Erforschung neuer Möglichkeiten für die Massenproduktion von Festkörperbatterien und Bewältigung der Herausforderungen bei der Kernvorbereitung
Mit zunehmender Industrialisierung von Festkörperbatterien ist Pulvermischgeräte zu einem wichtigen Faktor für die Massenproduktion von Festkörper-Elektrolyten geworden. Qingchi brings its integrated mixing‑granulating solution dedicated to solid‑state electrolytes to engage in face‑to‑face technical exchanges with partners across the whole industrial chain to jointly resolve mass‑production bottlenecks.
Der Bereich der Festkörperbatterien ist mit weit verbreiteten Problemen konfrontiert: Mehrkomponentenpulver für Festkörperelektrolyte weisen große Unterschiede in Dichte und Partikelgröße auf.die bei der Verarbeitung mit herkömmlicher Ausrüstung dazu neigen, Pulver-Schichtbildung und -Agglomeration zu verursachenDie Sulfid-Elektrolyte verschlechtern sich bei Feuchtigkeitsbelastung und Spuren metallischer Verunreinigungen können die Leistung der Batterie direkt beeinträchtigen.Schlechte Kompatibilität der Ausrüstung von der Laborforschung und -entwicklung und Pilotversuchen bis zur Serienproduktion, zusammen mit aufwändigen Materialwechsel- und Reinigungsverfahren und unzureichender Produktion, die Großherstellung stark behindern.
Qingchi verfügt über mehr als zehn Jahre Erfahrung im Bereich der Pulvermischung und Granulation und hat in Zusammenarbeit mit Universitäten die Ausrüstung für spezielle Zwecke verbessert.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Unser selbstentwickelter integrierter Turbulent-Flow-Mixer-Granulator löst die Kernprobleme bei der Herstellung von Festkörpermaterialien an der Quelle.Vier wesentliche Vorteile machen es für Vollserie-Festkörper-Elektrolyt-Produktionslinien geeignet:
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1. 3D-Turbulent-Graded-Mischung für Mikrohomogenität und stabile Ionenleitfähigkeit
Ein Mischfeld aus Verbundwerkstoffen, das mehrstufiges Scheren, Konvektion und Diffusion kombiniert, liefert eine Pulverhomogenität von mehr als 99,5%, wodurch die nano-keramischen Füllstoffe vollständig entglomeriert werden.Die mehrstufige verstellbare Scherkraft bewahrt die Kristallstrukturen von Sulfid- und Oxidstoffen vorsichtig, um den Abbau von Pulver zu verhindernDabei entstehen kontinuierliche ionführende Kanäle, die den Batterieinneren Widerstand effektiv senken und die Lebensdauer verlängern.
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2. Hochreine versiegelte Kontaminationsschutzkonstruktion für schwere Betriebsbedingungen mit Sulfid
Silikoncarbid/keramische Beschichtungen sind optional für Kammern und Rührblatt, um die Auslaugung von Metallionen zu vermeiden.Argon- und andere inerte Gasleitungen zur Isolierung von Feuchtigkeit und zur Vermeidung der Hydrolyse von SulfidstoffenDie eingebauten Wandkratzer minimieren die Rückstände in der Kammer, um eine Kreuzkontamination zwischen den Chargen zu verhindern und eine gleichbleibende Elektrolytleistung von Charge zu Charge zu gewährleisten.
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3. hocheffiziente flexible Massenproduktion für Forschung und Entwicklung über 10 000 Tonnen Produktionslinien
Der Dual-Power-Antrieb verkürzt die Mischzyklen erheblich und erhöht die Kapazität um 30% gegenüber herkömmlicher Ausrüstung für einen 24-Stunden-Nonstop-Betrieb.Eine intelligente Temperaturregelung mit variabler Frequenz verhindert die thermische Zersetzung von Materialien.Glanze Innenkammern ermöglichen eine einfache Reinigung und eine schnelle Umstellung zwischen Oxid-, Sulfid- und Polymerformulierungen.Eine Einheit ist für Laborforschung, Pilotversuche und Großserienproduktion geeignet.Unsere Ausrüstung wurde an Hersteller von Festkörpermaterialien in den USA geliefert, Deutschland, Japan und anderen Ländern mit wiederholten Auftragsbestellungen aus dem Ausland, die sich unter strengen globalen Betriebsbedingungen als zuverlässig erwiesen haben.
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4- Individuelle Dienstleistungen für den gesamten Zyklus, unterstützt durch Zusammenarbeit von Industrie, Hochschulen und Forschung
Aufgrund jahrelanger gemeinsamer Forschung und Entwicklung mit Universitäten verstehen wir die prozessbezogenen Schwierigkeiten bei Festkörperelektroliten.Maßgeschneiderte Ausrüstungslösungen sind nach kundenspezifischen Formulierungen erhältlichWir bieten einmalige Dienstleistungen für den vollen Zyklus, einschließlich Installation und Inbetriebnahme vor Ort, Optimierung des Pulverprozesses,Ausbildung des Bedieners, Ferntechnischer Support und weltweite Ersatzteilversorgung zur Verkürzung der Anlaufzeiten der Produktionslinien.
Qingchi freut sich auf eingehende Gespräche mit Industriekollegen in Suzhou.Bereitstellung von Einzelvorschlägen zur Optimierung von Prozessen, die sich auf bestehende Engpässe an der Produktionslinie beziehen, und erörtern Kooperationsmöglichkeiten für die Nachrüstung von Geräten und den Bau neuer Produktionslinien.
