ति को समायोजित करें और वायु वाहिनी को साफ करें।
Q4: उपकरण की वारंटी अवधि कितनी है?
ए: पूरी मशीन पर 1 साल की वारंटी, कोर मोटर और रेड्यूसर पर 2 साल की वारंटी। हम विदेशी स्थापना मार्गदर्शन, संचालन प्रशिक्षण और बिक्री के बाद तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं।
Q5: क्या यह मौजूदा मोर्टार मिश्रण उत्पादन लाइन से मेल खाता है?
उत्तर: हाँ. हम फीडिंग ऊंचाई, डिस्चार्जिंग ऊंचाई और कनेक्टिंग आकार को डॉक एलिवेटर, रेत साइलो और मिक्सिंग होस्ट से सीधे अनुकूलित कर सकते हैं।
Q6: यदि उच्च तापमान अलार्म दिखाई दे तो हमें क्या करना चाहिए?
उत्तर: तुरंत ईंधन दहन की मात्रा कम करें, एग्जॉस्ट फैन की हवा की मात्रा बढ़ाएं, सिलेंडर के अंदर सामग्री के अवरोध की जांच करें, अगर अलार्म बजता है तो निरीक्षण के लिए फीडिंग बंद कर दें।
