Lieferant von Trockenmischmörtelanlagen

Die Trockenmischmörtelanlage ist eine vollständig integrierte, automatisierte industrielle Produktionslinie, die für die kontinuierliche, standardisierte Herstellung verschiedener Trockenpulverbaumörtel ausgelegt ist.Es integriert die Rohstofflagerung, quantitative Chargen, hochpräzise Wiegen, einheitliches Mischen, Lagerhaltung der fertigen Produkte, automatische Verpackung und zentrale elektrische Steuerung in einem vollständigen System.Ersetzung der traditionellen manuellen Mischung vor Ort durch industrielle Chargenproduktion, dieses Werk löst effektiv die Probleme des ungleichen Mörtelverhältnisses, der instabilen Qualität, der schweren Staubverschmutzung und der geringen Baueffizienz im traditionellen Bauwesen.Es kann mehrere Arten von Trockenmörtelprodukten in Chargen produzieren, realisiert eine groß angelegte, grüne und intelligente Produktion von Baustoffen und ist die Kern ausrüstung für moderne vorgemischte Mörtelfabriken.

• Ultra-hohe Mischgleichheit: Ausgestattet mit einer professionellen schwerkraftfreien Pflugscharenmischstruktur, bildet das Gerät eine dreidimensionale zirkulierende Mischung in 30~60 Sekunden pro Charge mit einer Mischgleichheit von bis zu 99,8%.Es realisiert Null-Todwinkelmischung für grobe und feine Materialien, Polymerzusatzstoffe und Spurenzusatzstoffe, um eine stabile und gleichbleibende Mörtelqualität für jede Charge zu gewährleisten.
• Präzisions-automatisches Losen und Wiegen: Einbezieht unabhängige gravimetrische Gewichtssysteme für Aggregate, Pulver und Mikrosatzstoffe. Die gesamte Batchgenauigkeit wird innerhalb von ± 1% kontrolliert und die Präzision des Mikrosatzstoffs erreicht ±5 g,die die nationalen und internationalen Normen für die Herstellung von Mörteln streng einhält und eine durch manuelle Bedienung verursachte Abweichung der Formel vermeidet.
• Energieeinsparendes und umweltfreundliches Betriebssystem: Optimierte Stromstruktur und geringe Widerstandsmischkonstruktion reduzieren den Gesamtenergieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Geräten um etwa 25%.Ausgerüstet mit versiegelten Staubentfernungs- und Abdruckstaubsammelgeräten, ist der gesamte Produktionsprozess staubfrei, erfüllt die weltweiten Umweltschutz-Emissionsnormen und realisiert eine grüne Produktion.
• Stabiler Betrieb und geringe Wartung: Schlüsselverschleißteile wie Mischblätter haben ein abnehmbares Design mit Schrauben, das für den Austausch und die Wartung praktisch ist.Der einzigartige Anti-Blocking-Bildschirm und die selbstreinigende Struktur verhindern Materialansammlung und VerstopfungDie gesamte Maschine läuft lang stabil und hat eine Lebensdauer von mehr als 10 Jahren.
• Intelligente und flexible Konfiguration: Unterstützt PLC vollautomatische Steuerung, Ein-Taste-Start-Stop, automatische Formel-Schalt, Produktionsdaten-Aufzeichnung und Fernüberwachung.Modelle mit mittlerer bis großer Kapazität, und das Layout kann flexibel an die Standorte der Fabrik angepasst werden, geeignet für die Versuchsproduktion in kleinen Chargen und die Massenproduktion in großem Umfang.
• Weite Verträglichkeit: Eine Maschine unterstützt die Herstellung von Dutzenden von Mörtelformeln, darunter gewöhnliche Mauermörtel, Putzmörtel, Fliesenklebstoff, Puttypulver, selbstnivellierender Mörtel,Wärmeisolierende Mörtel und spezielle Ingenieurmörtel, mit einer starken Produktdiversifizierungsfähigkeit.

Im Folgenden sind die allgemeinen Hauptparameter der standardisierten Trockenmischmörtelanlagen (auf Wunsch angepasste Parameter verfügbar):

• Produktionskapazität: 5·50 t/h (optional Mini-Typ: 3·5 t/h, Standardtyp: 10·30 t/h, Großtyp: 30·50 t/h)
• Zeit des Mischens einer einzigen Charge: 30 ̇ 60 Sekunden
• Einheitliche Mischung: ≥ 99,8%
• Gesamte installierte Leistung: 85­220 kW (je nach Modell)
• Batchgenauigkeit: Aggregat ±1%, Pulver ±1%, Mikrosatzstoff ±5g
• Verpackungsgeschwindigkeit: 812 Beutel/min (2550 kg/Beutel einstellbar)
• Arbeitsumgebungstemperatur: 5°C~40°C
• Rohstofffeuchtigkeitsbedarf: ≤ 0,5% nach dem Trocknen
• Steuerungssystem: PLC vollautomatische Steuerung + Touchscreen-Betrieb + Fernüberwachung der Daten
• Staubentfernungsmodus: Pulsabstaubentfernung, vollständig versiegelte staubfreie Produktion
• Ausstattung der Ausrüstung: Stufen- und Turmtyp, optionale, flexible Anpassung an den Standort

• Überprüfen Sie alle Verbindungsteile, Befestigungsvorrichtungen und Dichtungsvorrichtungen, bevor Sie die Maschine starten, um sicherzustellen, dass sie nicht locker, keine Luftleckagen oder Materialleckagen aufweisen.
• Überprüfen Sie den Trocknungsgrad der Rohstoffe; verbieten Sie strikt, dass feuchte Materialien mit einem Feuchtigkeitsgehalt von mehr als 0,5% in das Mischsystem gelangen, um Agglomerationen und Verstopfungen zu vermeiden.
• Das Wiegesystem, der Sensor und das Steuerungsprogramm sind zu prüfen, um eine genaue Abteilung der Daten und einen normalen automatischen Betrieb sicherzustellen.
• Die Ausrüstung wird für 3 bis 5 Minuten in Betrieb genommen, um abnormalen Lärm, Vibrationen und Ausfall der Ausrüstung zu überprüfen.

• Verbieten Sie die Überlastung und das Betreten von harten Materialien wie Eisenblöcken und Steinen, um Bladeschäden zu vermeiden.
• Die festgelegte Produktionsformel ist streng zu befolgen; die Parameter der Chargen sollten während des Betriebs nicht willkürlich angepasst werden, um eine qualifizierte Mörtelqualität zu vermeiden.
• Beobachten Sie in Echtzeit den Betriebszustand der Maschine. Sobald abnormale Vibrationen, Lärm oder Materialverstopfung auftreten, stoppen Sie die Maschine sofort zur Inspektion und Fehlerbehebung.
• Die Arbeitsumgebung sollte sauber und gut belüftet sein, um den normalen Betrieb der Staubentfernung zu gewährleisten.

• Zuerst das Füttern stoppen, dann die Maschine stoppen, nachdem alle Materialien im Mischer entladen sind,und die Reststoffe im Mischer durch die reservierte Reinigungstür reinigen, um zu vermeiden, dass sich die Materialien in der nachfolgenden Produktion verkrampfen.
• Überprüfen und ersetzen Sie regelmäßig abgenutzte Teile wie Mischblätter und Schirmmaschen und schmieren Sie regelmäßig Getriebelager und Zahnräder.
• Der Staubsauger wird regelmäßig gereinigt, um eine ungehinderte Staubentfernung zu gewährleisten und eine staubfreie Produktionsumgebung zu erhalten.
• Nach der Arbeit die gesamte Leistung abschalten, Produktionsdaten sortieren und gute Arbeit in Betriebs- und Wartungsprotokollen machen.

Diese Trockenmischungsmörtelanlage wird in der Bautechnik, in der Dekorationstechnik, im Infrastrukturbau und in der Produktion von Baustoffen eingesetzt.Abdeckung aller Bedürfnisse bei der Herstellung von herkömmlicher und spezieller Trockenmörtel:

• Baumauer und Putzwerk: Herstellung von Mauerwerksmörteln, Wandputz-Mörteln, Innen- und Außenwandputzpulver, Gips-Gips-Mörteln.
• Dekoration und Renovierung: Fliesenklebstoff, Steinklebstoff, Verdickungsmortar, Schnittstellenmittel, Wandnivelliermortar.
• Bodentechnik: Zement selbstnivellierender Mörtel, verschleißbeständiger Bodenmörtel, Bodennivellierender Mörtel.
• Isolierung und Wasserdichtungsprojekt: Polymer-Wärmedämmungsmortar, Wärme reflektierende Beschichtung, wasserdichtes Trockenmortar.
• Spezialbauten: Reparaturmörtel, Korrosionsschutzmörtel, hochfeste technische Spezialmörtel.
• Massenproduktion in Handelsschmiedewerken: Standardisierte Großproduktion verschiedener vorgemischten Trockenmörtel für die Versorgung des Baustoffmarktes.

F1: Welche Art von Mörtel kann diese Produktionslinie produzieren?

A1: Es unterstützt die Produktion von Trockenmörteln in vollem Umfang, einschließlich gewöhnlicher Mauerwerk-/Plastermörtel, Puttypulver, Fliesenklebstoff, selbstnivellierender Mörtel, Wärmedämmungsmörtel,Wasserdichte Mörtel und verschiedene spezielle PolymermörtelDie Formel kann durch das Steuerungssystem frei gewechselt werden.

F2: Ist die Ausrüstung vollautomatisch?

A2: Die gesamte Linie verwendet eine vollautomatische intelligente Steuerung durch PLC und realisiert automatisches Losen, Mischen und Verpacken.Für die Futterüberwachung und die Sammlung der fertigen Erzeugnisse sind nur 1 ̊2 Arbeiter erforderlich., wodurch die Arbeitskosten erheblich gespart werden.

F3: Wie hoch ist die Produktionsgenauigkeit und die Produktstabilität?

A3: Die Aggregat- und Pulverbatchgenauigkeit liegt bei ± 1% und die Mikrosatzgenauigkeit bei bis zu ± 5 g. Das Formelprogramm vermeidet manuelle Fehler und die Mischgleichheit erreicht 99,8%,Gewährleistung der gleichbleibenden Qualität jeder Mörtelcharge.

F4: Ist die Ausrüstung umweltfreundlich?

A4: Der gesamte Produktionsprozeß ist vollständig versiegelt und verfügt über ein passendes Pulsabsaugsystem mit nahezu null Staubemissionen.Er entspricht den internationalen Umweltschutzstandards und eignet sich für die städtische Fabrikproduktion..

Q5: Kann die Ausrüstung nach Kundenstandort und Ausgangsbedarf angepasst werden?

A5: Ja, wir bieten individuell angepasste Lösungen, einschließlich unterschiedlicher Produktionskapazitäten (550 t/h), Turmtyp/Schritt-Layout und multifunktionale Formelkonfiguration,Anpassung an unterschiedliche Fabrikgrößen und Produktionsanforderungen.

F6: Was ist die Garantie für den Kundendienst und die Ausrüstung?

A6: Wir bieten eine einjährige Garantie für die gesamte Maschine und lebenslange bezahlte Wartung.Betriebsausbildung und Ferntechnische Unterstützung der Arbeiter zur Sicherstellung eines stabilen langfristigen Betriebs der Produktionslinie.

F7: Welche Standort- und Leistungsanforderungen gelten für die Installation von Geräten?

A7: Die Standortfläche hängt vom Modell ab (kleines Modell ≥ 200m2, großes Modell ≥ 800m2), mit flachem und gehärtetem Boden.und wir werden professionelle Website Layout und Stromkonfiguration Zeichnungen kostenlos zur Verfügung stellen.