Katı durumlu pillerin seri üretimi için yeni fırsatların araştırılması ve temel hazırlık zorluklarının üstesinden gelmek
Katı durumlu bataryaların endüstrileşmesinin hızlanmasıyla birlikte, toz karıştırma ekipmanları, katı durumlu elektrolitlerin kitlesel üretimi için önemli bir olanak haline geldi. Qingchi brings its integrated mixing‑granulating solution dedicated to solid‑state electrolytes to engage in face‑to‑face technical exchanges with partners across the whole industrial chain to jointly resolve mass‑production bottlenecks.
Katı durumlu batarya sektörü yaygın sorunlarla karşı karşıyadır.Geleneksel ekipmanlarla işlenirken toz katmanlaşmasına ve agglomerasyonuna neden olanSülfür elektrolitleri nemle maruz kaldıklarında bozulur ve iz metal kirlilikleri batarya döngüsünün performansını doğrudan bozabilir.Laboratuvar ölçeğinde Ar-Ge ve pilot denemelerden seri üretime kadar ekipmanların yetersiz uyumluluğu, karmaşık malzeme değişimi ve temizlik prosedürleri ve yetersiz üretim ile birlikte, büyük ölçekli imalatı ciddi şekilde engeller.
Qingchi, toz karıştırma ve granülasyon alanında on yıldan fazla bir uzmanlığa sahip, üniversitelerle işbirliği içinde özel amaçlı ekipman yükseltmeleri gerçekleştirdi.katı hal elektrolitlerin malzeme özelliklerine uyarlanmıştırKendi geliştirdiğimiz, türbülent akışlı entegre karıştırıcı granulatörümüz, katı durumdaki malzeme üretimindeki temel zorlukları kaynağından karşılamaktadır.Dört temel avantajı, onu tam seri katı hal elektrolit üretim hatları için uygun kılar.:
-
1Mikro-homogenelik ve istikrarlı iyonik iletkenlik için 3 boyutlu türbülent dereceli karıştırma
Çok aşamalı kesme, konveksiyon ve difüzyonu birleştiren bir kompozit karıştırma alanı, %99,5'in üzerindeki toz homojenitesini sağlar.Çok seviyeli ayarlanabilir kesme gücü, toz parçalanmasını önlemek için sülfürlerin ve oksitlerin kristal yapılarını hafifçe korurBatarya iç direncini etkili bir şekilde düşüren ve döngü ömrünü uzatan sürekli iyon iletken kanallar oluşur.
-
2Yüksek saflıklı mühürlü anti-kontaminasyon tasarımı sert sülfür çalışma koşulları için
Silikon karbür / seramik kaplamalar, metal-iyon süzülmesini ortadan kaldırmak için odalar ve karıştırıcı bıçaklar için isteğe bağlıdır.Argon ve diğer inert gaz boru hatları, nemleri izole etmek ve sülfür maddelerin hidrolizini önlemek içinDahili duvar kazıkları, partiler arasında çapraz kirlenmeyi önlemek ve partiden partiye tutarlı elektrolit performansını garanti etmek için oda içinde kalıntı malzemeleri en aza indirir.
-
3Yüksek verimlilikli esnek seri üretim, 10 000 tonluk üretim hatları üzerinden Ar-Ge kapsamında
Çift güçlü tahrik, karıştırma döngülerini önemli ölçüde kısaltır ve 24 saat kesintisiz çalışma için geleneksel ekipmanlara kıyasla kapasiteyi % 30 artırır.Akıllı bir değişken frekanslı sıcaklık kontrol sistemi malzemelerin termal parçalanmasını önlerYumuşak iç odalar kolay temizlik ve oksit, sülfür ve polimer formülasyonları arasında hızlı geçiş sağlar.Ekipmanlarımız ABD'deki katı madde üreticilerine tedarik edildi., Almanya, Japonya ve diğer ülkeler, sık sık denizaşırı siparişlerle, sıkı küresel işletme koşullarında güvenilir olduğunu kanıtladı.
-
4Endüstri, üniversite ve araştırma işbirliğiyle desteklenen tam döngü kişiselleştirilmiş hizmetler
Üniversitelerle yıllarca yapılan ortak araştırma ve geliştirmeye dayanarak, katı hal elektrolitleri için süreçle ilgili sorun noktalarını tam olarak anlıyoruz.Müşteriye özel formülasyonlara göre özel ekipman çözümleri mevcuttur, üretim kapasitesi gereksinimleri ve inert atmosfer koşulları.operatör eğitimi, uzaktan teknik destek ve üretim hattının hızlanma dönemlerini kısaltmak için küresel yedek parça tedarik.
Qingchi, Suzhou'daki endüstri akranlarıyla derinlemesine görüşmeleri bekliyor.Mevcut üretim hattı sıkıntılarına yönelik bir-bir süreç optimizasyonu önerileri sunmak, ve ekipmanın yenilenmesi ve yeni üretim hattının inşası için işbirliği fırsatlarını tartışacaklar.
