macchina imballatrice della borsa della valvola

macchina imballatrice della borsa della valvola
Proprietà di base
Paese Di Origine
Shandong, Cina
Marchio
Qingchi
Certificato
ISO,CE
Modello Di Prodotto
QC3000
Proprietà commerciali
MOQ
1
Prezzo Unitario
50000-250000
Metodo Di Pagamento
L/C,T/T,Western Union
Riepilogo Prodotto

1. Panoramica del prodotto La macchina insacchettatrice a valvola è un'unità di confezionamento automatico quantitativo professionale appositamente configurata per linee di produzione di malta secca premiscelata. Progettata per il confezionamento in sacchi a bocca valvola, è dedicata al riempimento ...

Dettagli del prodotto
Evidenziare:

macchina insaccatrice a valvola per malta secca

,

macchina insaccatrice automatica a valvola

,

attrezzatura industriale per insaccatrici a valvola

Packing: Macchina imballatrice automatica
Features: Automatico
Equipment Selection: Soluzioni economicamente vantaggiose
Raw Material Weighing: Dosaggio automatico della materia prima
Electrical Parts Brand: Chint
Productivity: ≥35TON/H
Height: 6m
Quality: Buona qualità
Mixermodel: Miscelatore bialbero serie JS
Powersupply: 380V/50Hz (personalizzabile)
Packing Machine: Tipo a valvola o tipo aperto
Theoretical Yield: Personalizzazione
Character: Durabilità e elevata efficienza
Capacity: Da 5 a 50 tonnellate all'ora
Machinery Capacity: 1-10 T/ora
Descrizione del prodotto
1. Panoramica del prodotto

La macchina insacchettatrice a valvola è un'unità di confezionamento automatico quantitativo professionale appositamente configurata per linee di produzione di malta secca premiscelata. Progettata per il confezionamento in sacchi a bocca valvola, è dedicata al riempimento ad alta precisione e senza polvere di materiali da costruzione in polvere secca e granulari fini. I materiali comunemente applicabili includono malta secca premiscelata ordinaria, adesivo per piastrelle, stucco per pareti, polvere di gesso, malta impermeabile e malta per isolamento termico.

Dotata di sensori di pesatura di grado industriale e controller microcomputer intelligente, la macchina adotta un controllo di alimentazione a doppia velocità, grossolana e fine. L'errore di pesatura è rigorosamente controllato entro ±0,5%. I parametri di peso fisso possono essere memorizzati e richiamati con un clic, garantendo un peso netto uniforme di ogni sacco di malta e una qualità standardizzata del prodotto finito.

macchina imballatrice della borsa della valvola
2.2 Confezionamento ermetico senza polvere, ecologico

Il design unico di riempimento a bocca valvola chiusa evita schizzi di materiale e fuoriuscita di polvere durante il confezionamento. L'interfaccia di aspirazione polveri riservata può essere collegata al sistema di aspirazione polveri centralizzato dell'impianto, realizzando un funzionamento quasi privo di polvere. Riduce efficacemente gli sprechi di materiale, migliora l'ambiente di lavoro dell'officina e soddisfa rigorosi standard di produzione per la protezione ambientale.

2.3 Modalità di alimentazione multiple e forte adattabilità ai materiali

Strutture di alimentazione pneumatiche, a girante e a vite opzionali si adattano a materiali di malta con diversa fluidità, dalla polvere di malta ordinaria grossolana alla polvere di stucco superfine. Risolve problemi comuni come blocco del materiale, alimentazione irregolare e pesatura instabile delle macchine confezionatrici tradizionali.

2.4 Elevata automazione e risparmio di manodopera

Adotta un sistema di controllo intelligente PLC + touchscreen. L'intero processo, inclusi riempimento a induzione automatico, arresto del materiale quantitativo e sgancio automatico del sacco, è senza equipaggio tranne la semplice infilatura manuale del sacco. Possono essere memorizzate più formule di prodotto per un rapido passaggio, riducendo notevolmente l'intensità di manodopera e i costi di produzione.

2.5 Struttura compatta e elevate prestazioni di abbinamento

La macchina presenta un layout compatto, un ingombro ridotto e un'installazione flessibile. Può essere utilizzata in modo indipendente o integrata perfettamente in linee di produzione di malta secca completamente automatiche, collegandosi senza interruzioni con trasportatori di pallet e sistemi di pallettizzazione automatizzati per realizzare una produzione intelligente a processo completo.

2.6 Struttura resistente all'usura e basso costo operativo

Le parti di contatto chiave sono realizzate con materiali resistenti all'usura. L'intera macchina adotta un telaio in acciaio ispessito con funzionamento stabile e basso tasso di guasto. Tutte le parti vulnerabili sono accessori standard universali con basso costo di sostituzione e comoda manutenzione quotidiana, garantendo un funzionamento stabile e a basso costo a lungo termine.

2.7 Sistema completo di protezione di sicurezza

Rilevamento di sacchi mancanti integrato, protezione da sovraccarico, allarme di blocco e funzioni di arresto di emergenza. L'attrezzatura allarmerà e si fermerà automaticamente in condizioni anomale per evitare traboccamento di materiale, danni all'attrezzatura e incidenti di sicurezza, garantendo una produzione sicura e standardizzata.

3. Specifiche tecniche
Articolo Parametri tecnici
Materiali applicabili Malta secca premiscelata, adesivo per piastrelle, stucco per pareti, polvere di gesso, polvere di cemento, polvere minerale e altri materiali in polvere secca
Tipo di sacco applicabile Sacco a valvola in carta kraft standard, sacco a valvola composito in plastica
Intervallo di peso di confezionamento 20–50 kg/sacchetto (personalizzabile)
Precisione di pesatura ±0,5%
Capacità di confezionamento 240–380 sacchi/ora
Metodo di alimentazione Tipo pneumatico / a girante / a vite (opzionale)
Sistema di controllo Controllo intelligente PLC + touchscreen
Pressione aria di lavoro 0,4–0,6 MPa
Potenza totale 5,5–11 kW
Tensione di lavoro 380V/50Hz (personalizzabile)
Modalità di aspirazione polveri Raccolta polveri chiusa + interfaccia di aspirazione polveri centralizzata esterna
Modalità operativa Infilatura manuale del sacco, riempimento automatico e sgancio automatico del sacco
Dimensioni complessive 1900*1250*2400 mm (riferimento)
4. Note operative e di manutenzione
4.1 Ispezione e calibrazione pre-operativa

Prima dell'avvio, ispezionare completamente l'alimentazione elettrica, il sistema pneumatico, i componenti di trasmissione e i sensori di pesatura. Rimuovere corpi estranei e polvere accumulata all'interno della cavità di alimentazione e dell'ugello di riempimento. Calibrare regolarmente il sistema di pesatura per garantire una misurazione accurata. Confermare che tutti i dispositivi di protezione di sicurezza e le funzioni di arresto di emergenza funzionino normalmente.

4.2 Operazione di confezionamento standard

Utilizzare sacchi a valvola standard qualificati; sono vietati sacchi danneggiati o deformati. Garantire un'infilatura stabile e salda del sacco per evitare cadute durante il riempimento. È vietato avvicinare mani o attrezzi all'ugello di riempimento durante il funzionamento. È severamente vietato introdurre impurità dure e blocchi di ferro nella macchina per prevenire inceppamenti e danni all'attrezzatura.

4.3 Monitoraggio operativo in tempo reale

Monitorare continuamente lo stato di funzionamento dell'attrezzatura durante la produzione. Fermare immediatamente la macchina per la risoluzione dei problemi in caso di rumori anomali, vibrazioni, perdite di materiale, blocchi o pesatura imprecisa. Non modificare arbitrariamente i parametri di sistema e i dati delle formule durante il normale funzionamento. Mantenere libera la tubazione di aspirazione polveri.

4.4 Pulizia giornaliera e manutenzione ordinaria

Pulire accuratamente la polvere residua all'interno del sistema di alimentazione e della bocca di riempimento dopo lo spegnimento giornaliero per evitare l'impaccamento e il blocco del materiale. Lubrificare regolarmente i cuscinetti di trasmissione e le parti mobili. Ispezionare l'usura delle lame interne, degli anelli di tenuta e delle parti vulnerabili e sostituire tempestivamente gli accessori danneggiati. Pulire periodicamente gli accessori di aspirazione polveri per mantenere un effetto di aspirazione polveri stabile.

4.5 Specifiche operative di sicurezza

Tutti gli operatori devono completare una formazione professionale pre-lavoro e indossare attrezzature standard di protezione del lavoro. Mantenere l'armadio elettrico asciutto e ventilato per evitare perdite elettriche e cortocircuiti. Tagliare completamente l'alimentazione elettrica e le fonti d'aria prima della manutenzione e della revisione dell'attrezzatura.

4.6 Manutenzione per arresto a lungo termine

Per arresti a lungo termine, pulire accuratamente tutti i materiali residui all'interno della macchina. Eseguire un trattamento professionale antiruggine, antiumidità e antipolvere sui componenti meccanici ed elettrici per prolungare la durata dell'attrezzatura.

5. Scenari di applicazione
5.1 Linea di produzione di malta secca premiscelata completamente automatica

Attrezzatura di confezionamento standard per impianti di malta secca intelligenti, utilizzata per il confezionamento quantitativo di malta da muratura, malta da intonaco, adesivo per piastrelle, malta anticrepa, malta autolivellante e malta per isolamento termico.

5.2 Fabbriche di materiali da costruzione ecologici ad alto standard

Adatto per officine di produzione chiuse e senza polvere, soddisfacendo elevati standard di protezione ambientale e risolvendo il problema dell'inquinamento da polvere delle macchine confezionatrici a bocca aperta tradizionali.

5.3 Produzione di materiali da costruzione in polvere fine

Ideale per il confezionamento di polvere di stucco superfine, polvere di gesso di alta qualità, malta legante fine e altri materiali in polvere fine facili da spolverare con elevati requisiti di confezionamento.

5.4 Base di miscelazione commerciale di malta su larga scala

Adatto per operazioni di confezionamento ad alto volume e continue di grandi basi di produzione di malta, supportando la produzione di massa ad alta efficienza e l'impilamento standardizzato dei prodotti finiti.

5.5 Sistema di pallettizzazione logistica intelligente

Perfettamente abbinato a trasportatori di pallet e pallettizzatori automatizzati per formare una linea di produzione integrata di confezionamento e pallettizzazione, realizzando operazioni logistiche intelligenti senza equipaggio a processo completo.

6. FAQ
D1: Qual è la differenza tra una macchina insacchettatrice a valvola e una macchina insacchettatrice a bocca aperta?

R1: La macchina insacchettatrice a valvola adotta un riempimento completamente chiuso senza fuoriuscita di polvere, con un ambiente di officina più pulito e una forma del sacco più ordinata per un più facile impilamento. È più adatta per fabbriche di malta ecologiche ad alto standard, mentre le macchine a bocca aperta sono più adatte per linee di produzione ordinarie a basso costo.

D2: Quali materiali e sacchi sono applicabili?

R2: Si adatta a tutti i materiali in polvere secca scorrevole prodotti dalle linee di malta secca, inclusi polvere di malta, polvere di stucco, polvere di gesso e polvere minerale. Supporta solo sacchi in carta a valvola standard e sacchi a valvola compositi in plastica, non applicabile per sacchi a bocca aperta.

D3: La precisione di pesatura è stabile durante il funzionamento a lungo termine?

R3: Sì. Dotata di sensori ad alta precisione e sistema intelligente di correzione del peso, la macchina mantiene una precisione di pesatura stabile entro ±0,5% durante il funzionamento continuo a lungo termine, evitando efficacemente deviazioni di peso e reclami dei clienti.

D4: La macchina produce polvere durante il confezionamento?

R4: Quasi nessuna polvere. La struttura di riempimento a valvola chiusa impedisce schizzi di materiale. Abbinata al sistema di aspirazione polveri centralizzato della fabbrica, realizza un confezionamento senza polvere volante, soddisfacendo pienamente gli standard di emissione di protezione ambientale.

D5: L'attrezzatura è facile da usare?

R5: Molto intuitiva. I lavoratori devono solo completare il semplice lavoro di infilatura del sacco. La macchina completa automaticamente il riempimento, la pesatura e lo sgancio del sacco. I lavoratori ordinari possono operare con competenza dopo un breve addestramento senza un background tecnico professionale.

D6: È possibile regolare il peso e la velocità di confezionamento?

R6: Sì. Il peso target, la velocità di alimentazione e i parametri di riempimento possono essere impostati e memorizzati liberamente sul touchscreen, supportando il passaggio con un clic di diverse specifiche di prodotto per soddisfare diverse esigenze di produzione.

D7: Può essere completamente abbinata a linee di produzione di malta secca automatiche?

R7: Assolutamente. È l'attrezzatura di supporto standard per linee di produzione di malta secca premiscelata completamente automatiche, che può essere collegata senza interruzioni con miscelatori, silos per prodotti finiti, trasportatori di pallet e pallettizzatori per realizzare la produzione automatizzata a processo completo.

D8: Quali sono le principali parti soggette a usura e i costi di manutenzione?

R8: Le principali parti vulnerabili sono gli anelli di tenuta, le lame di alimentazione e le piastre di rivestimento resistenti all'usura. Tutti sono accessori standard universali a basso prezzo e di facile sostituzione. Il carico di lavoro di manutenzione giornaliera è ridotto e il costo operativo a lungo termine è basso.