1. Produktübersicht Die Ventilsackfüllmaschine ist eine professionelle automatische quantitative Verpackungseinheit, die speziell für Trockenmörtelproduktionslinien konfiguriert ist. Sie ist für die Verpackung in Ventilsacköffnungen konzipiert und dient der staubfreien, hochpräzisen Abfüllung von ...
Ventilbeutelverpackungsmaschine für Trockenmörtel
,Automatische Ventilbeutelverpackungsmaschine
,Ausrüstung für die Verpackung von Ventilbeuteln für Industriezwecke
Die Ventilsackfüllmaschine ist eine professionelle automatische quantitative Verpackungseinheit, die speziell für Trockenmörtelproduktionslinien konfiguriert ist. Sie ist für die Verpackung in Ventilsacköffnungen konzipiert und dient der staubfreien, hochpräzisen Abfüllung von trockenen pulverförmigen und feinkörnigen Baustoffen. Zu den üblicherweise anwendbaren Materialien gehören normaler Trockenmörtel, Fliesenkleber, Wandspachtel, Gipspulver, Wassermörtel und Wärmedämmmörtel.
Ausgestattet mit industriellen Wägesensoren und einem intelligenten Mikrocomputer-Controller, verwendet die Maschine eine zweistufige Grob- und Feinregelung der Zufuhr. Der Wägefehler wird streng auf ±0,5% begrenzt. Festgelegte Gewichtsparameter können mit einem Klick gespeichert und abgerufen werden, um ein gleichmäßiges Nettogewicht jedes Mörtelsacks und eine standardisierte Qualität des Fertigprodukts zu gewährleisten.
Das einzigartige geschlossene Ventilsackfüllsystem vermeidet Materialspritzer und das Austreten von Staub während der Verpackung. Eine vorbereitete Staubabschnittsschnittstelle kann mit dem zentralen Staubabsaugsystem der Anlage verbunden werden, was einen Betrieb mit nahezu null Staub ermöglicht. Es reduziert effektiv Materialverluste, verbessert die Arbeitsumgebung der Werkstatt und erfüllt strenge Umweltproduktionsstandards.
Optionale pneumatische, Schaufelrad- und Schneckenzuführstrukturen passen sich an Mörtelmaterialien mit unterschiedlicher Fließfähigkeit an, von grobem normalem Mörtelpulver bis zu superfinem Spachtelpulver. Sie löst gängige Probleme wie Materialverstopfung, ungleichmäßige Zufuhr und instabiles Wiegen von herkömmlichen Verpackungsmaschinen.
Verwendet ein intelligentes Steuerungsystem mit SPS + Touchscreen. Der gesamte Prozess, einschließlich automatischer Induktionsbefüllung, quantitativer Materialstopp und automatischer Sackabwurf, ist bis auf das einfache manuelle Aufziehen der Säcke unbemannt. Mehrere Produktformeln können für schnelles Umschalten gespeichert werden, was die Arbeitsintensität und die Produktionskosten erheblich reduziert.
Die Maschine verfügt über eine kompakte Bauweise, geringen Platzbedarf und flexible Installation. Sie kann unabhängig eingesetzt oder perfekt in vollautomatische Trockenmörtelproduktionslinien integriert werden, nahtlos mit automatisierten Palettenförderern und Palettiersystemen verbunden, um eine intelligente Produktion über den gesamten Prozess hinweg zu realisieren.
Wichtige Kontaktteile sind aus verschleißfesten Materialien gefertigt. Die gesamte Maschine verwendet einen verstärkten Stahlrahmen mit stabilem Betrieb und geringer Ausfallrate. Alle Verschleißteile sind standardmäßige Universalzubehörteile mit geringen Austauschkosten und einfacher täglicher Wartung, was einen langfristig stabilen und kostengünstigen Betrieb gewährleistet.
Integrierte Sackerkennung, Überlastschutz, Verstopfungswarnung und Not-Aus-Funktionen. Die Ausrüstung gibt bei abnormalen Bedingungen automatisch Alarm und stoppt, um Materialüberlauf, Geräteschäden und Sicherheitsunfälle zu vermeiden und eine sichere und standardisierte Produktion zu gewährleisten.
| Artikel | Technische Parameter |
|---|---|
| Anwendbare Materialien | Trockenmörtel, Fliesenkleber, Wandspachtel, Gips, Zementpulver, Mineralpulver und andere trockene Pulvermaterialien |
| Anwendbarer Sacktyp | Standard-Kraftpapierventilsack, Kunststoff-Verbundventilsack |
| Verpackungsgewichtsbereich | 20–50kg/Sack (anpassbar) |
| Wiegegenauigkeit | ±0,5% |
| Verpackungskapazität | 240–380 Säcke/h |
| Zuführmethode | Pneumatisch / Schaufelrad / Schnecke (optional) |
| Steuerungssystem | SPS + Touchscreen intelligente Steuerung |
| Arbeitsluftdruck | 0,4–0,6MPa |
| Gesamtleistung | 5,5–11kW |
| Arbeitsspannung | 380V/50Hz (anpassbar) |
| Staubentfernungsmodus | Geschlossene Staubabsaugung + externe zentrale Staubabschnittsschnittstelle |
| Betriebsmodus | Manuelles Aufziehen der Säcke, automatische Befüllung & automatischer Sackabwurf |
| Gesamtmaß | 1900*1250*2400mm (Referenz) |
Vor dem Start die Stromversorgung, das pneumatische System, die Getriebekomponenten und die Wägesensoren vollständig inspizieren. Fremdkörper und angesammelten Staub im Zufuhrraum und an der Füllöffnung entfernen. Das Wägesystem regelmäßig kalibrieren, um eine genaue Dosierung zu gewährleisten. Bestätigen Sie, dass alle Sicherheitsschutzeinrichtungen und Not-Aus-Funktionen ordnungsgemäß funktionieren.
Qualifizierte Standard-Ventilsäcke verwenden; beschädigte oder deformierte Säcke sind verboten. Sorgen Sie für ein stabiles und festes Aufziehen der Säcke, um ein Herunterfallen während des Befüllens zu vermeiden. Es ist verboten, Hände oder Werkzeuge während des Betriebs in die Nähe der Füllöffnung zu bringen. Hartverunreinigungen und Eisenblöcke dürfen strengstens nicht in die Maschine gelangen, um Blockaden und Schäden an der Ausrüstung zu vermeiden.
Den laufenden Zustand der Ausrüstung während der Produktion kontinuierlich überwachen. Die Maschine bei abnormalen Geräuschen, Vibrationen, Materialaustritt, Verstopfungen oder ungenauer Wägung sofort stoppen, um Fehler zu beheben. Systemparameter und Formulardaten während des normalen Betriebs nicht willkürlich ändern. Halten Sie die Staubentfernungsleitung frei.
Nach täglicher Abschaltung restliches Pulver im Zuführsystem und an der Füllöffnung gründlich reinigen, um Materialverklumpung und Verstopfung zu vermeiden. Getriebelager und bewegliche Teile regelmäßig schmieren. Verschleiß von Innenklingen, Dichtringen und Verschleißteilen prüfen und beschädigte Zubehörteile rechtzeitig ersetzen. Staubentfernungszubehörteile regelmäßig reinigen, um eine stabile Staubentwirkung aufrechtzuerhalten.
Alle Bediener müssen eine professionelle Schulung vor Arbeitsbeginn absolvieren und standardmäßige Arbeitsschutzausrüstung tragen. Den Schaltschrank trocken und belüftet halten, um Stromlecks und Kurzschlüsse zu vermeiden. Strom- und Luftquellen vor Wartungs- und Überholungsarbeiten vollständig abschalten.
Bei längerem Stillstand alle Materialreste im Inneren der Maschine gründlich reinigen. Professionelle Rostschutz-, Feuchtigkeitsschutz- und Staubschutzbehandlung für mechanische und elektrische Komponenten durchführen, um die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern.
Standardmäßige unterstützende Verpackungsausrüstung für intelligente Trockenmörtelanlagen, die zur quantitativen Verpackung von Mauerwerksmörtel, Putzmörtel, Fliesenkleber, Rissschutzmörtel, selbstnivellierendem Mörtel und Wärmedämmmörtel verwendet wird.
Geeignet für staubfreie und geschlossene Produktionswerkstätten, die hohe Umweltschutzstandards erfüllen und das Staubproblem von herkömmlichen Maschinen mit offener Mundverpackung lösen.
Ideal für die Verpackung von superfinem Spachtelpulver, hochwertigem Gips, feinem Bindemörtel und anderen leicht staubenden feinen Pulvermaterialien mit hohen Verpackungsanforderungen.
Anpassung an den hochvolumigen und kontinuierlichen Verpackungsbetrieb großer Mörtelproduktionsbasen, Unterstützung der hocheffizienten Massenproduktion und standardisierten Stapelung von Fertigprodukten.
Perfekt abgestimmt mit automatisierten Palettenförderern und Palettierern zur Bildung einer integrierten Verpackungs- und Palettierproduktionslinie, die einen unbemannten intelligenten Logistikbetrieb über den gesamten Prozess hinweg ermöglicht.
A1: Die Ventilsackfüllmaschine verwendet eine vollständig geschlossene Befüllung ohne Staubüberlauf, was eine sauberere Werkstattumgebung und eine ordentlichere Sackform für einfacheres Stapeln bietet. Sie ist besser geeignet für umweltfreundliche Mörtelfabriken mit hohen Standards, während Maschinen mit offener Mundöffnung besser für normale kostengünstige Produktionslinien geeignet sind.
A2: Sie ist für alle trockenen, fließfähigen Pulvermaterialien geeignet, die von Trockenmörtellinien produziert werden, einschließlich Mörtelpuder, Spachtelpuder, Gips und Mineralpulver. Sie unterstützt nur standardmäßige Ventilsack-Kraftpapiersäcke und Kunststoff-Verbundventilsäcke, nicht für Säcke mit offener Mundöffnung.
A3: Ja. Ausgestattet mit hochpräzisen Sensoren und einem intelligenten Gewichtskorrektursystem behält die Maschine eine stabile Wiegegenauigkeit innerhalb von ±0,5% bei langfristigem Dauerbetrieb bei und vermeidet effektiv Gewichtsabweichungen und Kundenbeschwerden.
A4: Fast kein Staub. Die geschlossene Ventilsackfüllstruktur verhindert Materialspritzer. In Verbindung mit dem zentralen Staubabsaugsystem der Fabrik ermöglicht sie eine staubfreie Verpackung und erfüllt vollständig die Emissionsstandards für Umweltschutz.
A5: Sehr benutzerfreundlich. Die Arbeiter müssen nur das einfache Aufziehen der Säcke erledigen. Die Maschine erledigt automatisch das Befüllen, Wiegen und Sackabwerfen. Normale Arbeiter können nach kurzer Schulung geschickt bedienen, ohne professionellen technischen Hintergrund.
A6: Ja. Das Zielgewicht, die Zuführgeschwindigkeit und die Füllparameter können auf dem Touchscreen frei eingestellt und gespeichert werden, was ein Umschalten mit einem Klick für verschiedene Produktspezifikationen zur Anpassung an unterschiedliche Produktionsanforderungen unterstützt.
A7: Absolut. Sie ist die standardmäßige unterstützende Ausrüstung für vollautomatische Trockenmörtel-Produktionslinien, die nahtlos mit Mischern, Fertigprodukt-Silos, Palettenförderern und Palettierern verbunden werden kann, um eine automatisierte Produktion über den gesamten Prozess hinweg zu realisieren.
A8: Die wichtigsten Verschleißteile sind Dichtringe, Zuführklingen und verschleißfeste Auskleidungsplatten. Alle sind standardmäßige Universalzubehörteile mit günstigem Preis und einfacher Austauschbarkeit. Der tägliche Wartungsaufwand ist gering und die langfristigen Betriebskosten sind niedrig.