Línea de producción de mortero de suelo de planta de mezcla seca resistente al desgaste
Línea de producción de mortero para suelos resistente al desgaste 1- Introducción del producto El mortero de suelo resistente al desgaste es un material de endurecimiento de suelo en polvo seco de alta resistencia de grado industrial producido por líneas de producción de lotes de precisión ...
Línea de producción de mortero para suelos resistentes al desgaste
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Línea de producción de mortero para suelos resistente al desgaste
1- Introducción del producto
El mortero de suelo resistente al desgaste es un material de endurecimiento de suelo en polvo seco de alta resistencia de grado industrial producido por líneas de producción de lotes de precisión totalmente automáticas.Está formulado con cemento Portland de alta calidad de curado rápido., agregados resistentes al desgaste de alta dureza (arenas de cuarzo no metálicas o agregados de aleaciones metálicas),rellenos minerales clasificados y aditivos poliméricos multifuncionales mediante procesos de mezcla totalmente automatizados.
El producto está dividido en tipo resistente al desgaste no metálico (tiro estándar) y tipo resistente al desgaste metálico (tiro pesado).Se puede extender en seco e integralmente trollado en superficies de hormigón fresco o pavimentado como una capa de mortero espesoDespués de curado, forma una capa de superficie de suelo ultra densa, de alta dureza y antiabrasión que se integra perfectamente con la base de hormigón.desplazamiento del vehículoSe utiliza ampliamente para el endurecimiento de suelos industriales, la mejora de la resistencia al desgaste y el tratamiento antipolvo en el suelo,cumple plenamente las normas internacionales de suelo industrial y las especificaciones de construcción de edificios.
2Ventajas principales
Super alta resistencia al desgaste y rendimiento anti-escufa
El suelo acabado, que utiliza materiales especiales de alta dureza, es extremadamente resistente a la abrasión y a los arañazos, lo que reduce en gran medida el desgaste de la superficie causado por el rodamiento prolongado de las carretillas elevadoras.flujo peatonal y fricción mecánica, que resuelve eficazmente los problemas comunes de los suelos industriales, como el lijado, la descamación y el adelgazamiento de la superficie.
Alta resistencia a la compresión y fuerte resistencia al impacto
La fórmula optimizada alcanza una resistencia a la compresión ultra alta después del curado, con una excelente resistencia a la presión y resistencia a los impactos.presión de apilamiento y impacto frecuente, evitando el agrietamiento del suelo y el daño en condiciones de trabajo pesadas, y cumpliendo con los estrictos requisitos de carga industrial.
Enlaces integrales y sin delaminación
Construido sincrónicamente con hormigón fresco, el mortero forma una estructura compuesta integral con el hormigón base.delaminado o peladoLa estabilidad estructural general es mucho mejor que los materiales tradicionales de revestimiento de superficie.
A prueba de polvo y fácil limpieza
La estructura del suelo endurecido es extremadamente densa con baja porosidad, lo que inhibe completamente el polvo y el lijado del hormigón.Mejora efectiva de la limpieza del taller y cumplimiento de las normas de producción limpia y almacenamiento en almacén.
Excelente resistencia al clima y a los químicos
Se caracteriza por un rendimiento físico estable, buena resistencia a los cambios de temperatura, ciclos seco-húmedo y erosión química industrial común (ácido débil, álcali débil, manchas de aceite).Se adapta a ambientes de trabajo duros en interiores y exteriores con una larga vida útil y un bajo coste de mantenimiento posterior.
Construcción rápida y rendimiento de alto costo
En comparación con los pisos epoxi y otros sistemas de pisos pesados, la construcción sincrónica con hormigón acorta el ciclo del proyecto en gran medida.tiene un coste global más bajo, una mayor durabilidad y un funcionamiento más económico a largo plazo.
A1 A prueba de fuego y respetuoso con el medio ambiente
La fórmula inorgánica pura alcanza la clasificación de incendio no combustible Clase A1, sin sustancias nocivas volátiles, sin olor peculiar y sin contaminación ambiental durante la construcción y el servicio.Es un material de construcción industrial seguro y ecológico.
3Especificaciones técnicas
El producto incluye dos modelos principales:Tipo estándar no metálicoyTipo de trabajo pesado metálico, que aplica las normas nacionales de suelo industrial y las normas de ensayo de abrasión GB/T 16925.
| Punto de ensayo | Unidad | Tipo no metálico | Tipo de trabajo pesado metálico |
|---|---|---|---|
| Densidad de volumen | peso en kg/m3 | 1600 ± 50 | 1800 ± 50 |
| 28d Resistencia a la compresión | MPa | ≥ 70 años | ≥ 85 años |
| 28d Fuerza flexular | MPa | ≥ 8 años0 | ≥ 10 años0 |
| Pérdida por abrasión (500 r) | G | ≤ 050 | ≤ 030 |
| Resistencia al impacto | / | Sin descamación y agrietamiento | Excelente resistencia a los impactos |
| Tasa de reducción | % | ≤ 004 | ≤ 003 |
| Clasificación de fuego | / | Clase A1 No combustibles | Clase A1 No combustibles |
| espesor recomendado | En el caso de los | 3 ¢ 5 | 5 ¢ 8 |
| Consumo de referencia | En kg/m2 | 5 ¢7 | 7 ¢10 |
| Embalaje | En kg/bolsa | 25 (bolsa de válvula) | 25 (bolsa de válvula) |
| Duración (seco y sellado) | Mes y hora | 6 | 6 |
4Precauciones en la construcción
Medio ambiente y temperatura de la construcción
La temperatura óptima para la construcción es de 10°C-35°C. La construcción está prohibida en entornos lluviosos, helados, ventosos y de secado a altas temperaturas.Evitar la exposición directa a la luz solar fuerte para evitar la pérdida rápida de agua, el endurecimiento desigual y las grietas superficiales.
Requisitos básicos concretos
Este producto es adecuado para la construcción síncrona con hormigón fresco. La inclinación del hormigón se controlará de manera estable y la superficie se nivelará antes de extender el mortero resistente al desgaste.La base debe estar limpia., libre de estiércol flotante, acumulación de agua y contaminación para garantizar la unión integral.
Normas para la extensión y la trolla
Se distribuye el polvo seco de manera uniforme según el consumo previsto después de la colocación inicial del hormigón.Evitar una dosis excesiva o insuficiente de dispersión que pueda causar dureza insuficiente o irregularidad de la superficie..
Medidas de curación y protección
Comenzar el tratamiento estándar de agua o la protección con agentes curantes a las 6-12 horas después de la construcción. El período de curado no deberá ser inferior a 7 días.laminado del vehículo y apilamiento pesado durante el período de curado para evitar daños en la superficie y atenuación de la resistencia.
Tratamiento posterior a la construcción
Cortar las juntas de expansión a tiempo de acuerdo con el área del piso y los requisitos estructurales para evitar la expansión térmica y la contracción de grietas. Limpiar completamente la superficie del suelo después del curado,y realizar un tratamiento de sellado y endurecimiento posterior si es necesario.
5. Escenarios de aplicación
Suelos de fábrica industrial
Ideal para la fabricación de maquinaria, el procesamiento de hardware, los talleres textiles, electrónicos, químicos y de la industria ligera. Resiste las vibraciones de los equipos a largo plazo, la fricción mecánica y el laminado pesado,mantener el suelo plano, resistente al desgaste y libre de polvo durante mucho tiempo.
Planos de logística y almacenamiento
Ampliamente utilizado en grandes almacenes, centros de distribución, patios de carga y áreas de almacenamiento de carga. Se adapta a la operación frecuente de carretillas elevadoras, apilamiento de palets y flujo peatonal de alta frecuencia,Reducción considerable del desgaste del suelo y de la frecuencia de mantenimiento.
Áreas de estacionamiento y tráfico
Adecuado para garajes subterráneos, estacionamientos al aire libre, rampas de vehículos, estaciones de peaje de autopistas y pisos bajos de aeropuertos.rendimiento resistente a la compresión y al desgaste para el rodamiento a largo plazo del vehículo.
Instalaciones comerciales y públicas
Aplicable en supermercados, centros comerciales, salas de exposiciones, salas de espera de las estaciones y otros espacios públicos de alto flujo, que cumplen con requisitos de nivel alto de planitud, limpieza y durabilidad.
Condiciones especiales de trabajo pesado
El tipo metálico pesado se utiliza especialmente para áreas industriales pesadas como fábricas de acero, patios de contenedores, terminales portuarios y talleres mineros,resistente a las cargas ultra pesadas y a la abrasión mecánica severa.
6. Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuál es la diferencia entre el mortero resistente al desgaste metálico y el no metálico?
A1: El tipo no metálico utiliza agregado de cuarzo, adecuado para ocasiones estándar resistentes al desgaste, como supermercados, almacenes y talleres industriales ligeros, con un rendimiento rentable.El tipo metálico adopta agregados de aleación de alta dureza, con mayor dureza, mayor resistencia a la compresión y al impacto, especialmente diseñados para pisos industriales de trabajo pesado con frecuente laminado de maquinaria pesada y abrasión severa.
P2: ¿Por qué el suelo resistente al desgaste tiene problemas de polvo o grietas?
R2: Las causas comunes incluyen curado prematuro, resistencia insuficiente de la base del hormigón, espesor de propagación desigual, secado rápido bajo viento fuerte o luz solar y corte de la articulación inadecuado.Estandarización de la construcción de la base, la propagación de la dosis y el proceso de curado pueden evitar defectos de manera efectiva.
P3: ¿Durante cuánto tiempo puede ponerse en uso el suelo después de la construcción?
A3: En condiciones normales de temperatura y de curado estándar, el tráfico peatonal ligero está permitido después de 3 días, el tráfico de vehículos ligeros después de 7 días.y el funcionamiento de carga pesada completa se puede realizar después de 28 días cuando la fuerza alcanza el estándar completamente.
P4: ¿Se puede construir mortero resistente al desgaste en pisos viejos de hormigón?
A4: Este producto está diseñado principalmente para la construcción síncrona con hormigón nuevo y fresco.o se utilizará mortero de reparación combinado para la construcción de superposiciones para garantizar el efecto de unión.
P5: ¿Es el suelo resistente al desgaste respetuoso con el medio ambiente y seguro?
R5: Sí. El producto está hecho de materias primas inorgánicas puras, cero COV, no tóxico e inodoro. Llega al estándar de ignifugidad Clase A1, sin sustancias nocivas liberadas durante el uso a largo plazo.Cumple con los requisitos de protección ambiental de la construcción ecológica y industrial.
P6: ¿Cuáles son las ventajas en comparación con el suelo epoxi?
A6: El mortero resistente al desgaste para suelos tiene una mayor resistencia a la compresión, un mejor rendimiento anti-impacto y anti-abrasión, no hay problemas de descamación y ampollas de pisos epoxi, una mayor resistencia a las condiciones climáticas,sin envejecimiento ni decoloración, y un menor coste de mantenimiento a largo plazo, más adecuado para entornos industriales pesados y hostiles.
