fornitore di impianti di malta a miscela secca

L'impianto di malta a miscela secca è una linea di produzione industriale completamente integrata e automatizzata progettata per la produzione continua e standardizzata di vari malti a polvere secca per la costruzione.Esso integra lo stoccaggio delle materie prime, batch quantitative, pesatura ad alta precisione, miscelazione uniforme, stoccaggio del prodotto finito, confezionamento automatico e controllo elettrico centralizzato in un sistema completo.Sostituzione della tradizionale miscelazione manuale in loco con la produzione a serie industriale, questo impianto risolve efficacemente i problemi di rapporto di malta irregolare, qualità instabile, grave inquinamento da polvere e bassa efficienza di costruzione nella costruzione tradizionale.Può produrre vari tipi di prodotti di malta secca in lotti, realizzando la produzione su larga scala, verde e intelligente di materiali da costruzione, ed è l'attrezzatura di base per le moderne fabbriche di malta pre-miscelata.

• Uniformità di miscelazione ultra elevata: dotata di una struttura di miscelazione professionale senza gravità, l'apparecchiatura forma una miscelazione circolatoria tridimensionale in 30°60 secondi per lotto, con uniformità di miscelazione fino al 99,8%.Realizza zero miscelazione a angolo morto per materiali grossolani e fini, additivi polimerici e additivi traccia, garantendo una qualità stabile e costante del malta per ogni lotto.
• Precisione automatico batch & pesatura: adotta sistemi di pesatura gravimetrica indipendenti per aggregati, polveri e microadditivi.che soddisfa rigorosamente le norme nazionali e internazionali di produzione di malta ed evita le deviazioni della formula causate dal funzionamento manuale.
• Operazione a risparmio energetico e ecologica: la struttura ottimizzata della potenza e la progettazione di miscelazione a bassa resistenza riducono il consumo complessivo di energia di circa il 25% rispetto alle apparecchiature tradizionali.Equipaggiati con dispositivi sigillati per la rimozione della polvere e per la raccolta della polvere a pressione negativa, l'intero processo di produzione è privo di polvere, soddisfa gli standard mondiali di protezione ambientale e realizza una produzione ecologica.
• Funzionamento stabile e bassa manutenzione: Le parti di usura chiave come le lame di miscelazione adottano un design smontabile a bulloni, che è conveniente per la sostituzione e la manutenzione.Lo schermo anti-bloccaggio e la struttura auto-pulita impediscono l'accumulo e il blocco del materialeL'intera macchina funziona in modo stabile per un lungo periodo con una durata di servizio di oltre 10 anni.
• Configurazione intelligente e flessibile: Supporta il controllo PLC completamente automatico, start-stop a una chiave, commutazione automatica della formula, registrazione dei dati di produzione e monitoraggio remoto.modelli da medie a grandi capacità, e il layout può essere regolato in modo flessibile in base ai siti di fabbrica, adatto per la produzione sperimentale a piccoli lotti e la produzione di massa su larga scala.
• Ampia compatibilità: una macchina supporta la produzione di decine di formule di malta, tra cui malta di muratura ordinaria, malta di intonaco, adesivo per piastrelle, polvere di mastica, malta auto-nivelazione,Mortai di isolamento termico e mortai speciali di ingegneria, con una forte capacità di diversificazione dei prodotti.

I seguenti sono i principali parametri generali degli impianti di malta a secco standard (parametri personalizzati disponibili su richiesta):

• Capacità di produzione: 5·50 t/h (opzionale tipo mini: 3·5 t/h, tipo standard: 10·30 t/h, tipo grande: 30·50 t/h)
• Tempo di miscelazione del singolo lotto: 30 ¢ 60 secondi
• Uniformità di miscelazione: ≥ 99,8%
• Potenza totale installata: 85 ‰ 220 kW (variano a seconda del modello)
• Intervallo di precisione del lotto: Aggregato ±1%, Polvere ±1%, Microadditivo ±5g
• Velocità di imballaggio: 812 sacchetti/min (2550 kg/sacco regolabili)
• Temperatura dell'ambiente di lavoro: 5°C-40°C
• Requisito di umidità della materia prima: ≤ 0,5% dopo asciugatura
• Sistema di controllo: controllo automatico completo PLC + funzionamento touch screen + monitoraggio remoto dei dati
• Modalità di rimozione della polvere: eliminazione della polvere con sacchetti a impulso, produzione completamente sigillata e priva di polvere
• Disposizione delle attrezzature: tipo di gradino/tipo di torre facoltativo, adattamento flessibile del sito

• Controllare tutte le parti di collegamento, i dispositivi di fissaggio e di tenuta prima di avviare la macchina per assicurarsi che non si verifichino allentamenti, perdite di aria o perdite di materiale.
• Verificare il grado di asciugatura delle materie prime; vietare rigorosamente l'ingresso nel sistema di miscelazione di materie umide con un tenore di umidità superiore allo 0,5% per evitare agglomeramento e blocco.
• Testare il sistema di pesatura, il sensore e il programma di controllo per garantire la precisione dei dati di batch e il normale funzionamento automatico.
• Avviare l'apparecchiatura in modalità senza carico per 3 ̇5 minuti per verificare rumori, vibrazioni e guasti anormali dell'apparecchiatura.

• Proibire il sovraccarico e l'ingresso di materiali duri come blocchi di ferro e pietre nel miscelatore per evitare danni alla lama.
• Seguire rigorosamente la formula di produzione impostata; non regolare arbitrariamente i parametri del lotto durante il funzionamento per evitare una qualità di malta non qualificata.
• Osservare in tempo reale lo stato di funzionamento dell'apparecchiatura. Una volta che si verificano vibrazioni, rumori o blocchi di materiale anormali, fermare immediatamente la macchina per ispezione e risoluzione dei problemi.
• Mantenere l'ambiente di lavoro pulito e ben ventilato per garantire il normale funzionamento del sistema di rimozione della polvere.

• Prima fermare l'alimentazione, fermare la macchina dopo che tutti i materiali nel frullatore sono stati scaricati,e pulire i residui all'interno del miscelatore attraverso la porta di pulizia riservata per evitare che il materiale si agglomerasse, influenzando la produzione successiva.
• Controllare e sostituire regolarmente le parti usurate come le lame di miscelazione e la rete di schermo e lubrificare periodicamente i cuscinetti e gli ingranaggi della trasmissione.
• Pulire regolarmente il raccoglitore di polvere per garantire una libera rimozione della polvere e mantenere un ambiente di produzione privo di polvere.
• Tagliare la potenza totale dopo il lavoro, ordinare i dati di produzione e fare un buon lavoro nei registri di funzionamento delle attrezzature e nei registri di manutenzione giornaliera.

Questa pianta di malta a miscela secca è ampiamente utilizzata nell'ingegneria delle costruzioni, nell'ingegneria della decorazione, nella costruzione di infrastrutture e nelle industrie di produzione di materiali da costruzione,che copre tutte le esigenze di produzione di malta secca convenzionale e speciale:

• Costruzione in muratura e intonaco: Produzione di malta per muratura, malta per intonaco per pareti, polvere di gesso per pareti interne ed esterne, malta per gesso.
• Decorazione e ristrutturazione: adesivo per piastrelle, adesivo per pietre, malta di calcificazione, agente di interfaccia, malta di livellamento delle pareti.
• Ingegneria del suolo: cemento, malta auto-nivelazione, malta resistente all'usura per pavimenti, malta di livellamento del terreno.
• Progetto di isolamento e impermeabilizzazione: Mortazza isolante termica polimerica, rivestimento riflettente del calore, mortazza secca impermeabile.
• Costruzioni speciali di ingegneria: malta di riparazione, malta anticorrosiva, malta speciale di alta resistenza.
• Fabbrica di malta commerciale Produzione di massa: Produzione standardizzata su larga scala di vari tipi di malta secca preconfezionata per l'approvvigionamento del mercato dei materiali da costruzione.

Q1: Che tipo di malta può produrre questa linea di produzione?

A1: supporta la produzione di malta secca completa, compresa la malta di muratura/intonaco ordinaria, la polvere di macchia, l'adesivo per piastrelle, il malta autolivello, il malta isolante termico,Mortai impermeabili e vari mortai polimerici specialiLa formula può essere attivata liberamente attraverso il sistema di controllo.

D2: L'apparecchiatura è completamente automatica?

A2: L'intera linea adotta il controllo intelligente PLC completamente automatico, realizzando il batch automatico, la miscelazione e l'imballaggio.Sono necessari solo 2 lavoratori per la supervisione dell'alimentazione e la raccolta dei prodotti finiti, il che consente di risparmiare notevolmente sui costi di manodopera.

Q3: Qual è la precisione di produzione e la stabilità del prodotto?

A3: la precisione di miscelazione dell'aggregato e della polvere è entro il ±1%, e la precisione dei microadditivi è fino a ±5 g. Il programma di formulazione fissa evita errori manuali e l'uniformità di miscelazione raggiunge il 99,8%,garantire una qualità costante di ciascun lotto di malta.

D4: L'attrezzatura è rispettosa dell'ambiente?

A4: L'intero processo di produzione adotta una progettazione completamente sigillata e un sistema di rimozione della polvere a impulso abbinato, con emissioni di polvere quasi zero.Risponde agli standard internazionali di protezione dell'ambiente ed è adatto alla produzione industriale urbana.

Q5: L'attrezzatura può essere personalizzata in base alle esigenze del sito e dell'output del cliente?

R5: Sì. Forniamo soluzioni personalizzate su misura, comprese diverse capacità produttive (550 t/h), layout tipo torre/tipo passo, e configurazione di formula multifunzionale,adattamento alle diverse dimensioni delle fabbriche e alle diverse esigenze di produzione.

Q6: Qual è il servizio post-vendita e la garanzia dell'attrezzatura?

A6: Forniamo una garanzia di un anno per l'intera macchina e manutenzione a pagamento per tutta la vita.formazione operativa dei lavoratori e assistenza tecnica a distanza per garantire un funzionamento stabile a lungo termine della linea di produzione.

Q7: Quali sono i requisiti di sito e di potenza per l'installazione delle attrezzature?

A7: L'area del sito dipende dal modello (modello piccolo ≥ 200m2, modello grande ≥ 800m2), con terreno piatto e indurito.e forniremo disegni professionali di layout del sito e configurazione di potenza gratuitamente.