Chaîne de production résistante à l'usure de mortier de plancher d'usine de mélange sec
Ligne de production de mortier de sol résistant à l'usure 1Introduction du produit Le mortier de revêtement de sol résistant à l'usure est un matériau de durcissement de sol en poudre sèche de haute résistance de qualité industrielle produit par des lignes de production de batch de précision enti...
ligne de production de mortier de sol résistant à l'usure
,usine de mélange à sec résistant à l'usure
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Ligne de production de mortier de sol résistant à l'usure
1Introduction du produit
Le mortier de revêtement de sol résistant à l'usure est un matériau de durcissement de sol en poudre sèche de haute résistance de qualité industrielle produit par des lignes de production de batch de précision entièrement automatiques.Il est formulé avec du ciment Portland de haute qualité à durcissement rapide., des agrégats résistants à l'usure à haute dureté (sable de quartz non métallique ou agrégat d'alliages métalliques),les charges minérales classées et les additifs polymères multifonctionnels par des procédés de mélange entièrement automatisés.
Le produit est divisé en un type résistant à l'usure non métallique (usage standard) et un type résistant à l'usure métallique (usage lourd).Il peut être étalé à sec et intégralement truffé sur des surfaces de béton fraîches ou pavé sous forme d'une couche épaissie de mortierAprès durcissement, il forme une couche de sol ultra-dense, haute dureté, anti-abrasion qui s'intègre parfaitement à la base de béton.roulement du véhicule, charge d'impact et poussière. largement utilisé pour le durcissement des sols industriels, la mise à niveau résistante à l'usure et le traitement antipoussière au sol,il est entièrement conforme aux normes internationales relatives aux sols industriels et aux spécifications de construction des bâtiments.
2. Principaux avantages
Super haute résistance à l'usure et performances anti-visage
En adoptant des agrégats spéciaux de haute dureté, le plancher fini présente une extrême résistance à l'abrasion et à la rayure.débit piétonnier et frottement mécanique, résolvant efficacement les problèmes courants des sols industriels tels que le ponçage, le pellage et l'amincissement de la surface.
Résistance à la compression élevée et forte résistance aux chocs
La formule optimisée atteint une résistance à la compression ultra-haute après durcissement, avec une excellente résistance à la pression et à l'impact.pression d'empilement et choc fréquent, évitant les fissures et les dommages du sol dans des conditions de travail difficiles, et répondant à des exigences strictes en matière de charge industrielle.
Liant intégralement et sans délamination
Construit en synchronie avec du béton frais, le mortier forme une structure composite intégrale avec le béton de base.délamination ou décolorationLa stabilité structurelle globale est bien meilleure que celle des revêtements de sol traditionnels.
Résistant à la poussière et facile à nettoyer
La structure du plancher trempé est extrêmement dense avec une faible porosité, ce qui empêche complètement la poussière et le ponçage du béton.améliorer efficacement la propreté des ateliers et respecter les normes de production propre et de stockage en entrepôt.
Excellente résistance aux intempéries et aux produits chimiques
Il présente des performances physiques stables, une bonne résistance aux changements de température, des cycles secs-humides et une érosion chimique industrielle courante (acide faible, alcali faible, taches d'huile).Il s'adapte à des environnements de travail intérieurs et extérieurs difficiles avec une longue durée de vie et de faibles coûts de maintenance ultérieurs.
Construction rapide et performances coûteuses
L'emballage en poudre sèche finie avec une qualité de lot stable. La construction synchrone avec du béton raccourcit considérablement le cycle du projet.il a un coût global inférieur, une plus grande durabilité et un fonctionnement plus économique à long terme.
A1 Résistant au feu et respectueux de l'environnement
La formule inorganique pure atteint la catégorie A1 non combustible, sans substances nocives volatiles, sans odeur particulière et sans pollution de l'environnement pendant la construction et le service.C'est un matériau de construction industriel sûr et écologique.
3Spécifications techniques
Le produit comprend deux modèles classiques:Type standard non métalliqueetType métallique lourd, mettant en œuvre les normes nationales pour les sols industriels et les normes GB/T 16925 pour les essais d'abrasion.
| Point d'essai | Unité | Type non métallique | Type métallique lourd |
|---|---|---|---|
| Densité en vrac | Poids total de l'eau | 1600 ± 50 | 1800 ± 50 |
| 28d Résistance à la compression | MPa | ≥ 70 | ≥ 85 |
| 28d Résistance à la flexion | MPa | ≥ 80 | ≥ 10 jours0 |
| Perte due à l'abrasion (500 r) | g | ≤ 050 | ≤ 030 |
| Résistance aux chocs | / | Pas de pelure et de fissuration | Excellente résistance aux chocs |
| Taux de rétrécissement | % | ≤ 004 | ≤ 003 |
| Classification de feu | / | Classe A1 Non combustibles | Classe A1 Non combustibles |
| Épaisseur recommandée | mm | 3 ¢ 5 | 5 ¢ 8 |
| Consommation de référence | Poids total de l'équipement | 5 ¢7 | 7 ¢ 10 |
| Emballage | kg/sac | 25 (sac de soupape) | 25 (sac de soupape) |
| Durée de conservation (séché et scellé) | Le mois | 6 | 6 |
4Précautions de construction
Environnement et température de la construction
La température optimale de construction est de 10°C ∼35°C. La construction est interdite dans les environnements pluvieux, gelés, venteux et à haute température.Évitez l'exposition directe à la forte lumière du soleil pour éviter une perte d'eau rapide, durcissement inégal et fissuration de surface.
Exigences de base concrètes
Ce produit est adapté à la construction synchrone avec du béton frais. La chute du béton doit être contrôlée de manière stable et la surface doit être nivelée avant d'étaler le mortier résistant à l'usure.La base doit être propre., exempte de lisier flottant, d'accumulation d'eau et de pollution pour assurer une liaison intégrale.
Normes de répartition et de truelle
Répandre uniformément la poudre sèche selon la consommation prévue après la mise en place initiale du béton.Évitez les doses excessives ou insuffisantes de propagation qui peuvent entraîner une dureté insuffisante ou une irrégularité de la surface..
Mesures de traitement et de protection
Commencer le durcissement de l'eau standard ou la protection contre les agents de durcissement 6 à 12 heures après la construction. La période de durcissement ne doit pas être inférieure à 7 jours.laminage du véhicule et empilage lourd pendant la période de durcissement pour éviter les dommages à la surface et l'atténuation de la résistance.
Traitement après la construction
Couper les joints d'expansion à temps en fonction de la surface du sol et des exigences structurelles pour éviter l'expansion thermique et la fissuration par contraction.et effectuer un traitement ultérieur d'étanchéité et de durcissement si nécessaire.
5. Scénarios d' application
Planchers d'usines industrielles
Idéal pour la fabrication de machines, le traitement du matériel, les ateliers de textile, d'électronique, de chimie et de l'industrie légère.maintenir le plancher plat, résistant à l'usure et à la poussière pendant une longue période.
Logistique et étages d'entreposage
Il est largement utilisé dans les grands entrepôts, les centres de distribution, les chantiers de marchandises et les zones de stockage de marchandises.réduire considérablement l'usure du sol et la fréquence d'entretien.
Zones de stationnement et de circulation
Convient pour les garages souterrains, les parkings extérieurs, les rampes de véhicules, les stations de péage des autoroutes et les étages inférieurs des aéroports.performances résistantes à la compression et à l'usure pour le roulement à long terme du véhicule.
Les installations commerciales et publiques
Applicable aux supermarchés, aux centres commerciaux, aux salles d'exposition, aux salles d'attente des gares et à d'autres espaces publics à fort débit, répondant à des exigences de planéité, de propreté et de durabilité des sols de grande qualité.
Conditions particulières de travail lourdes
Le type métallique lourd est spécialement utilisé pour les zones industrielles lourdes telles que les aciéries, les chantiers de conteneurs, les terminaux portuaires et les ateliers miniers,résistant aux charges ultra-lourdes et à l'abrasion mécanique sévère.
6. FAQ
Q1: Quelle est la différence entre le mortier métallique et le mortier non métallique résistant à l'usure?
A1: Le type non métallique utilise un agrégat de quartz, adapté à des occasions d'usure standard telles que les supermarchés, les entrepôts et les ateliers de l'industrie légère, avec des performances rentables.Le type métallique adopte un agrégat en alliage de haute dureté, présentant une dureté plus élevée, une résistance à la compression et aux chocs plus élevées, spécialement conçus pour les sols industriels lourds avec des machines lourdes roulant fréquemment et une forte abrasion.
Q2: Pourquoi le sol résistant à l'usure présente-t-il des problèmes de poussière ou de fissuration?
R2: Les causes courantes sont le durcissement prématuré, la résistance insuffisante de la base du béton, l'épaisseur inégalée de l'épandage, le séchage rapide sous un vent fort ou la lumière du soleil et une coupe incorrecte des joints.Norme de la construction de la base, la diffusion du dosage et le processus de durcissement peuvent éviter efficacement les défauts.
Q3: Combien de temps le plancher peut-il être mis en service après la construction?
A3: à température normale et dans des conditions de durcissement standard, la circulation légère des piétons est autorisée après 3 jours, la circulation légère des véhicules après 7 jours,et le fonctionnement complet de la charge lourde peut être réalisé après 28 jours lorsque la résistance atteint la norme complètement.
Q4: Le mortier résistant à l'usure peut-il être construit sur de vieux sols en béton?
A4: Ce produit est principalement conçu pour la construction synchrone avec du béton frais neuf. Pour les vieux planchers, le polissage de surface, la réparation et le traitement des interfaces sont préalablement requis,ou du mortier de réparation assorti doit être utilisé pour la construction de superposition afin d'assurer l'effet de collage.
Q5: Le sol résistant à l'usure est-il respectueux de l'environnement et sûr?
R5: Oui. Le produit est fabriqué à partir de matières premières inorganiques pures, zéro COV, non toxique et inodore. Il atteint la norme d'étanchéité de classe A1, sans substances nocives libérées lors d'une utilisation à long terme.Il répond aux exigences en matière de construction verte et de protection de l'environnement industriel.
Q6: Quels sont les avantages par rapport au sol époxy?
A6: le mortier résistant à l'usure pour revêtement de sol a une résistance à la compression plus élevée, de meilleures performances anti-impact et anti-abrasion, aucun problème de pellage et de formation de clous des sols époxy, une résistance aux intempéries plus forte,pas de vieillissement ni de décoloration, et un coût d'entretien plus faible à long terme, plus adapté aux environnements industriels difficiles.
