Anlage für anorganische Wärmedämmstoffe Drymix-Mörtel 5 Tonnen/h Anlage für Trockenmischungen

Anlage für anorganische Wärmedämmstoffe Drymix-Mörtel 5 Tonnen/h Anlage für Trockenmischungen
Grundlegende Eigenschaften
Ursprungsland
Shandong, China
Markenname
Qingchi
Zertifikat
ISO,CE
Produktmodell
QC3000
Handelsimmobilien
Mindestbestellmenge
1
Stückpreis
50000-250000
Zahlungsmethode
L/C, T/T, Western Union
Produktübersicht

Produktionslinie für anorganische Wärmedämmstoffmörtel 1. Produkteinführung Diese professionelle anorganische Wärmedämmungsdämmerungsproduktionslinie ist ein kundenspezifisches intelligentes Fertigungssystem, das speziell für vollwertige anorganische leichte Wärmedämmerungsdämmerungen entwickelt ...

Produktdetails
Hervorheben:

Anlage für anorganische Drymix-Mörtel für Wärmedämmung

,

Drymix-Mörtelanlage 5 t/h

,

5 t/h Trockenmischanlage

Theoretical Yield: Anpassung
Power: 80-150 KW
Aggregate Size: 60/80mm
Raw Material: Zement, Pulver, Mörtel, Sand, hinzufügen
Discharge Way: Pneumatisch oder hydraulisch
Total Height: 8,5 m
Suitable For: Pulvermaterialien, Klebstoffe
Equipment Height: 8-12 m
Air Compressor: 0,6 m3
Workshop Area: 600-1000 Quadratmeter
Mixer Load Factor: 70 %
Size: 20-200m²
Function: Mischendes und verpackendes trockenes Pulvermaterial
Voltage: 380V/50Hz
Productivity: ≥5 Tonnen/h
Produktbeschreibung

Produktionslinie für anorganische Wärmedämmstoffmörtel

1. Produkteinführung

Diese professionelle anorganische Wärmedämmungsdämmerungsproduktionslinie ist ein kundenspezifisches intelligentes Fertigungssystem, das speziell für vollwertige anorganische leichte Wärmedämmerungsdämmerungen entwickelt wurde.Ziel von reinen anorganischen Rohstoffen wie glasförmigen Mikroperlen, ausgeweiterter Perlit, anorganischer Leichtstoff und anorganisches Gelpulver,Diese Ausrüstung verzichtet auf die Hochgeschwindigkeits-Schere-Struktur von gewöhnlichen Mörtelleitungen und übernimmt eine professionelle Technik zur leichten Mischung mit geringen Verlusten und Anti-Segregation.Es löst effektiv gemeinsame Schmerzpunkte in der Industrie, einschließlich des Leichtgewichts des Aggregats, der Abschwächung der Wärmedämmleistung,Schwimmen von Pulver und Schichtung von Fertigprodukten durch traditionelle Produktionsanlagen.

Die gesamte Linie realisiert automatisches klassifiziertes Füttern, hochpräzise Chargen, homogene Anti-Delamination-Mischung, versiegelte staubfreie Lagerung und quantitative Verpackung.Es ist speziell für die Eigenschaften der niedrigen Massendichte optimiert, geringe Wärmeleitfähigkeit und Feuerbeständigkeit der Klasse A1 von anorganischem Wärmedämmungsmortar.hervorragende feuerdichte und antialternde Eigenschaften, geringe Schrumpfgeschwindigkeit und starke Bindfestigkeit, vollständig in Übereinstimmung mit den Normen für anorganische Wärmedämmungsbaustoffe JGJ/T261 und EN 998-1.Es handelt sich um eine professionelle Ausrüstung für die Massenproduktion von hochwertigen grünen anorganischen Wärmedämmstoffen und energiesparenden Mörteln.

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Anlage für anorganische Wärmedämmstoffe Drymix-Mörtel 5 Tonnen/h Anlage für Trockenmischungen 2 Anlage für anorganische Wärmedämmstoffe Drymix-Mörtel 5 Tonnen/h Anlage für Trockenmischungen 3

2. Kernvorteile
2.1 Niedrigverlustfreies Mischen von Anti-Zerschlagungs-Anorganischen Aggregaten

Ausgestattet mit einem speziellen Schnellmischgerät mit variabler Frequenz mit zwei Wellen und einer optimierten flexiblen Klingenstruktur, die ein segmentiertes sanftes Mischverfahren anwendet.Es schützt vollständig die poröse Struktur von glasförmigen Mikroperlen und anorganischen Aggregaten aus Perlit, vermeidet Partikelzerstörung und Pulverschwimmen und behält die ursprüngliche geringe Wärmeleitfähigkeit und leichte physikalische Eigenschaften der Rohstoffe vollständig bei.Der fertige Mörtel hat eine gleichmäßige Massendichte, stabiler Wärmedämmungskoeffizient und keine Hohlungen oder Risse nach dem Bau.

2.2 Geheimhaltetes Dual-Precision-Batch-System

Ein unabhängiger, klassifizierter Chargenmodus für schwere anorganische Gel-Basismaterialien und ultraleichte Wärmedämmstoffe.Es ist mit einer speziellen Mikrowiege für anorganische Wirkstoffe ausgestattetDie Batchgenauigkeit des Basismaterials beträgt ±0,2% und die Genauigkeit der mikrofunktionalen Zusatzstoffe beträgt bis zu ±0,1%.Wirksam gewährleistet eine gleichbleibende Wärmedämmung, Druckfestigkeit und Bindungsfähigkeit der einzelnen Chargen anorganischen Mörtel.

2.3 Anti-Stratisierung und stabile Wärmedämmleistung

Optimierte wissenschaftliche Fütterungssequenz von schweren Materialien zuerst und leichten Aggregaten später, abgestimmt mit zirkulierendem ausgewogenen Mischverfahren.Es unterdrückt grundsätzlich die schwimmende Trennung und die Schichtverfallung von leichten anorganischen AggregatenDas System speichert mehrere Standard-anorganische Wärmedämmungsformeln vor.Unterstützung des Ein-Klick-Austauschs von Produkten mit unterschiedlicher Wärmeleitfähigkeit und brandfeste Qualität mit stabiler und kontrollierbarer Qualität.

2.4 Anpassung der Feuerdichte und Antialterungsformel der Klasse A1

Der gesamte Produktionsprozeß ist für reine anorganische Formel optimiert, ohne die feuerbeständigen und antialternden Eigenschaften anorganischer Rohstoffe zu beeinträchtigen.Es vermeidet organische Komponentenversagen und Alterungsschwäche, so dass der fertige Mörtel eine dauerhafte Wärmedämmung und eine nicht brennbare Wirkung der Klasse A1 aufweist.Anpassung an langfristige Energieeinsparprojekte für Außen- und Außenwände von Gebäuden.

2.5 Versiegelte, staubarme und energiesparende Produktion

In Kombination mit einem maßgeschneiderten Pulsabsaugsystem für leichtes anorganisches Pulver recycelt es schwimmendes Feinstaub effizient und reduziert den Rohstoffverlust.Die vollständig versiegelte Förder- und Mischstruktur ermöglicht eine staubfreie Produktion in geschlossenem KreislaufDas intelligente Frequenzumrechnungssystem passt die Betriebsparameter automatisch nach verschiedenen anorganischen Formeln an.Verringerung des gesamten Energieverbrauchs und der täglichen Wartungskosten bei hoher Produktionseffizienz.

3. Spezifikation Parameter
Artikel Technische Daten
Benutzerdefinierte Stundenausgabe 8T/H - 28T/H
Planungskapazität pro Jahr 28000 - 90000 Tonnen
Mischungs-Wirt-Typ Spezielle Schutzmischmaschine mit niedriger Geschwindigkeit für anorganische Aggregate
Einfachmischender Zyklus 105-135s (Wärmedämmungsmodus gegen Schichtung)
Batchgenauigkeit Basismaterial ±0,2%, funktioneller Mikrosatzstoff ±0,1%
Qualifizierte Rohstofffeuchtigkeit ≤ 0,6%
Gesamte installierte Leistung 65 kW bis 150 kW
Anforderung an die Werkstatt Bodenfläche: 60-90m2, Werkstatthöhe ≥ 8m
Steuerungssystem PLC spezielle anorganische Wärmedämmungsformelsystem
Staubentfernungsmodus Leichtes anorganisches Pulver Anti-schwebende Staubentfernung
Betriebspersonal 2-3 Personen pro Schicht
Auslademodus Automatische Anti-Delamination-Ventilbeutelverpackung + Schüttentladung
4. Operationsnotizen
4.1 Inspektion vor dem Betrieb

1. Überprüfen Sie die Flexibilität der Mischblätter und die Dichtheit aller Dichtungsteile vor dem Anfahren, um Leckage von leichtem anorganischem Feinstaub zu verhindern.Perlit und andere anorganische Aggregate• Feuchtige und agglomerierte Rohstoffe sind strengstens verboten, um eine verminderte Wärmedämmung zu vermeiden. 3.Überprüfung des Kalibrierstands von Mikrosatzstoffgewichtssensoren zur Gewährleistung einer genauen Proportionierung anorganischer funktioneller Zusatzstoffe.4 Der normale Betrieb der schwebungsfreien Staubentfernungsanlagen und der Siloschutzvorrichtungen wird 3-5 Minuten lang in Leerlauf betrieben.

4.2 Standardregeln für den Betrieb der Produktion

1- Die Stufenfolge der Zufuhr von schweren Grundstoffen zuerst und leichten anorganischen Aggregaten später streng zu befolgen, um die Schichtung des fertigen Produktes und das Schwimmen von Pulver zu vermeiden.Die Mischgeschwindigkeit darf nicht willkürlich erhöht werden, um zu verhindern, dass poröse anorganische Aggregate zerkleinert und die Wärmedämmung und die feuerdichte Leistung abgeschwächt werden.3. Verbot der abwechselnden Produktion mit gewöhnlichem Mörtel ohne gründliche Reinigung, um Materialmischung und unqualifizierte Wärmedämmungsindikatoren zu vermeiden. 4.Steuerung der Dauer des kontinuierlichen Betriebs innerhalb von 16 Stunden zur Gewährleistung einer stabilen Batchpräzision und eines gleichbleibenden Mischereffekts.

4.3 spezielle tägliche Wartung

1.Das schwimmende Pulver und die restlichen anorganischen Aggregate an der Innenwand des Mischers und an den Rohrleitungen nach täglichem Herunterfahren vollständig reinigen, um eine feuchte Agglomeration zu verhindern. 2.Das Mikrowiegesystem muss alle 15 Tage kalibriert werden, um eine langfristige genaue Verhältnismäßigkeit der funktionalen Zusatzstoffe zu gewährleisten.3. Regelmäßig die Staubfilterpatronen reinigen, um eine effiziente Rückgewinnung von schwimmendem leichtem anorganischem Pulver zu gewährleisten und den Rohstoffverfall zu reduzieren.Monatlich überprüfen Sie flexible Mischblätter und Silosiegelstreifen, Alterungsanfällige Teile alle 7 Monate auszutauschen.

4.4 Sicherheitsvorschriften für Standorte und Rohstoffe

1- Anorganische Leichtkörper und funktionelle Zusatzstoffe müssen in trockenen, geschlossenen und feuchtigkeitssicheren Lagerräumen gelagert werden, um Feuchtigkeitsaufnahme und Leistungsverschlechterung zu verhindern. 2.Kontrollwerkstatt Umgebungsfeuchtigkeit unter 65% zur Verringerung von Feinstaubschwimmen und Materialfeuchtigkeit3. Die Bediener müssen während des Betriebs eine professionelle staubsichere Schutzausrüstung tragen. 4.Bei der Wartung der Ausrüstung wird die gesamte Stromversorgung gründlich abgeschaltet, um zufällige Starts und Sicherheitsunfälle zu vermeiden..

5. Anwendungsszenarien
5.1 Herstellbare Warentypen

Verglaster anorganischer Wärmedämmungsmortar mit Mikrokernchen, expandierter Perlit-Wärmedämmungsmortar, feuerfeste anorganische Dämmungsmortar der Klasse A1,Innen- und Außenwand anorganischer energiesparender Mörtel, leichter anorganischer Füllmortar, hochtemperaturbeständiger anorganischer Wärmedämmmmler und verschiedene reine anorganische grüne energiesparende Wärmedämmler.

5.2 Anwendbare Kundengruppen

Fachbetriebe für anorganische Wärmedämmungsbaumaterialien, Unternehmen für grüne Energieeinsparungsbaumaterialien, Betriebe zur Unterstützung der AußenwanddämmungstechnikLieferanten von feuerdichten Wärmedämmstoffen, städtische Energieeinsparungshilfsmaterialienhersteller und Baumaschinen-Exportunternehmen.

5.3 Anwendbare Projektszenarien

Wärmedämmungs- und Brandschutztechnik für Außenwände von Hochhäusern, Energieeinsparungsprojekte für Innenwände, Energieeinsparungserneuerung alter Gebäude,Hochtemperaturdämmung für Industriewerkstätten, kommunale öffentliche Gebäude, grüne Energieeinsparungen, brandsichere Gebäudeisolierungsprojekte und Chargenexport anorganischer thermischer Isolierungsmaterialien.

6. häufig gestellte Fragen

F1: Was ist der wesentliche Unterschied zu gewöhnlichen Mörtel-Produktionslinien?

A1: Bei gewöhnlichen Leitungen wird mit hoher Geschwindigkeit gemischt, wodurch poröse anorganische Leichtkörper leicht zerkleinert, die Wärmedämmungsstruktur beschädigt und eine schwere Schichtung verursacht wird.Diese spezielle anorganische Linie verwendet eine schnelle Anti-Zerdrückung Mischung und abgestufte Charging-Technologie, die die physikalischen Eigenschaften anorganischer Aggregate vollständig beibehält, eine stabile geringe Wärmeleitfähigkeit und eine Feuerbeständigkeit der Fertigprodukte der Klasse A1 gewährleistet,und erfüllt hohe Anforderungen an Energieeinsparung und Brandschutz.

F2: Kann diese Linie alle Arten von anorganischen Wärmedämmungsmörteln produzieren?

A2: Ja. Es ist mit mehreren Standardformeln für glasförmige Mikroperlen, Perlit und zusammengesetzte anorganische Wärmedämmungsmörtel ausgestattet, die den freien Wechsel der Innenwand unterstützen,Außenwand und hochtemperaturbeständige ErzeugnisseDie Einstellung der Parameter mit einem Klick erfüllt verschiedene Energieeinsparungs- und Brandschutzstandards.

F3: Was ist die Garantie nach dem Verkauf?

A3: 1-Jahres-Garantie für die gesamte Maschine, 3-Jahres-Garantie für den speziellen niedriggeschwindigkeitssicheren Mischgeber und das hochpräzise Charging-System.Anleitung zur Anlage vor Ort, technische Ausbildung der Bediener und lebenslange Dienstleistung für die Lieferung von Ersatzteilen.

F4: Warum hat fertiger Mörtel eine schlechte Wärmedämmung und eine offensichtliche Schichtung?

A4: Zu den Hauptgründen gehören eine übermäßige Mischgeschwindigkeit, die zum Zermalmen des Aggregats führt, eine ungeordnete Fütterungssequenz, die zur Schichtung führt, feuchte Rohstoffe und ein blockiertes Staubrückgewinnungssystem.Die Standardisierung von Produktionsprozessen und Rohstofflagerbedingungen kann die Probleme der Schichtung und Absenkung der Wärmedämmungsleistung vollständig lösen.

F5: Wird ein Upgrade der Equipment-Funktion in späteren Phasen unterstützt?

A5: Ja. Die gesamte Linie behält sich Standardfunktions-Erweiterungsschnittstellen vor.die mit einem intelligenten automatischen Fütterungssystem und einem Remote-Formel-Management-Modul aufgerüstet werden kann, um eine vollautomatische unbemannte Produktion zu realisieren, ohne die Hauptgerätestruktur zu ändern.