不機動熱隔熱ドリミックスモルタルプラント 5トン/h ドライミックスプラント

この専門的な無機断熱モルタル生産ラインは、完全無機軽量断熱モルタル用に特別に開発されたカスタマイズされたインテリジェント製造システムです。この装置は、ガラス化マイクロビーズ、膨張パーライト、無機軽量骨材、無機ゲル化粉末などの純粋な無機原料を対象とし、通常のモルタルラインの高速せん断構造を廃止し、専門的な低損失の穏やかな混合および偏析防止技術を採用しています。従来の生産設備に起因する軽量骨材の粉砕、断熱性能の低下、粉体の浮遊、最終製品の層別化など、業界に共通する問題点を効果的に解決します。

ライン全体で、自動分類供給、高精度バッチング、均一な層間剥離防止混合、密封された無塵保管、定量包装を実現します。無機断熱モルタルの低嵩密度、低熱伝導率、A1クラス耐火性という特性を活かして特別に最適化されています。製造された完成材料は、安定した断熱性能、優れた耐火性と耐老化性、低い収縮率と強力な接着強度を特徴としており、JGJ/T261およびEN 998-1無機断熱建材規格に完全に準拠しています。高規格のグリーン無機断熱材や省エネモルタルを量産するための専用の専門設​​備です。

特殊な可変周波数低速二軸ミキサーと合理化されたフレキシブルブレード構造を備え、セグメント化された穏やかな混合プロセスを採用しています。ガラス化マイクロビーズやパーライト無機骨材の多孔質構造を完全に保護し、粒子の破砕や粉体の浮遊を回避し、原料本来の低熱伝導率や軽量物性を完全に保持します。完成したモルタルは、かさ密度が均一で、断熱係数が安定しており、施工後の空洞やひび割れがありません。

重量無機ゲル化基材と超軽量断熱材骨材に独立分級バッチングモードを採用。無機活性添加剤、保水剤、強化成分用の特別な微量計量ユニットが装備されています。基材のバッチ精度は±0.2%に達し、微細機能添加剤の精度は最大±0.1%で、無機モルタルの各バッチの一貫した断熱性、圧縮強度、接着性能を効果的に確保します。

循環バランスのとれた混合手順に合わせて、最初に重い材料を、その後に軽量骨材を供給する最適化された科学的供給シーケンス。軽量無機骨材の浮遊偏析や層状析出を根本的に抑制し、完成品の断熱効果ムラの問題を解決します。このシステムには、複数の標準的な無機断熱配合が事前に保存されており、安定した制御可能な品質で、さまざまな熱伝導率と耐火グレードの製品をワンクリックで切り替えることができます。

無機原料の耐火性や老化防止の特性を損なうことなく、製造プロセス全体が純粋な無機配合システム向けに最適化されています。有機成分の破損や経年劣化を回避し、完成したモルタルが永続的な断熱性能とA1クラスの不燃効果を確実に維持します。収縮が少なく、耐候性に優れているため、屋外や建物外壁の長期にわたる省エネプロジェクトに適応します。

軽量無機粉体用にカスタマイズされた低風速パルス除塵システムとの組み合わせにより、浮遊微粉を効率よくリサイクルし、原料ロスを低減します。完全密閉の搬送・混合構造により、クローズドループのダストフリー生産を実現します。インテリジェントな周波数変換システムは、さまざまな無機配合に従って動作パラメーターを自動的に調整し、高い生産効率で総合的なエネルギー消費と日常のメンテナンスコストを削減します。

1. 軽量無機微粉体の漏れを防ぐため、始動前に混合ブレードの柔軟性とすべてのシール部品の気密性を確認してください。 2. ガラス化マイクロビーズ、パーライト、その他の無機骨材の乾燥度を検査します。断熱性能の低下を避けるため、湿った凝集した原材料の使用は固く禁止されています。 3. 無機機能性添加剤の正確な割合を確保するために、微量添加剤計量センサーの校正ステータスを確認します。 4. 3 ～ 5 分間のアイドル運転を実施して、浮遊粉塵除去防止装置およびサイロブリッジ防止装置の通常の動作をテストします。

1. 最終製品の層化や粉末の浮遊を避けるため、最初に重い基材を供給し、その後に軽量の無機骨材を供給するという段階的な供給順序に厳密に従ってください。 2. 多孔質無機骨材構造の破壊や断熱・耐火性能の低下を防ぐため、むやみに混合速度を上げないでください。 3. 材料の混合や不適格な断熱指標を避けるために、徹底的な洗浄を行わずに通常のモルタルと交互に製造することを禁止します。 4.安定したバッチ精度と一貫した混合効果を確保するために、連続運転時間を16時間以内に制御します。

1. 湿った凝集を防ぐために、毎日のシャットダウン後にミキサーの内壁とパイプラインに浮遊している粉末と残留無機骨材を完全に清掃します。 2. 機能性添加剤の長期にわたる正確な割合を維持するために、15 日ごとにマイクロ計量システムを校正します。 3. 浮遊軽量無機粉体を効率よく回収し、原材料の無駄を削減するために、ダストフィルターカートリッジを定期的に清掃してください。 4. フレキシブル混合ブレードとサイロ シール ストリップを毎月チェックし、劣化しやすい部品は 7 か月ごとに交換します。

1. 無機軽量骨材および機能性添加剤は、吸湿や性能低下を防ぐため、乾燥した密閉された防湿倉庫に保管する必要があります。 2. 作業場の周囲湿度を 65% 以下に制御し、微粉の浮遊や材料の湿気を減らします。 3. 作業者は作業中、専門的な防塵保護具を着用する必要があります。 4. 設備保守時は、誤起動や安全事故を防ぐため、完全に全電源を遮断してください。

ガラス化マイクロビーズ無機断熱モルタル、発泡パーライト断熱モルタル、A1クラス耐火無機断熱モルタル、内外壁用無機省エネモルタル、軽量無機充填モルタル、高温耐性無機断熱モルタル、各種純無機グリーン省エネ断熱モルタル。

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Q1: 通常のモルタル製造ラインとの大きな違いは何ですか?

A1: 通常のラインは高速混合を採用しているため、多孔質無機軽量骨材が粉砕されやすく、断熱構造に損傷を与え、深刻な層状化を引き起こします。この無機専用ラインは、低速抗破砕混合および段階的バッチング技術を使用しており、無機骨材の物性を完全に保持し、最終製品の安定した低熱伝導率とA1クラスの耐火性を確保し、高水準の省エネおよび防火要件を満たしています。

Q2: このラインではあらゆる種類の無機断熱モルタルを生産できますか?

A2: はい。ガラス化マイクロビーズ、パーライト、複合無機断熱モルタル用の複数の標準配合がプリロードされており、内壁、外壁、および耐高温製品の自由な切り替えをサポートします。ワンクリックでパラメータを調整することで、さまざまな省エネおよび防火業界の基準を満たします。

Q3: アフターセールス保証ポリシーは何ですか?

A3: マシン全体の保証は 1 年、特殊な低速保護ミキシング ホストと高精度バッチ システムについては 3 年保証です。専門的な無機断熱材配合のデバッグ、現場での設置指導、オペレーターの技術トレーニング、生涯にわたる優先スペアパーツ供給サービスを提供します。

Q4: 完成したモルタルの断熱性が低く、層状構造が明らかなのはなぜですか?

A4: 主な原因としては、過剰な混合速度による骨材の粉砕、供給順序の乱れによる層状化、原料の湿り気、粉塵回収システムの詰まりなどが挙げられます。生産プロセスと原材料の保管条件を標準化することで、層化と断熱性能の減衰の問題を完全に解決できます。

Q5: 後段の機器の機能アップグレードはサポートされていますか?

A5: はい。ライン全体は標準的な機能拡張インターフェイスを備えており、インテリジェントな自動供給システムと遠隔フォーミュラ管理モジュールでアップグレードして、主要な装置構造を変更することなく完全自動無人生産を実現できます。