Исследование новых возможностей массового производства твердотельных батарей и решение основных проблем подготовки
По мере того, как промышленная разработка твердотельных батарей набирает обороты, оборудование для смешивания порошка становится ключевым фактором массового производства твердотельных электролитов. Qingchi brings its integrated mixing‑granulating solution dedicated to solid‑state electrolytes to engage in face‑to‑face technical exchanges with partners across the whole industrial chain to jointly resolve mass‑production bottlenecks.
В секторе твердотельных аккумуляторов существуют широкие проблемы: многокомпонентные порошки для электролитов твердого состояния имеют большие различия в плотности и размерах частиц.которые при обработке обычным оборудованием имеют тенденцию вызывать стратификацию и агломерацию порошкаСулфидные электролиты ухудшаются при воздействии влаги, а следы металлических примесей могут напрямую ухудшить работу батареи.Низкая совместимость оборудования от лабораторных исследований и разработок и пилотных испытаний до серийного производства, в сочетании с громоздкими процедурами замены и очистки материалов и недостаточной производительностью, серьезно препятствуют крупномасштабному производству.
Благодаря более чем десятилетнему опыту в смешивании порошка и гранулировании, Qingchi провела модернизацию специального оборудования в сотрудничестве с университетами,специально разработанные для характеристик материалов электролитов твердого состоянияНаш собственноразработанный турбулентно-поточный интегрированный смеситель-гранулятор решает основные проблемы в производстве твердотельных материалов у источника.Четыре основных преимущества делают его хорошо подходит для полной серии твердотельных электролитов производственных линий:
-
1. 3D турбулентное смешивание для микро-гомогенности и стабильной ионной проводимости
Композитивное смешивающее поле, сочетающее многоступенчатое стрижение, конвекцию и диффузию, обеспечивает однородность порошка более 99,5%, полностью деаггломерируя нанокерамические наполнители.Многоуровневая регулируемая сила стрижки аккуратно сохраняет кристаллические структуры сульфидов и оксидов, чтобы предотвратить разложение порошкаОбразуются непрерывные ионно-проводящие каналы, эффективно снижающие внутреннее сопротивление батареи и продлевая срок службы.
-
2. высокочистота герметизированный дизайн противозагрязнения для суровых сульфидных условий эксплуатации
Силиконовый карбид / керамические покрытия являются необязательными для камер и лопастей агитатора для устранения выщелачивания ионов металлов.Аргон и другие инертные газопроводы для изоляции влаги и предотвращения гидролиза сульфидных материаловВстроенные стеновые скребцы минимизируют остаточные материалы внутри камеры, чтобы предотвратить перекрестное загрязнение между партиями и гарантировать постоянную производительность электролита от партии к партии.
-
3- высокоэффективное гибкое серийное производство, охватывающее НИОКР через 10 000-тонные производственные линии
Двойной привод значительно сокращает циклы смешивания и увеличивает мощность на 30% по сравнению с традиционным оборудованием для круглосуточной работы.Интеллектуальная система управления температурой с переменной частотой предотвращает термическое разложение материаловГладкие внутренние камеры позволяют легко очищать и быстро переключаться между оксидами, сульфидами и полимерными препаратами.Наше оборудование поставлялось производителям твердотельных материалов по всей территории США, Германии, Японии и других стран с неоднократными зарубежными заказами, которые доказали свою надежность в суровых условиях глобальной эксплуатации.
-
4. Полноценные индивидуальные услуги, поддерживаемые сотрудничеством промышленности, университетов и научных исследований
Опираясь на многолетние совместные исследования и разработки с университетами, мы полностью понимаем проблемы, связанные с процессом для электролитов твердого состояния.Разработки оборудования на заказ доступны в соответствии со специфическими для клиента рецептами.Мы предоставляем услуги полного цикла с одним остановкой, включая установку на месте и ввод в эксплуатацию, оптимизацию порошкового процесса,обучение оператора, удаленная техническая поддержка и глобальное снабжение запасными частями для сокращения сроков запуска производственной линии.
Qingchi с нетерпением ждет углубленных обсуждений с коллегами из отрасли в Сучжоу.предоставлять индивидуальные предложения по оптимизации процессов, направленные на существующие узкие места на производственной линии, и обсудить возможности сотрудничества по модернизации оборудования и строительству новых производственных линий.
