fornecedor de usina de argamassa seca

A fábrica de argamassa de mistura seca é uma linha de produção industrial totalmente integrada e automatizada projetada para a fabricação contínua e padronizada de vários argamassa de construção em pó seco.Integra o armazenamento de matérias-primas, bateria quantitativa, pesagem de alta precisão, mistura uniforme, armazenamento do produto acabado, embalagem automática e controlo eléctrico centralizado num sistema completo.Substituição da mistura manual tradicional no local pela produção industrial em lotes, esta planta resolve eficazmente os problemas da proporção desigual de argamassa, qualidade instável, poluição grave de poeira e baixa eficiência de construção na construção tradicional.Pode produzir vários tipos de produtos de argamassa seca em lotes, realizando a produção em larga escala, verde e inteligente de materiais de construção, e é o equipamento principal para as modernas fábricas de argamassa pré-misturada.

• Uniformidade de mistura ultra-alta: Equipado com uma estrutura profissional de mistura sem gravidade, o equipamento forma uma mistura circulante tridimensional em 30 a 60 segundos por lote, com uniformidade de mistura de até 99,8%.Realiza zero mistura de ângulo morto para materiais grosseiros e finos, aditivos poliméricos e aditivos em traços, garantindo uma qualidade de argamassa estável e consistente para cada lote.
• Batchagem e pesagem automática de precisão: Adota sistemas de pesagem gravimétrica independentes para o agregado, o pó e os microaditivos.que cumpra rigorosamente as normas nacionais e internacionais de produção de argamassa e evite desvios na fórmula causados pela operação manual.
• Operação de poupança de energia e ecológica: A estrutura de potência otimizada e o projeto de mistura de baixa resistência reduzem o consumo global de energia em cerca de 25% em comparação com os equipamentos tradicionais.Equipados com dispositivos sellados de remoção de poeira e de recolha de poeira a pressão negativa, todo o processo de produção é livre de poeira, cumprindo as normas mundiais de proteção ambiental de emissões e realizando a produção verde.
• Operação estável e baixa manutenção: As principais peças de desgaste, como as lâminas de mistura, adotam um projeto desmontável com parafusos, que é conveniente para substituição e manutenção.O único e exclusivo ecrã anti-bloqueio e a estrutura autolimpadora evitam a acumulação e o bloqueio do material, reduzindo consideravelmente a taxa de falha do equipamento e a perda de tempo de inatividade.
• Configuração inteligente e flexívelSuporta controle automático completo do PLC, start-stop de uma chave, comutação automática da fórmula, gravação de dados de produção e monitoramento remoto.Modelos de capacidade média a grande, e o layout pode ser ajustado de forma flexível de acordo com as instalações da fábrica, adequado para a produção experimental em pequenos lotes e produção em massa em grande escala.
• Ampla compatibilidade: Uma máquina suporta a produção de dezenas de fórmulas de argamassa, incluindo argamassa de alvenaria comum, argamassa de gesso, adesivo de azulejos, pó de mastiga, argamassa auto-nivelação,Moinho de isolamento térmico e moinho especial de engenharia, com uma forte capacidade de diversificação de produtos.

Os seguintes são os parâmetros gerais principais das instalações de argamassa de mistura seca padronizadas (parâmetros personalizados disponíveis sob demanda):

• Capacidade de produção: 5·50 t/h (opcional mini-tipo: 3·5 t/h, tipo padrão: 10·30 t/h, tipo grande: 30·50 t/h)
• Tempo de mistura de um único lote30 ¢ 60 segundos
• Uniformidade de mistura: ≥ 99,8%
• Potência instalada total: 85 ‰ 220 kW (varia de acordo com o modelo)
• Intervalo de precisão do lote: Agregado ±1%, Pó ±1%, Microaditivo ±5g
• Velocidade de embalagem: 812 sacos/min (2550 kg/saco ajustável)
• Temperatura do ambiente de trabalho: 5°C-40°C
• Requisito de umidade da matéria-prima: ≤ 0,5% após secagem
• Sistema de controlo: Controle automático completo por PLC + operação do ecrã táctil + monitorização remota dos dados
• Modo de remoção de poeira: remoção de poeira em sacos de pulso, produção sem poeira totalmente fechada
• Disposição dos equipamentos: Tipo de degrau/tipo de torre opcional, adaptação flexível do local

• Antes de iniciar a máquina, verifique todas as partes de ligação, os elementos de fixação e os dispositivos de vedação para garantir a ausência de soltura, de fugas de ar ou de material.
• Verificar o grau de secagem das matérias-primas; proibir estritamente a entrada de matérias húmidas com um teor de humidade superior a 0,5% no sistema de mistura para evitar aglomeração e bloqueio.
• Ensaiar o sistema de pesagem, o sensor e o programa de controlo para garantir a precisão dos dados de loteamento e o funcionamento automático normal.
• Acionar o equipamento no modo de não carga durante 3 ̇ 5 minutos para verificar o ruído anormal, as vibrações e as falhas do equipamento.

• Proibir a operação de sobrecarga e a entrada de materiais duros, como blocos de ferro e pedras, no misturador para evitar danos à lâmina.
• Seguir rigorosamente a fórmula de produção estabelecida; não ajustar arbitrariamente os parâmetros de loteamento durante a operação para evitar a qualidade do argamassa não qualificada.
• Observe o estado de funcionamento do equipamento em tempo real.
• Manter o ambiente de trabalho limpo e bem ventilado para assegurar o funcionamento normal do sistema de remoção de poeira.

• Pare de alimentar primeiro, pare a máquina depois de todos os materiais no misturador serem descarregados,e limpar os materiais residuais no interior do misturador através da porta de limpeza reservada para evitar a aglomeração do material que afete a produção subsequente.
• Verifique e substitua regularmente as peças desgastadas, como as lâminas de mistura e a malha da tela, e lubrifique periodicamente os rolamentos e as engrenagens da transmissão.
• Limpe regularmente o coletor de poeira para garantir a remoção de poeira sem obstáculos e manter um ambiente de produção livre de poeira.
• Cortar a energia total após o trabalho, ordenar os dados de produção, e fazer um bom trabalho nos registos de operação do equipamento e registos de manutenção diária.

Esta planta de argamassa de mistura seca é amplamente utilizada em engenharia de construção, engenharia de decoração, construção de infraestrutura e indústrias de produção de materiais de construção,cobrindo todas as necessidades de produção de argamassa seca convencional e especial:

• Construção de alvenaria e reboco: Fabricação de argamassa de alvenaria, argamassa de gesso para paredes, poliestireno para paredes interiores e exteriores, argamassa de gesso.
• Decoração e Renovação: adesivo para telhas, adesivo para pedras, argamassa de calafação, agente de interface, argamassa para nivelamento de parede.
• Engenharia do solo: Morto de auto-nivelação de cimento, morto de piso resistente ao desgaste, morto de nivelamento do solo.
• Projeto de isolamento e impermeabilização: Morto de isolamento térmico em polímero, revestimento refletor de calor, morto seco impermeável.
• Construção de Engenharia Especial: argamassa de reparação, argamassa anticorrosiva, argamassa especial de engenharia de alta resistência.
• Fabrica de argamassa comercial Produção em massa: Produção normalizada em larga escala de diversos morteros secos pré-misturados para abastecimento do mercado de materiais de construção.

Q1: Que tipos de argamassa pode esta linha de produção produzir?

A1: Suporta a produção completa de argamassa seca, incluindo argamassa comum de alvenaria/reboco, mastagem em pó, adesivo para telhas, argamassa auto-nivelante, argamassa de isolamento térmico,Molho impermeável e vários molhos especiais de polímerosA fórmula pode ser trocada livremente através do sistema de controlo.

Q2: O equipamento é totalmente automático? Quantos trabalhadores são necessários?

A2: Toda a linha adota um controlo inteligente totalmente automático do PLC, realizando o loteamento, mistura e embalagem automáticos.São necessários apenas 2 trabalhadores para a supervisão da alimentação e a recolha dos produtos acabados, o que economiza muito os custos de mão-de-obra.

Q3: Qual é a precisão de produção e a estabilidade do produto?

A: A precisão do lote de agregados e de pó é de ± 1%, e a precisão dos microaditivos é de até ± 5 g. O programa de fórmula fixa evita erros manuais e a uniformidade de mistura atinge 99,8%,assegurar a qualidade constante de cada lote de argamassa.

Q4: O equipamento é ecológico?

A: Todo o processo de produção adota um projeto totalmente selado e um sistema de remoção de poeira por pulso correspondente, com quase zero emissão de poeira.Cumprem as normas internacionais de protecção do ambiente e são adequados para a produção industrial urbana.

Q5: O equipamento pode ser personalizado de acordo com os requisitos do site e da saída do cliente?

A5: Sim. Nós fornecemos soluções personalizadas personalizadas, incluindo diferentes capacidades de produção (550t/h), layout tipo torre/tipo passo, e configuração de fórmula multifuncional,Adaptação às diferentes dimensões das fábricas e às demandas de produção.

Q6: Qual é a garantia do serviço pós-venda e do equipamento?

A6: Nós fornecemos garantia de um ano para toda a máquina e manutenção paga ao longo da vida.Formação operacional dos trabalhadores e apoio técnico remoto para garantir o funcionamento estável da linha de produção a longo prazo.

Q7: Quais são os requisitos de energia e de local para a instalação do equipamento?

A7: A área do local depende do modelo (modelo pequeno ≥ 200m2, modelo grande ≥ 800m2), com solo plano e endurecido.E nós forneceremos layout profissional do site e desenhos de configuração de energia gratuitamente.