دستگاه بسته بندی کیسه سوپاپ

دستگاه بسته بندی کیسه سوپاپ، یک واحد بسته بندی اتوماتیک کمی حرفه ای است که به طور ویژه برای خطوط تولید ملات خشک مخلوط پیکربندی شده است. این دستگاه که برای بسته بندی کیسه های سوپاپ دار طراحی شده است، به پر کردن بدون گرد و غبار و با دقت بالا مواد ساختمانی پودری خشک و دانه ریز اختصاص دارد. مواد قابل استفاده رایج شامل ملات خشک مخلوط معمولی، چسب کاشی، بتونه دیوار، پودر گچ، ملات ضد آب و ملات عایق حرارتی است.

این دستگاه مجهز به سنسورهای توزین صنعتی و کنترلر ریزپردازنده هوشمند است و از کنترل تغذیه دو سرعته درشت و ریز استفاده می کند. خطای توزین به شدت در حدود ±0.5% کنترل می شود. پارامترهای وزن ثابت را می توان با یک کلیک ذخیره و فراخوانی کرد و از وزن خالص یکنواخت هر کیسه ملات و کیفیت استاندارد محصول نهایی اطمینان حاصل می شود.

طراحی منحصر به فرد پر کردن سوپاپ بسته، از پاشش مواد و سرریز شدن گرد و غبار شناور در حین بسته بندی جلوگیری می کند. رابط حذف گرد و غبار رزرو شده می تواند با سیستم حذف گرد و غبار متمرکز کارخانه متصل شود و عملیات تقریباً بدون گرد و غبار را تحقق بخشد. این امر به طور موثری ضایعات مواد را کاهش می دهد، محیط کار کارگاه را بهبود می بخشد و استانداردهای تولید حفاظت از محیط زیست سختگیرانه را برآورده می کند.

ساختارهای تغذیه پنوماتیک، پره ای و مارپیچی اختیاری با مواد ملات با سیالیت متفاوت، از پودر ملات معمولی درشت تا پودر بتونه فوق ریز سازگار هستند. این امر مشکلات رایج مانند انسداد مواد، تغذیه ناهموار و توزین ناپایدار دستگاه های بسته بندی سنتی را حل می کند.

سیستم کنترل هوشمند PLC + صفحه لمسی را اتخاذ می کند. کل فرآیند شامل پر کردن خودکار القایی، توقف مواد کمی و رها کردن خودکار کیسه، به جز آستین زدن دستی ساده کیسه، بدون سرنشین است. فرمول های محصول متعدد را می توان برای تعویض سریع ذخیره کرد و شدت کار و هزینه تولید را به میزان قابل توجهی کاهش داد.

این دستگاه دارای چیدمان فشرده، فضای اشغالی کم و نصب انعطاف پذیر است. می توان از آن به طور مستقل یا به طور کامل در خطوط تولید ملات خشک تمام اتوماتیک ادغام کرد و به طور یکپارچه با نوار نقاله های پالت خودکار و سیستم های پالت سازی برای تحقق تولید هوشمند کل فرآیند، اتصال برقرار کرد.

قطعات تماس کلیدی از مواد مقاوم در برابر سایش ساخته شده اند. کل دستگاه از قاب فولادی ضخیم با عملکرد پایدار و نرخ خرابی پایین استفاده می کند. تمام قطعات آسیب پذیر لوازم جانبی استاندارد جهانی با هزینه تعویض پایین و نگهداری روزانه راحت هستند و از عملکرد پایدار و کم هزینه طولانی مدت اطمینان حاصل می کنند.

توابع تشخیص کیسه گم شده، حفاظت در برابر اضافه بار، هشدار انسداد و توقف اضطراری داخلی. تجهیزات در شرایط غیرعادی به طور خودکار هشدار می دهند و متوقف می شوند تا از سرریز شدن مواد، آسیب تجهیزات و حوادث ایمنی جلوگیری شود و از تولید ایمن و استاندارد اطمینان حاصل شود.

قبل از راه اندازی، منبع تغذیه، سیستم پنوماتیک، اجزای انتقال و سنسورهای توزین را به طور کامل بازرسی کنید. مواد خارجی و پودر انباشته شده در داخل حفره تغذیه و نازل پر کردن را بردارید. سیستم توزین را به طور منظم کالیبره کنید تا از اندازه گیری دقیق اطمینان حاصل شود. تأیید کنید که تمام دستگاه های حفاظت ایمنی و عملکردهای توقف اضطراری به طور عادی کار می کنند.

از کیسه های سوپاپ دار استاندارد واجد شرایط استفاده کنید؛ کیسه های آسیب دیده یا تغییر شکل یافته ممنوع است. از آستین زدن پایدار و محکم کیسه اطمینان حاصل کنید تا از افتادن کیسه در حین پر کردن جلوگیری شود. قرار دادن دست یا ابزار در نزدیکی نازل پر کردن در حین کار ممنوع است. ورود ناخالصی های سخت و بلوک های آهنی به دستگاه اکیداً ممنوع است تا از گیر کردن و آسیب دیدن تجهیزات جلوگیری شود.

وضعیت کارکرد تجهیزات را به طور مداوم در طول تولید نظارت کنید. در صورت بروز سر و صدا، لرزش، نشت مواد، انسداد یا توزین ناپایدار غیرعادی، دستگاه را فوراً برای عیب یابی متوقف کنید. در حین کار عادی، پارامترهای سیستم و داده های فرمول را به دلخواه تغییر ندهید. خط لوله حذف گرد و غبار را باز نگه دارید.

پس از خاموش شدن روزانه، پودر باقی مانده در داخل سیستم تغذیه و دهانه پر کردن را به طور کامل تمیز کنید تا از کیک شدن و انسداد مواد جلوگیری شود. یاتاقان های انتقال و قطعات متحرک را به طور منظم روغن کاری کنید. سایش تیغه های داخلی، حلقه های آب بندی و قطعات آسیب پذیر را بازرسی کرده و لوازم جانبی آسیب دیده را به موقع تعویض کنید. لوازم جانبی حذف گرد و غبار را به صورت دوره ای تمیز کنید تا اثر حذف گرد و غبار پایدار حفظ شود.

تمام اپراتورها باید آموزش حرفه ای قبل از کار را تکمیل کرده و تجهیزات حفاظت از کار استاندارد را بپوشند. کابینه کنترل الکتریکی را خشک و تهویه شده نگه دارید تا از نشت برق و خطاهای اتصال کوتاه جلوگیری شود. قبل از نگهداری و تعمیرات اساسی تجهیزات، منبع تغذیه و هوا را به طور کامل قطع کنید.

برای خاموشی طولانی مدت، تمام مواد باقی مانده در داخل دستگاه را به طور کامل تمیز کنید. برای افزایش عمر مفید تجهیزات، عملیات حرفه ای ضد زنگ، ضد رطوبت و ضد گرد و غبار را بر روی اجزای مکانیکی و الکتریکی انجام دهید.

تجهیزات بسته بندی پشتیبان استاندارد برای کارخانه های هوشمند ملات خشک، مورد استفاده برای بسته بندی کمی ملات بنایی، ملات گچ کاری، چسب کاشی، ملات ضد ترک، ملات خود تراز شونده و ملات عایق حرارتی.

مناسب برای کارگاه های تولیدی بدون گرد و غبار و بسته، مطابق با استانداردهای بالای حفاظت از محیط زیست و حل مشکل آلودگی گرد و غبار دستگاه های بسته بندی دهانه باز سنتی.

ایده آل برای بسته بندی پودر بتونه فوق ریز، پودر گچ درجه بالا، ملات چسبنده ریز و سایر مواد پودری ریز گرد و غبار آسان با الزامات بسته بندی بالا.

سازگار با عملیات بسته بندی با حجم بالا و پیوسته پایگاه های تولید ملات بزرگ، پشتیبانی از تولید انبوه با راندمان بالا و انباشت محصول نهایی استاندارد.

کاملاً با نوار نقاله های پالت خودکار و پالت سازها برای تشکیل یک خط تولید بسته بندی و پالت سازی یکپارچه مطابقت دارد و عملیات لجستیک هوشمند بدون سرنشین کل فرآیند را تحقق می بخشد.