5TPH-10TPH Endüstriyel Kum Kurutma Makineyi Özelleştirilebilir Döner Kurutma Makinesi
5-10 tph Kum Kurutucu 1. Ürün Tanıtımı 5-10TPH üç geçişli döner kum kurutucu, orta ölçekli kuru harç üretim hatları için tasarlanmış özel kurutma ekipmanıdır. Esas olarak harç üretimi için ıslak nehir kumu, işlenmiş kum ve kuvars kumu hammaddelerinin kurutulması için kullanılır. Üç katmanlı iç içe ...
10TPH Endüstriyel Kum Kurutma Makinesi
,5TPH Endüstriyel Kum Kurutma Makinesi
,Özelleştirilebilir Döner Kurutucu
5-10 tph Kum Kurutucu
5-10TPH üç geçişli döner kum kurutucu, orta ölçekli kuru harç üretim hatları için tasarlanmış özel kurutma ekipmanıdır. Esas olarak harç üretimi için ıslak nehir kumu, işlenmiş kum ve kuvars kumu hammaddelerinin kurutulması için kullanılır. Üç katmanlı iç içe geçmiş döner silindir yapısını benimseyen makine, sıcak hava ve ıslak kum arasında ters akımlı ısı alışverişini gerçekleştirir. Fayans yapıştırıcısı, duvar macunu ve duvar harcı üretimi için standart agrega gereksinimini karşılayan ham kum nemini %15-%20'den bitmiş neme %0,5-%1,0'a düşürebilir. Setin tamamı besleme cihazı, kurutma makinesi, sıcak hava fırını, toz giderme sistemi, boşaltma konveyörü ve elektrik kontrol kabinini içerir. Sürekli otomatik besleme, kurutma, tozdan arındırma ve boşaltmayı, 5 ila 10 ton arası sabit saatlik çıktıyı, küçük ve orta ölçekli harç fabrikaları için ideal kurutma ekipmanını destekler.

- Enerji Tasarruflu Üç Geçişli Yapıİç-orta-dış üç katmanlı silindir tasarımı, malzemenin ısınma süresini uzatır, ısı verimliliğini %85'e kadar artırır, tek silindirli kurutucuya kıyasla yakıt tüketiminde %30 tasarruf sağlar, harç tesisleri için daha düşük işletme maliyeti sağlar.
- Kararlı 5-10TPH Sabit ÇıkışOptimize edilmiş silindir çapı ve malzeme kaldırma bıçakları, düzgün kum kurutma etkisi, nem kontrol edilebilir, 24 saat sürekli kararlı çalışmayı destekler, orta hacimli harç üretim talebini mükemmel şekilde karşılar.
- Geniş Yakıt UyarlanabilirliğiDoğal gaz, dizel, kömür, biyokütle pelet yakıtı için mevcut, uyumlu çok amaçlı sıcak hava sobası, farklı fabrika yakıt koşullarına ve yerel maliyet bütçelerine uyum sağlar.
- Çevre Dostu Toz ArıtmaDarbe torbası toz toplayıcı ile donatılmıştır, kuruyan yüzen tozu tamamen toplar, endüstriyel çevre koruma emisyon standardına ulaşır, atölye içinde toz kirliliği olmaz.
- Dayanıklı, Aşınmaya Dayanıklı TasarımKalınlaştırılmış çelik silindir, yüksek sertlikte aşınmaya dayanıklı kaldırma plakaları, ağır hizmet tipi sürüş tekerleği ve redüktör yapısı, deformasyon önleyici, uzun servis ömrü, düşük arıza oranı.
- Kolay Akıllı KullanımBağımsız PLC kontrol kabini, ayarlanabilir sıcaklık, dönme hızı ve besleme hızı. İşçiler hedef kum nemini kolayca ayarlayabilir, çalışma zorluğu düşüktür.
- Kompakt DüzenEntegre modüler tasarım, küçük taban alanı, kovalı elevatör, kum silosu ve harç karıştırma ana makinesine bağlanması kolay, atölye düzenine uygun.
| Öğe | Teknik Veriler |
|---|---|
| Modeli | 5-10TPH Üç Geçişli Kum Kurutucu |
| Saatlik İşleme Kapasitesi | Saatte 5-10 ton |
| Giriş Kum Nemi | %15-%20 |
| Çıkış Kum Nemi | %0,5-%1,0 (ayarlanabilir) |
| Silindir Boyutu | Φ1.5*12m özelleştirilmiş üç katmanlı silindir |
| Ana Motor Gücü | 18.5KW |
| Uyumlu Toz Sökücü | Nabız torbası toz toplayıcı |
| Opsiyonel Isıtma Yakıtı | Doğal gaz / dizel / kömür / biyokütle |
| Çalışma Gerilimi | 380V/50Hz |
| Toplam Ağırlık | Yaklaşık 7800kg |
- Kurutucuyu sabit sırayla çalıştırın: önce egzoz fanını çalıştırın, silindiri 10-15 dakika önceden ısıtın, ardından yüksek sıcaklıkta iç bıçakların yanmasını önlemek için makineyi beslemeye başlayın.
- Kaldırma plakalarına ve iç kaplama levhasına zarar verecek şekilde silindire büyük boyutlu taş, demir hurdası ve yabancı maddelerin beslenmesini yasaklayın.
- Sıcak hava sobası sıcaklığını düzenli olarak kontrol edin, ekipmanın eskimesini ve yangın riskini önlemek için nominal çalışma sıcaklığını aşmayın.
- Toz toplayıcı filtre torbasını her 7 günde bir temizleyin, silindirdeki kalan kumu her ay temizleyin, düzgün sıcak hava sirkülasyonunu garanti edin.
- Sürüş tekerleğini, yatağı ve şanzıman redüktörünü her 10 iş gününde bir yağlayın, özel yüksek sıcaklık yağlama yağı ekleyin.
- Makineyi kapatırken ilk önce beslemeyi durdurun, tüm kum boşaltıldıktan sonra ana makinenin dönüşünü durdurun, son olarak ısıtma ve fan sistemini kapatın.
- Atölye havalandırmasını iyi tutun, yanıcı maddelerin sıcak hava fırını alanının yanında istiflenmesini yasaklayın.
- Profesyonel elektrikçi devreyi ve kontrol sistemini düzenli olarak incelemelidir; PLC parametrelerini izinsiz değiştirmeyin.
- Orta Ölçekli Kuru Harç TesisiDuvar harcı, su geçirmez harç, kendiliğinden yayılan harç üretimi için ham kumun kurutulması.
- Yapı Tozu FabrikasıFayans yapıştırıcısı, iç ve dış duvar macun tozu, derz dolgusu üretimi için kum kurutma.
- Kum Agrega İşleme SahasıNehir kumunun dehidrasyon tedavisi, üretilmiş kum, inşaat malzemesi satışı için kuvars kumu.
- Küçük İnşaat Malzemesi İşletmesiGünlük toplu üretimi destekleyen, tam otomatik harç karıştırma hattıyla eşleşir.
- Nemli Alan Üretim AtölyesiYağmurlu ve kıyı bölgelerde yüksek nemli ham kum problemini çözün, bitmiş harcın topaklanmasını önleyin.
S1: Bu kurutucu bitmiş kumun nemini serbestçe ayarlayabilir mi?
C: Evet. Operatörler PLC panel üzerinden silindir dönüş hızını, besleme hacmini ve sıcak hava sıcaklığını ayarlayabilir, çıkış kumunun nemini %0,5-%2 arasında serbestçe kontrol edebilirler.
S2: Harç fabrikası için en uygun maliyetli yakıt hangisidir?
C: Biyokütle peleti ve doğal gaz tavsiye edilir. Düşük yakıt maliyeti, temiz yanma, fabrika çevre denetiminden geçme kolaylığı.
S3: Çıkış kumunun nemi neden eşit değil?
C: Ana nedenler arasında dengesiz besleme hızı, tıkalı toz borusu ve yetersiz ön ısıtma süresi yer alır. Sorunu hızlı bir şekilde çözmek için besleme sıklığını ayarlayın ve hava kanalını temizleyin.
S4: Ekipman garanti süresi ne kadardır?
A: Tüm makine 1 yıl garanti, çekirdek motor ve redüktör 2 yıl garanti. Yurtdışı kurulum rehberliği, operasyon eğitimi ve satış sonrası teknik destek sağlıyoruz.
S5: Mevcut harç karıştırma üretim hattıyla eşleşiyor mu?
C: Evet. Besleme yüksekliğini, boşaltma yüksekliğini ve bağlantı boyutunu doğrudan iskele asansörüne, kum silosuna ve karıştırma ana bilgisayarına özelleştirebiliriz.
S6: Yüksek sıcaklık alarmı belirirse ne yapmalıyız?
C: Yakıt yanma hacmini derhal azaltın, egzoz fanı hava hacmini artırın, silindirin içindeki malzeme tıkanıklığını kontrol edin, alarm devam ederse inceleme için beslemeyi durdurun.