Instalación de trituración de mortero para aislamiento térmico inorgánico 5 toneladas/h Instalación de mezcla seca

Esta línea profesional de producción de mortero de aislamiento térmico inorgánico es un sistema de fabricación inteligente personalizado desarrollado especialmente para morteros de aislamiento térmico ligeros inorgánicos completos.El objetivo de las materias primas inorgánicas puras, como las microesferas vitrificadas, perlita expandida, agregado ligero inorgánico y polvo de gelatina inorgánica,Este equipo abandona la estructura de corte de alta velocidad de las líneas de mortero ordinarias y adopta la tecnología profesional de mezcla suave y antisegregación de baja pérdida.Resolve eficazmente los problemas comunes de la industria, incluido el trituración de agregados ligeros, la atenuación del rendimiento del aislamiento térmico,Flotación de polvo y estratificación del producto terminado causada por equipos de producción tradicionales.

Toda la línea realiza alimentación automática clasificada, ensamblaje de alta precisión, mezcla homogénea anti-delaminación, almacenamiento sellado libre de polvo y embalaje cuantitativo.Está especialmente optimizado para las características de baja densidad de volumenLos materiales terminados producidos presentan un rendimiento de aislamiento térmico estable.Excelentes propiedades ignífugas y antienvejecimiento, baja tasa de contracción y fuerte resistencia a la unión, que cumplen plenamente con las normas de material de construcción de aislamiento térmico inorgánico JGJ/T261 y EN 998-1.Es un equipo profesional dedicado a la producción en masa de aislamiento térmico inorgánico verde de alto nivel y morteros de ahorro de energía.

Equipado con un mezclador de doble eje de baja velocidad de frecuencia variable especial y una estructura de cuchilla flexible aerodinámica, adoptando un proceso de mezcla suave segmentado.Protege completamente la estructura porosa de las microesferas vitrificadas y los agregados inorgánicos de perlita, evita la trituración de partículas y la flotación de polvo, y conserva completamente la baja conductividad térmica original y las propiedades físicas ligeras de las materias primas.El mortero terminado tiene una densidad de masa uniforme, un coeficiente de aislamiento térmico estable y sin huecos ni grietas después de la construcción.

Adopta un modo de batería clasificado independiente para materiales básicos de gelación inorgánica pesada y agregados de aislamiento térmico ultraligeros.Está equipado con una unidad de micro-peso especial para los aditivos activos inorgánicosLa precisión de los lotes de material base alcanza el ±0,2% y la precisión de los aditivos microfuncionales es de hasta el ±0,1%,garantizar eficazmente un aislamiento térmico constante, la resistencia a la compresión y el rendimiento de adhesión de cada lote de mortero inorgánico.

Se ha optimizado la secuencia científica de alimentación de los materiales pesados primero y los agregados ligeros después, combinado con el procedimiento de mezcla equilibrada circulante.Es esencialmente suprime la segregación flotante y la precipitación en capas de los agregados inorgánicos ligeros, resuelve el problema del efecto de aislamiento térmico desigual de los productos terminados.soporte para cambiar con un solo clic productos de diferentes conductividades térmicas y de grado resistente al fuego con una calidad estable y controlable.

Todo el proceso de producción está optimizado para el sistema de fórmula inorgánica pura, sin dañar las características de resistencia al fuego y antienvejecimiento de las materias primas inorgánicas.Evita la falla de los componentes orgánicos y la atenuación del envejecimiento, garantizando que el mortero acabado mantenga un rendimiento de aislamiento térmico permanente y un efecto no combustible de clase A1.adaptación a proyectos de ahorro energético a largo plazo en exteriores y en paredes exteriores de edificios.

Combinado con el sistema de eliminación de polvo de pulso de baja velocidad de viento personalizado para polvo inorgánico ligero, recicla eficientemente el polvo fino flotante y reduce la pérdida de materia prima.La estructura de transporte y mezcla totalmente sellada permite una producción libre de polvo en circuito cerradoEl sistema inteligente de conversión de frecuencia ajusta automáticamente los parámetros de funcionamiento de acuerdo con diferentes fórmulas inorgánicas.Reducción del consumo energético global y de los costes diarios de mantenimiento con una alta eficiencia de producción.

1. Compruebe la flexibilidad de las cuchillas de mezcla y la estanqueidad de todas las partes de sellado antes de arrancar para evitar la fuga de polvo fino inorgánico ligero.Perlita y otros agregados inorgánicosLas materias primas húmedas y aglomeradas están estrictamente prohibidas para evitar una reducción de las prestaciones de aislamiento térmico. 3.Verificar el estado de calibración de los sensores de pesaje de microaditivos para garantizar una proporción precisa de los aditivos funcionales inorgánicos.4 Se realizarán 3-5 minutos de funcionamiento en reposo para probar el funcionamiento normal de los dispositivos de eliminación de polvo antiflotantes y de los dispositivos de silos antipuente.

1.Seguir estrictamente la secuencia de alimentación gradual de los materiales básicos pesados primero y los agregados inorgánicos ligeros después para evitar la estratificación del producto terminado y el polvo flotante. 2.No se debe aumentar arbitrariamente la velocidad de mezcla para evitar el aplastamiento de la estructura de agregados inorgánicos porosos y la atenuación del aislamiento térmico y el rendimiento ignífugo.Prohibir la producción alterna con mortero ordinario sin una limpieza exhaustiva para evitar la mezcla de materiales e indicadores de aislamiento térmico no calificados. 4.Control del tiempo de funcionamiento continuo dentro de las 16 horas para garantizar una precisión estable de los lotes y un efecto de mezcla constante.

1. Limpiar completamente el polvo flotante y los agregados inorgánicos residuales en la pared interior del mezclador y en las tuberías después del cierre diario para evitar la aglomeración húmeda. 2.Calibrar el sistema de micropeso cada 15 días para mantener una proporción precisa a largo plazo de los aditivos funcionales.3. Limpiar los cartuchos de filtro de polvo con regularidad para garantizar una recuperación eficiente del polvo inorgánico ligero flotante y reducir los residuos de materia prima. 4.Verifique las cuchillas de mezcla flexible y las tiras de sellado del silo mensualmente, sustituir las piezas vulnerables envejecidas cada 7 meses.

1Los agregados ligeros inorgánicos y los aditivos funcionales deben almacenarse en almacenes secos, cerrados y a prueba de humedad para evitar la absorción de humedad y la degradación del rendimiento. 2.Control de la humedad ambiente del taller por debajo del 65% para reducir la flotabilidad de polvo fino y la humedad del material3. Los operadores deben usar un equipo de protección profesional a prueba de polvo durante el funcionamiento. 4.Cortar completamente el suministro de energía total durante el mantenimiento del equipo para evitar arranques accidentales y accidentes de seguridad.

Mortero inorgánico de aislamiento térmico de microesferas vitrificadas, mortero de aislamiento térmico de perlita expandida, mortero de aislamiento inorgánico a prueba de fuego de clase A1,Mortero inorgánico de ahorro de energía para paredes interiores y exterioresEn el caso de los materiales de construcción, el valor de las instalaciones de construcción se calcula a partir de los valores de las instalaciones de construcción.

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P1: ¿Cuál es la principal diferencia con respecto a las líneas de producción de mortero ordinarias?

A1: Las líneas ordinarias adoptan una mezcla de alta velocidad, que machaca fácilmente los agregados ligeros inorgánicos porosos, daña la estructura de aislamiento térmico y causa una estratificación grave.Esta línea inorgánica dedicada utiliza la mezcla anti-aplastamiento de baja velocidad y la tecnología de los lotes clasificados, que conserva completamente las propiedades físicas de los agregados inorgánicos, garantiza una baja conductividad térmica estable y una resistencia al fuego de clase A1 de los productos terminados,y cumple los requisitos de alto nivel de ahorro de energía y protección contra incendios.

P2: ¿Puede esta línea producir todo tipo de morteros inorgánicos de aislamiento térmico?

R2: Sí. Está precargado con múltiples fórmulas estándar para microesferas vitrificadas, perlita y morteros de aislamiento térmico inorgánicos compuestos, que admiten el cambio libre de la pared interior,Paredes exteriores y productos resistentes a altas temperaturasEl ajuste de parámetros de un solo clic cumple con diferentes estándares de la industria de ahorro de energía y protección contra incendios.

P3: ¿Cuál es la política de garantía postventa?

A3: 1 año de garantía de la máquina completa, 3 años de garantía para el host de mezcla de protección especial de baja velocidad y el sistema de batch de alta precisión.Guía de instalación in situ, formación técnica de los operadores y servicio preferencial de suministro de piezas de repuesto de por vida.

P4: ¿Por qué el mortero terminado tiene un aislamiento térmico deficiente y una estratificación obvia?

R4: Las principales razones incluyen una velocidad excesiva de mezcla que causa la trituración del agregado, una secuencia de alimentación desordenada que conduce a la capas, materias primas húmedas y un sistema de recuperación de polvo bloqueado.La estandarización de los procesos de producción y las condiciones de almacenamiento de las materias primas puede resolver completamente los problemas de estratificación y atenuación del rendimiento del aislamiento térmico.

P5: ¿Se admite la actualización de las funciones de los equipos de etapa posterior?

R5: Sí. Toda la línea se reserva interfaces de expansión funcional estándar,que se puede actualizar con un sistema de alimentación automático inteligente y un módulo de gestión remota de fórmulas para realizar una producción no tripulada totalmente automática sin cambiar la estructura del equipo principal..