1. Productoverzicht De klepzakverpakkingsmachine is een professionele automatische kwantitatieve verpakkingseenheid die speciaal is geconfigureerd voor productielijnen voor droog gemengd mortier.het is gewijd aan stofvrij, hoge precisie vullen van droge poedervormige en fijne granulaire bouwmaterial...
klepzak vulmachine voor droog mortel
,automatische klepzak vulmachine
,industriële klepzak vulapparatuur
De klepzakverpakkingsmachine is een professionele automatische kwantitatieve verpakkingseenheid die speciaal is geconfigureerd voor productielijnen voor droog gemengd mortier.het is gewijd aan stofvrij, hoge precisie vullen van droge poedervormige en fijne granulaire bouwmaterialen.waterdichte mortel en warmte-isolatie mortel.
De machine is uitgerust met weegsensoren van industriële kwaliteit en een intelligente microcomputercontroller.De weegfout wordt strikt gecontroleerd binnen ±0.5% Vaste gewichtsparameters kunnen met één klik worden opgeslagen en teruggeroepen, waardoor een uniform nettogewicht van elke mortierzak en een gestandaardiseerde kwaliteit van het eindproduct worden gewaarborgd.
Het unieke ontwerp van de gesloten afvoerventiel zorgt ervoor dat tijdens de verpakking geen spetteren en geen overstroming van zwevend stof ontstaat.Een gereserveerde stofverwijderingsinterface kan worden aangesloten op het gecentraliseerde stofverwijderingssysteem van de fabriekHet vermindert het materiaalverspillingseffectief, verbetert de werkomgeving en voldoet aan de strikte milieubeschermingsnormen van de productie.
Optioneel pneumatische, schroefdrager- en schroefvoeringsconstructies kunnen worden aangepast aan verschillende fluiditeitsmortelmaterialen, van ruw gewone mortelpoeder tot superfijn mastenpoeder.Het lost veel voorkomende problemen op zoals materiaalblokkades., ongelijke voeding en onstabiele weeging van traditionele verpakkingsmachines.
Het hele proces, inclusief automatische inductie vullen, wordt uitgevoerd door een PLC + touchscreen intelligent besturingssysteem.kwantitatieve stopping van materiaal en automatische zakgooi is onbemand, behalve eenvoudige handmatige zakhuls. Meerdere productformules kunnen worden opgeslagen voor snelle schakeling, waardoor de arbeidsintensiteit en de productiekosten sterk worden verminderd.
De machine heeft een compacte indeling, een kleine vloeroppervlakte en een flexibele installatie.naadloos koppelen met geautomatiseerde palletvervoermachines en palletiseringssystemen om een volledige intelligente productie te realiseren.
De belangrijkste contactonderdelen zijn gemaakt van slijtvast materiaal.Alle kwetsbare onderdelen zijn standaard universele accessoires met lage vervangingskosten en gemakkelijk dagelijks onderhoud, waardoor op lange termijn een stabiele en goedkope exploitatie wordt gewaarborgd.
Ingebouwde functies voor het detecteren van ontbrekende tassen, bescherming tegen overbelasting, blokkade-alarm en noodstop.schade aan apparatuur en veiligheidsongevallen, waarbij een veilige en gestandaardiseerde productie wordt gewaarborgd.
| Artikel 1 | Technische parameters |
|---|---|
| Toepasselijke materialen | Droge gemengde mortel, kleefstof voor tegels, plaster, gipspoeder, cementpoeder, mineraalpoeder en andere droge poedermaterialen |
| Toepasselijk type zak | Standaard kraftpapier-klepzak, kunststof-composite-klepzak |
| Gewichtsbereik van de verpakking | 20 ‰ 50 kg/zak (aanpasbaar) |
| Nauwkeurige weegkracht | ± 0,5% |
| Verpakkingscapaciteit | 240380 zakken/uur |
| Voedingsmethode | Pneumatisch / stuwkracht / schroeftype (optioneel) |
| Controlesysteem | PLC + Touch Screen Intelligente besturing |
| Werkluchtdruk | 0.4·0.6MPa |
| Totaal vermogen | 5.5 ∙ 11 kW |
| Werkspanning | 380V/50Hz (aanpasbaar) |
| Stofverwijderingsmodus | Gesloten stofverzameling + externe gecentraliseerde stofverwijderingsinterface |
| Operatiemodus | Handmatig zakhuls, automatisch vullen en automatisch zakgooien |
| Algemene dimensie | 1900*1250*2400 mm (referentie) |
Voordat het apparaat wordt gestart, moet de voeding, het pneumatische systeem, de transmissiecomponenten en de weegsensoren volledig worden geïnspecteerd.Verwijder vreemde onderdelen en opgehoopte poeder in de voedingsholte en vulmond. Kalibreer het weegsysteem regelmatig om een nauwkeurige meting te garanderen.
Gebruik gekwalificeerde standaard klepzakken; beschadigde of vervormde zakken zijn verboden.Het is verboden handen of gereedschappen in de buurt van het vulstuk te plaatsen tijdens het gebruik.Het is ten strengste verboden harde onzuiverheden en ijzeren blokken in de machine te laten komen om te voorkomen dat de apparatuur verstopt en beschadigd raakt.
Controleer de status van de apparatuur tijdens de productie.blokkade of onnauwkeurig wegen. Verander de systeemparameters en formulegegevens niet willekeurig tijdens normale werking. Houd de stofverwijderingspijplijn vrij.
Reinig residu poeder in het voedingssysteem en vul de mond grondig na dagelijkse afsluiting om te voorkomen dat het materiaal verpakt en verstopt raakt.Controleer de slijtage van de binnenste lemmen, afdichtingsringen en kwetsbare onderdelen, en vervangen van beschadigde accessoires tijdig.
Alle werknemers moeten een beroepsopleiding volgen en standaard arbeidsbeschermingsmiddelen dragen.Houd de elektrische bedieningskast droog en geventileerd om lekken en kortsluitingsfouten te voorkomenVolledige afsluiting van stroom- en luchtbronnen voor onderhoud en overzichten van apparatuur.
Voor langdurige uitschakeling, zorgvuldig schoon al het restmateriaal in de machine.waterdichte en stofdichte behandeling van mechanische en elektrische onderdelen om de levensduur van de apparatuur te verlengen.
Standaard ondersteunende verpakkingsapparatuur voor intelligente droge mortelfabrieken, gebruikt voor kwantitatieve verpakkingen van metselmout, pleistermout, tegellijm, anti-scheurmout,zelfnivellerende mortel en thermisch isolerende mortel.
Geschikt voor stofvrije en gesloten productiewerkplaatsen, voldoet aan hoge milieubeschermingsnormen en lost het stofvervuilingsprobleem van traditionele verpakkingsmachines met open mond op.
Ideaal voor het verpakken van superfijn puttypoeder, hoogwaardig gipspoeder, fijn bindende mortel en andere gemakkelijk te stofzuigen fijn poedermaterialen met hoge verpakkingsvereisten.
Aanpassen aan de grote volume en continue verpakkingsoperatie van grote mortelproductiebases, waarbij de massaproductie met een hoog rendement en de gestandaardiseerde stapeling van eindproducten worden ondersteund.
Perfecte combinatie met geautomatiseerde palletvervoermachines en palletiseringsmachines om een geïntegreerde verpakkings- en palletiseringsproductielijn te vormen, waardoor een volledig proces onbemande intelligente logistieke werking wordt gerealiseerd.
A1: De klepzakverpakkingsmachine heeft een volledig afgesloten vulsel zonder stofoverstroming, een schonere werkplaats en een nettere zakvorm voor een gemakkelijker stapelen.Het is meer geschikt voor milieuvriendelijke mortelfabrieken met een hoge standaard, terwijl machines met open mond beter geschikt zijn voor gewone, goedkope productielijnen.
A2: Geschikt voor alle droge vloeiende poedermaterialen die worden geproduceerd door droge mortellijnen, met inbegrip van mortelpoeder, kleipoeder, gipspoeder en mineraalpoeder.Het ondersteunt alleen standaard klep-poort kraft zakken en kunststof composiet klep zakken, niet van toepassing op zakken met open mond.
A3: Ja. De machine is uitgerust met sensoren met een hoge precisie en een intelligent gewichtscorrectiesysteem en behoudt een stabiele weegnauwkeurigheid van ±0,5% tijdens langdurige continue werking.effectief voorkomen van gewichtsdeviaties en klachten van klanten.
A4: Bijna geen stof. De gesloten klep vulstructuur voorkomt spatten van materiaal. In combinatie met het centrale stofverwijderingssysteem van de fabriek realiseert het een verpakking zonder vliegend stof.volledig voldoen aan milieubeschermingsnormen voor emissies.
A5: Erg gebruiksvriendelijk. Werknemers hoeven enkel eenvoudige tasjes te maken. De machine vult automatisch het vullen, wegen en weggooien van tassen.Gewone werknemers kunnen na een korte opleiding zonder professionele technische achtergrond vakkundig werken.
A6: Ja. Het doelgewicht, de voersnelheid en de vulparameters kunnen vrij worden ingesteld en opgeslagen op het touchscreen.ondersteuning van het met één klik wisselen van verschillende productspecificaties om aan verschillende productiebehoeften te voldoen.
A7: Absoluut. Het is de standaardondersteunende apparatuur voor volledig automatische productielijnen voor droog gemengd mortier, die naadloos kunnen worden verbonden met mixers, silo's voor eindproducten,palletvervoermachines en palletizers om geautomatiseerde productie te realiseren.
A8: De belangrijkste kwetsbare onderdelen zijn afdichtingsringen, voedingsbladen en slijtvast voeringsplaten.De dagelijkse onderhoudswerkdruk is klein, en de exploitatiekosten op lange termijn zijn laag.
