Desgaste - linha de produção seca resistente do almofariz do revestimento da planta da mistura
Linha de produção de argamassa para pisos resistentes ao desgaste 1. Introdução do produto A argamassa para pisos resistente ao desgaste é um material de endurecimento de piso em pó seco de alta resistência e nível industrial, produzido por linhas de produção em lotes de precisão totalmente autom...
Linha de produção de argamassa de piso resistente ao desgaste
,Fábrica de mistura seca resistente ao desgaste
,Linia de produção de argamassa de piso
Linha de produção de argamassa para pisos resistentes ao desgaste
1. Introdução do produto
A argamassa para pisos resistente ao desgaste é um material de endurecimento de piso em pó seco de alta resistência e nível industrial, produzido por linhas de produção em lotes de precisão totalmente automáticas. É formulado com cimento Portland de endurecimento rápido de alta qualidade, agregados de alta dureza e resistentes ao desgaste (areia de quartzo não metálica ou agregado de liga metálica), cargas minerais classificadas e aditivos poliméricos multifuncionais através de processos de mistura totalmente automatizados.
O produto é dividido em Tipo Não Metálico Resistente ao Desgaste (serviço padrão) e Tipo Metálico Resistente ao Desgaste (serviço pesado). Pode ser espalhado a seco e espalhado integralmente sobre superfícies de concreto fresco ou pavimentado como camada espessa de argamassa. Após a cura, forma uma camada superficial de piso ultradensa, de alta dureza e antiabrasiva que se integra perfeitamente à base de concreto. Ele resiste efetivamente ao atrito mecânico frequente, ao rolamento do veículo, à carga de impacto e à poeira. Amplamente utilizado para endurecimento de pisos industriais, atualização resistente ao desgaste e tratamento anti-poeira do solo, está em total conformidade com os padrões internacionais de pisos industriais e especificações de construção de edifícios.
2. Principais vantagens
Super alta resistência ao desgaste e desempenho anti-arranhões
Adotando agregados especiais de alta dureza, o piso acabado apresenta extrema resistência à abrasão e a arranhões. Ele reduz bastante o desgaste da superfície causado pelo rolamento prolongado da empilhadeira, pelo fluxo de pedestres e pelo atrito mecânico, resolvendo efetivamente problemas comuns de pisos industriais, como lixamento, descascamento e desbaste da superfície. Mantém planicidade e dureza estáveis após anos de serviço pesado.
Alta resistência à compressão e forte resistência ao impacto
A fórmula otimizada atinge resistência à compressão ultra-alta após a cura, com excelente resistência à pressão e ao impacto. Ele pode suportar cargas mecânicas pesadas de longo prazo, pressão de empilhamento e impactos frequentes, evitando rachaduras e danos ao piso sob condições de trabalho pesadas e atendendo a rigorosos requisitos de suporte de carga industrial.
Colagem Integral e Sem Delaminação
Construída em sincronia com o concreto fresco, a argamassa forma uma estrutura mista integral com o concreto base. Apresenta desempenho de colagem superior sem esvaziamento, delaminação ou descamação. A estabilidade estrutural geral é muito melhor do que os materiais tradicionais de revestimento de superfície.
À prova de poeira e limpeza fácil
A estrutura do piso endurecido é extremamente densa e com baixa porosidade, o que inibe completamente o pó e o lixamento do concreto. A superfície lisa e uniforme é resistente a manchas e fácil de limpar, melhorando efetivamente a limpeza da oficina e atendendo aos padrões de produção limpa e armazenamento em armazém.
Excelente resistência a intempéries e produtos químicos
Possui desempenho físico estável, boa resistência a mudanças de temperatura, ciclos seco-úmido e erosão química industrial comum (ácido fraco, álcali fraco, manchas de óleo). Adapta-se a ambientes de trabalho internos e externos rigorosos, com longa vida útil e baixo custo de manutenção posterior.
Construção rápida e desempenho de alto custo
Embalagem acabada de pó seco com qualidade de lote estável. A construção síncrona com concreto encurta bastante o ciclo do projeto. Comparado com pisos de epóxi e outros sistemas de piso para serviços pesados, possui menor custo abrangente, maior durabilidade e operação mais econômica a longo prazo.
A1 à prova de fogo e ecologicamente correto
A fórmula inorgânica pura atinge a classificação de incêndio não combustível Classe A1, sem substâncias voláteis nocivas, sem cheiro peculiar e sem poluição ambiental durante a construção e serviço. É um material de construção industrial seguro e ecológico.
3. Especificações Técnicas
O produto inclui dois modelos principais:Tipo padrão não metálicoeTipo metálico para serviço pesado, implementando padrões nacionais de piso industrial e padrões de teste de abrasão GB/T 16925.
| Item de teste | Unidade | Tipo não metálico | Tipo metálico para serviço pesado |
|---|---|---|---|
| Densidade aparente | kg/m³ | 1600±50 | 1800±50 |
| Resistência à compressão 28d | MPa | ≥70 | ≥85 |
| Resistência à Flexão 28d | MPa | ≥8,0 | ≥10,0 |
| Perda por abrasão (500r) | g | ≤0,50 | ≤0,30 |
| Resistência ao Impacto | / | Sem descascar e rachar | Excelente resistência ao impacto |
| Taxa de encolhimento | % | ≤0,04 | ≤0,03 |
| Classificação de fogo | / | Classe A1 Não combustível | Classe A1 Não combustível |
| Espessura Recomendada | milímetros | 3–5 | 5–8 |
| Consumo de referência | kg/㎡ | 5–7 | 7–10 |
| Embalagem | kg/saco | 25 (bolsa de válvula) | 25 (bolsa de válvula) |
| Prazo de validade (seco e selado) | Mês | 6 | 6 |
4. Precauções de construção
Ambiente e temperatura de construção
A temperatura ideal de construção é de 10°C–35°C. A construção é proibida em ambientes de secagem chuvosos, gelados, ventosos e de alta temperatura. Evite a exposição direta à luz solar forte para evitar rápida perda de água, endurecimento irregular e rachaduras na superfície.
Requisitos de base de concreto
Este produto é adequado para construção síncrona com concreto fresco. O abatimento do concreto deve ser controlado de forma estável e a superfície deve ser nivelada antes de espalhar a argamassa resistente ao desgaste. A base deve estar limpa, isenta de lamas flutuantes, acumulação de água e poluição para garantir uma ligação integral.
Padrões de espalhamento e espátula
Espalhe o pó seco uniformemente de acordo com o consumo projetado após a pega inicial do concreto. Realize a espátula mecânica várias vezes para garantir uma superfície compacta e plana. Evitar dosagens de espalhamento excessivas ou insuficientes que podem causar dureza insuficiente ou irregularidades superficiais.
Medidas de cura e proteção
Inicie a cura padrão com água ou a proteção com agente de cura 6–12 horas após a construção. O período de cura não deve ser inferior a 7 dias. Proibir o tráfego de pedestres, o rolamento de veículos e o empilhamento pesado durante o período de cura para evitar danos à superfície e atenuação da resistência.
Tratamento Pós-construção
Corte as juntas de dilatação no prazo, de acordo com a área do piso e os requisitos estruturais para evitar fissuras por expansão térmica e contração. Limpe completamente a superfície do piso após a cura e execute o tratamento subsequente de vedação e endurecimento, se necessário.
5. Cenários de aplicação
Pisos de fábricas industriais
Ideal para fabricação de máquinas, processamento de hardware, oficinas têxteis, eletrônicas, químicas e da indústria leve. Ele resiste à vibração prolongada do equipamento, ao atrito mecânico e ao rolamento pesado, mantendo o piso plano, resistente ao desgaste e livre de poeira por um longo tempo.
Pisos de logística e armazenamento
Amplamente utilizado em grandes armazéns, centros de distribuição, pátios de carga e áreas de armazenamento de cargas. Ele se adapta à operação frequente de empilhadeiras, empilhamento de paletes e fluxo de pedestres de alta frequência, reduzindo significativamente o desgaste do piso e a frequência de manutenção.
Áreas de estacionamento e trânsito
Adequado para garagens subterrâneas, estacionamentos externos, rampas de veículos, pedágios de rodovias e pisos térreos de aeroportos. Ele fornece excelente desempenho antiderrapante, resistente à compressão e ao desgaste para rolamento de veículos de longo prazo.
Instalações Comerciais e Públicas
Aplicável a supermercados, shopping centers, salas de exposição, salas de espera de estações e outros espaços públicos de alto fluxo, atendendo aos requisitos de nivelamento de piso, limpeza e durabilidade de alto padrão.
Condições Especiais de Trabalho Pesado
O tipo metálico para serviço pesado é especialmente utilizado para áreas industriais pesadas, como siderúrgicas, pátios de contêineres, terminais portuários e oficinas de mineração, resistindo a cargas ultrapesadas e abrasão mecânica severa.
6. Perguntas frequentes
Q1: Qual é a diferença entre argamassa resistente ao desgaste metálica e não metálica?
A1: O tipo não metálico utiliza agregado de quartzo, adequado para ocasiões padrão resistentes ao desgaste, como supermercados, armazéns e oficinas industriais leves, com desempenho econômico. O tipo metálico adota agregado de liga de alta dureza, apresentando maior dureza, compressão mais forte e resistência ao impacto, especialmente projetado para pisos industriais pesados com rolamento frequente de máquinas pesadas e abrasão severa.
Q2: Por que o piso resistente ao desgaste apresenta problemas de poeira ou rachaduras?
A2: As causas comuns incluem cura prematura, resistência insuficiente da base de concreto, espessura de espalhamento irregular, secagem rápida sob vento forte ou luz solar e corte inadequado das juntas. A padronização da construção da base, da dosagem de espalhamento e do processo de cura pode efetivamente evitar defeitos.
Q3: Por quanto tempo o piso pode ser colocado em uso após a construção?
A3: Sob temperatura normal e condições de cura padrão, o tráfego leve de pedestres é permitido após 3 dias, o tráfego de veículos leves após 7 dias e a operação com carga pesada total pode ser realizada após 28 dias, quando a resistência atinge completamente o padrão.
Q4: A argamassa resistente ao desgaste pode ser construída em pisos de concreto antigos?
A4: Este produto é projetado principalmente para construção síncrona com concreto fresco novo. Para pisos antigos, o polimento da superfície, o reparo e o tratamento da interface são necessários antecipadamente, ou deve ser usada argamassa de reparo correspondente para a construção da sobreposição para garantir o efeito de colagem.
Q5: O piso resistente ao desgaste é ecologicamente correto e seguro?
A5: Sim. O produto é feito de matérias-primas inorgânicas puras, zero VOC, não tóxico e inodoro. Atinge o padrão à prova de fogo Classe A1, sem liberação de substâncias nocivas durante o uso a longo prazo. Ele atende aos requisitos de construção ecológica e de proteção ambiental industrial.
Q6: Quais são as vantagens em comparação com o piso epóxi?
A6: A argamassa para pisos resistente ao desgaste tem maior resistência à compressão, melhor desempenho anti-impacto e anti-abrasão, sem problemas de descascamento e formação de bolhas em pisos de epóxi, maior resistência às intempéries, sem envelhecimento e desbotamento e menor custo de manutenção a longo prazo, mais adequado para ambientes industriais pesados.
