machine à emballer de sac de valve

machine à emballer de sac de valve
Propriétés de base
Pays D'Origine
Shandong, Chine
Nom De La Marque
Qingchi
Certificat
ISO,CE
Modèle De Produit
QC3000
Propriétés commerciales
Quantité Minimale De Commande
1
Prix Unitaire
50000-250000
Mode De Paiement
LC, T/T, Western Union
Résumé du produit

1. Vue d' ensemble du produit La machine d'emballage de sacs à vannes est une unité d'emballage quantitatif automatique professionnelle spécialement configurée pour les lignes de production de mortier mixte à sec. Conçue pour l'emballage de sacs à vannes,il est dédié à la dépoussiérabilitéLes mat...

Détails du produit
Mettre en évidence:

machine d'ensachage à valve pour mortier sec

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machine d'ensachage à valve automatique

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équipement industriel d'ensachage à valve

Packing: Machine à emballer automatique
Features: Automatique
Equipment Selection: Des solutions rentables
Raw Material Weighing: Dosage automatique des matières premières
Electrical Parts Brand: Chint
Productivity: ≥35TON/H
Height: 6m
Quality: Bonne qualité
Mixermodel: Mélangeur à double arbre série JS
Powersupply: 380V/50Hz (personnalisable)
Packing Machine: Type de vanne ou type ouvert
Theoretical Yield: Personnalisation
Character: Durable et très efficace
Capacity: 5 à 50 tonnes par heure
Machinery Capacity: 1-10 T/h
Description du produit
1. Vue d' ensemble du produit

La machine d'emballage de sacs à vannes est une unité d'emballage quantitatif automatique professionnelle spécialement configurée pour les lignes de production de mortier mixte à sec. Conçue pour l'emballage de sacs à vannes,il est dédié à la dépoussiérabilitéLes matériaux couramment utilisés sont le mortier mixte sec ordinaire, l'adhésif de carrelage, le mastic de mur, la poudre de gypse,mortier étanche et mortier isolant thermique.

Équipée de capteurs de pesage de qualité industrielle et d'un contrôleur micro-ordinateur intelligent, la machine adopte un contrôle à double vitesse de l'alimentation grossière et fine.L'erreur de pesée est strictement contrôlée à ±00,5%. Les paramètres de poids fixe peuvent être stockés et rappelés en un seul clic, garantissant un poids net uniforme de chaque sac de mortier et une qualité standardisée du produit fini.

machine à emballer de sac de valve
2.2 Emballage entièrement fermé, exempt de poussière et écologique

Une conception unique de remplissage à vanne fermée évite les éclaboussures de matériau et le débordement de poussière flottante pendant l'emballage.L'interface de dépoussiérage réservée peut être connectée au système de dépoussiérage centralisé de l'usineIl réduit efficacement les déchets de matériaux, améliore l'environnement de travail de l'atelier et répond à des normes de production strictes en matière de protection de l'environnement.

2.3 Mode d'alimentation multiples et forte adaptabilité du matériau

Les structures d'alimentation pneumatique, de roue et de vis en option s'adaptent à différents matériaux de mortier à fluidité, de la poudre de mortier ordinaire grossière à la poudre de mastic superfine.Il résout les problèmes courants tels que les blocages de matériaux., l'alimentation inégale et le pesage instable des machines d'emballage traditionnelles.

2.4 Automatisation élevée et économie de main-d'œuvre

Il adopte un système de contrôle intelligent PLC + écran tactile.l'arrêt quantitatif des matières et le dépôt automatique des sacs sont sans équipage, à l'exception du simple dépôt manuel des sacsPlusieurs formules de produits peuvent être stockées pour un changement rapide, ce qui réduit considérablement l'intensité du travail et le coût de production.

2.5 Structure compacte et performances de correspondance élevées

La machine est compacte, elle dispose d'un petit plancher et d'une installation flexible, elle peut être utilisée indépendamment ou parfaitement intégrée dans des lignes de production de mortier sec entièrement automatiques,l'accostage sans heurts avec des convoyeurs de palettes automatisés et des systèmes de palettisation pour réaliser une production intelligente à processus complet.

2.6 Structure résistante à l'usure et faible coût d'exploitation

Les pièces de contact clés sont fabriquées en matériaux résistants à l'usure.Toutes les pièces vulnérables sont des accessoires universels standard avec un faible coût de remplacement et une maintenance quotidienne pratique, assurant un fonctionnement stable et peu coûteux à long terme.

2.7 Système complet de protection de la sécurité

Détection intégrée des sacs manquants, protection contre la surcharge, alarme de blocage et fonctions d'arrêt d'urgence.dommages aux équipements et accidents de sécurité, assurant une production sûre et normalisée.

3Spécifications techniques
Nom de l'article Paramètres techniques
Matériaux applicables Mortier sec mélangé, adhésif à dalles, mastic pour murs, poudre de gypse, poudre de ciment, poudre minérale et autres matières à poudre sèche
Type de sac applicable Sacs à vannes en papier kraft standard, sacs à vannes en plastique composite
Plage de poids des emballages 20 à 50 kg/sac (personnalisable)
La précision du poids ± 0,5%
Capacité d'emballage 240 à 380 sacs/h
Méthode d'alimentation Type pneumatique / moteur / vis (facultatif)
Système de contrôle Contrôle intelligent par PLC + écran tactile
Pression d'air de travail 0.4 ∙ 0,6 MPa
Puissance totale 5.5 ¢ 11 kW
Voltage de fonctionnement 380V/50Hz (personnalisable)
Mode de dépoussiérage Interface de collecte de poussière fermée + d'élimination de poussière centralisée externe
Mode de fonctionnement Remplissage manuel des sacs, remplissage automatique et dépose automatique des sacs
Dimension globale Les mesures de sécurité doivent être appliquées en tenant compte de l'état de l'appareil et de l'état de l'appareil.
4. Notes d'exploitation et de maintenance
4.1 Inspection et étalonnage avant opération

Avant le démarrage, inspecter complètement l'alimentation, le système pneumatique, les composants de transmission et les capteurs de pesage.Retirer les éléments étrangers et la poudre accumulée à l'intérieur de la cavité d'alimentation et de la buse de remplissage. Calibrer régulièrement le système de pesage pour assurer une mesure précise. Confirmer que tous les dispositifs de protection de sécurité et les fonctions d'arrêt d'urgence fonctionnent normalement.

4.2 Opération d'emballage standard

Utilisez des sacs de soupapes standard qualifiés; les sacs endommagés ou déformés sont interdits.Il est interdit de placer des mains ou des outils près de l'embout de remplissage pendant le fonctionnement.Les impuretés dures et les blocs de fer sont strictement interdits d'entrer dans la machine afin d'éviter que l'équipement ne se brouille et ne soit endommagé.

4.3 Surveillance opérationnelle en temps réel

Surveiller en continu l'état de fonctionnement de l'équipement pendant la production. Arrêter immédiatement la machine pour dépanner en cas de bruit anormal, vibration, fuite de matériau,blocage ou pesage inexactNe modifiez pas les paramètres du système et les données de formule de façon arbitraire pendant le fonctionnement normal.

4.4 Nettoyage quotidien et entretien de routine

Nettoyer les résidus de poudre à l'intérieur du système d'alimentation et remplir la bouche soigneusement après la fermeture quotidienne pour éviter que le matériau ne s'emballe.Vérifiez l'usure des lames internes, les anneaux d'étanchéité et les pièces vulnérables, et remplacer les accessoires endommagés en temps opportun.

4.5 Spécifications d'exploitation de sécurité

Tous les opérateurs doivent suivre une formation professionnelle préalable au travail et porter un équipement de protection du travail standard.Gardez le boîtier de commande électrique sec et ventilé pour éviter les fuites électriques et les pannes de court-circuitCouper complètement les sources d'énergie et d'air avant la maintenance et la révision des équipements.

4.6 Maintenance à long terme en cas d'arrêt

Pour un arrêt à long terme, nettoyez soigneusement tous les résidus à l'intérieur de la machine.traitement à l'épreuve de l'humidité et de la poussière des composants mécaniques et électriques pour prolonger la durée de vie des équipements.

5. Scénarios d' application
5.1 Ligne de production de mortier mélangé à sec entièrement automatique

Équipement d'emballage de support standard pour les usines intelligentes de mortier sec, utilisé pour l'emballage quantitatif du mortier de maçonnerie, du mortier de plâtre, de l'adhésif pour carreaux, du mortier anti-fissure,mortier auto-nivelant et mortier isolant thermique.

5.2 Fabriques de matériaux de construction respectueuses de l'environnement de haute qualité

Convient pour les ateliers de production sans poussière et fermés, répondant à des normes élevées de protection de l'environnement et résolvant le problème de pollution par la poussière des machines d'emballage traditionnelles à bouche ouverte.

5.3 Production de matériaux de construction en poudre fine

Idéal pour l'emballage de poudre de mastic superfine, de poudre de plâtre de haute qualité, de mortier de collage fin et d'autres matériaux en poudre fine faciles à dépoussiérer avec des exigences d'emballage élevées.

5.4 Base de battage de mortier commercial à grande échelle

Adapter à l'exploitation d'emballage en volume élevé et en continu de grandes bases de production de mortier, en soutenant une production de masse à haut rendement et un empilement standardisé des produits finis.

5.5 Système de palettisation logistique intelligent

Parfaitement assortis avec des convoyeurs de palettes et des palettiseurs automatisés pour former une ligne de production d'emballage et de palettisation intégrée, réalisant une opération logistique intelligente sans pilote à processus complet.

6. FAQ
Q1: Quelle est la différence entre la machine d'emballage de sacs à vanne et la machine d'emballage à bouche ouverte?

R1: La machine d'emballage de sacs à vannes adopte un remplissage entièrement fermé sans débordement de poussière, avec un environnement d'atelier plus propre et une forme de sac plus propre pour un empilement plus facile.Il est plus adapté aux usines de mortier respectueuses de l'environnement, tandis que les machines à bouche ouverte sont plus adaptées aux lignes de production ordinaires à faible coût.

Q2: Quels matériaux et sacs sont applicables?

A2: Il convient à tous les matériaux en poudre à débit sec produits par des lignes de mortier à sec, y compris la poudre de mortier, la poudre de mastic, la poudre de gypse et la poudre minérale.Il ne prend en charge que les sacs kraft à port de soupape standard et les sacs de soupape en plastique composite, non applicable aux sacs à bouche ouverte.

Q3: La précision de pesage est-elle stable pendant le fonctionnement à long terme?

R3: Oui. Équipée de capteurs de haute précision et d'un système intelligent de correction du poids, la machine maintient une précision de pesage stable à ± 0,5% pendant un fonctionnement continu à long terme.éviter efficacement les écarts de poids et les plaintes des clients.

Q4: La machine produit-elle de la poussière lors de l'emballage?

A4: pratiquement pas de poussière. la structure de remplissage de soupape fermée empêche les éclaboussures de matériau. associé au système d'élimination de poussière centralisé de l'usine, il réalise un emballage zéro poussière volante,pleinement conformes aux normes d'émission en matière de protection de l'environnement.

Q5: L'équipement est-il facile à utiliser?

R5: très facile à utiliser. Les travailleurs n'ont qu'à terminer un travail simple de manchon de sac. La machine complète automatiquement le remplissage, la pesée et le dépôt du sac.Les travailleurs ordinaires peuvent opérer habilement après une formation de courte durée sans formation technique professionnelle..

Q6: Le poids et la vitesse de l'emballage peuvent-ils être ajustés?

R6: Oui. Le poids cible, la vitesse d'alimentation et les paramètres de remplissage peuvent être librement réglés et stockés sur l'écran tactile.la prise en charge de la commutation en un seul clic de différentes spécifications de produits pour répondre aux différents besoins de production.

Q7: Peut-il être entièrement assorti avec des lignes de production automatiques de mortier sec?

R7: Absolument. C'est l'équipement de support standard pour les lignes de production de mortier mixte à sec entièrement automatique, qui peut être connecté de manière transparente avec des mélangeurs, des silos de produits finis,les convoyeurs de palettes et les palettiseurs pour réaliser une production entièrement automatisée.

Q8: Quels sont les principaux coûts d'usure et d'entretien des pièces?

R8: Les pièces les plus vulnérables sont les anneaux d'étanchéité, les lames d'alimentation et les plaques de doublure résistantes à l'usure.La charge de travail quotidienne est faible, et le coût d'exploitation à long terme est faible.