تأمین کننده کارخانه ملات خشک

کارخانه سنگ شکن مخلوط خشک یک خط تولید صنعتی کاملاً یکپارچه و خودکار است که برای تولید مستمر و استاندارد سنگ شکن های مختلف ساختمانی پودر خشک طراحی شده است.این یکپارچه سازی ذخیره سازی مواد اولیه، دسته بندی کمی، وزن با دقت بالا، مخلوط یکنواخت، ذخیره سازی محصول نهایی، بسته بندی خودکار و کنترل الکتریکی متمرکز در یک سیستم کامل.جایگزینی مخلوط دستی سنتی در محل با تولید دسته ای صنعتی، این کارخانه به طور موثر مشکلات نسبت مالت ناهموار، کیفیت ناپایدار، آلودگی شدید گرد و غبار و بهره وری ساخت و ساز پایین در ساخت و ساز سنتی را حل می کند.می تواند انواع مختلفی از محصولات خمیر خشک را در دسته ها تولید کند، تولید در مقیاس بزرگ، سبز و هوشمند مواد ساختمانی را تحقق می بخشد و تجهیزات اصلی کارخانه های پیش مخلوط مدرن است.

• یکسانی مخلوط بسیار بالا: مجهز به ساختار مخلوط کردن بدون جاذبه حرفه ای، این تجهیزات مخلوط کننده گردش سه بعدی را در 30 ~ 60 ثانیه در هر دسته با یکسانی مخلوط تا 99.8٪ تشکیل می دهند.این احساس صفر مخلوط زاویه مرده برای مواد ضخیم و ظریف، افزودنی های پلیمری و افزودنی های ردیابی، اطمینان از کیفیت ثابت و ثابت سنگ شکن برای هر دسته.
• دسته بندی و وزن دقیق اتوماتیک: استفاده از سیستم های وزن گرانشی مستقل برای سنگ، پودر و میکرو افزودنی ها. دقت مجموعه کلی در حدود ± 1٪ کنترل می شود و دقت میکرو افزودنی ها به ± 5g می رسد،که با استانداردهای ملی و بین المللی تولید خرده سنگ به شدت مطابقت دارد و از انحراف فرمول ناشی از کار دستی جلوگیری می کند.
• صرفه جویی در انرژی و عملکرد سازگار با محیط زیست: ساختار انرژی بهینه شده و طراحی مخلوط مقاومت کم مصرف انرژی جامع را در مقایسه با تجهیزات سنتی حدود 25٪ کاهش می دهد.مجهز به دستگاه های پاک کننده گرد و غبار و جمع آوری گرد و غبار تحت فشار منفی، کل فرآیند تولید بدون گرد و غبار است، مطابق با استانداردهای جهانی حفاظت از محیط زیست و تحقق تولید سبز است.
• عملکرد پایدار و نگهداری کم: قطعات کلیدی مانند تیغه های مخلوط کننده طراحی قابل جدا کردن بولت را اتخاذ می کنند که برای تعویض و نگهداری آسان است.صفحه نمایش ضد مسدود کردن منحصر به فرد و ساختار خود تمیز کردن جلوگیری از تجمع مواد و مسدود شدن، به شدت کاهش میزان شکست تجهیزات و از دست دادن زمان توقف. کل ماشین به طور پایدار برای یک مدت طولانی با یک عمر خدمت بیش از 10 سال کار می کند.
• پیکربندی هوشمند و انعطاف پذیر: پشتیبانی از کنترل PLC کاملا اتوماتیک، یک کلید شروع و توقف، تغییر فرمول اتوماتیک، ثبت داده های تولید و نظارت از راه دور.مدل های ظرفیت متوسط تا بزرگ، و طرح را می توان به طور انعطاف پذیر با توجه به سایت های کارخانه تنظیم کرد، مناسب برای تولید آزمایشی دسته کوچک و تولید انبوه در مقیاس بزرگ.
• سازگاری گسترده: یک دستگاه از تولید ده ها فرمول خمیر پشتیبانی می کند، از جمله خمیر سنگ معمولی، خمیر گچ، چسب کاشی، پودر پتی، خمیر خود راسنگ شکن عایق حرارتی و سنگ شکن مهندسی ویژه، با توانایی متنوع سازی محصولات قوی.

در زیر پارامترهای عمومی اصلی کارخانه های خرده سازی مخلوط خشک استاندارد (پارامترهای سفارشی در دسترس در صورت تقاضا) وجود دارد:

• ظرفیت تولید: ۵۵۰ تن/ساعت (تایپ کوچک اختیاری: ۳۵۰ تن/ساعت، نوع استاندارد: ۱۰۳۰ تن/ساعت، نوع بزرگ: ۳۰۵۰ تن/ساعت)
• زمان مخلوط یک دسته: 30 ⁄ 60 ثانیه
• یکنواختگی مخلوط: ≥99.8٪
• کل قدرت نصب شده: 85 ٪ 220 کیلو وات (با توجه به مدل متفاوت است)
• محدوده دقت دسته بندی: جمع ± 1٪، پودر ± 1٪، میکرو افزودنی ± 5g
• سرعت بسته بندی: 812 کیسه/دقیقه (2550 کیلوگرم/کیسه قابل تنظیم)
• دمای محیط کار: 5°C~40°C
• نیاز به رطوبت مواد اولیه: ≤0.5% پس از خشک شدن
• سیستم کنترل: کنترل کامل خودکار PLC + عملکرد صفحه لمسی + نظارت از راه دور بر داده ها
• حالت حذف گرد و غبار: پاک کردن گرد و غبار از کیسه های پالس، تولید کاملاً بسته و بدون گرد و غبار
• طراحی تجهیزات: نوع پله / نوع برج اختیاری، سازگاری انعطاف پذیر سایت

• قبل از روشن کردن ماشین، تمام قطعات اتصال، اتصال و دستگاه های مهر و موم را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ گونه گشایش، نشت هوا یا نشت مواد وجود ندارد.
• درجه خشک شدن مواد اولیه را بررسی کنید؛ وارد شدن مواد مرطوب با رطوبت بالاتر از 0.5٪ به سیستم مخلوط را به شدت ممنوع کنید تا از تجمع و انسداد جلوگیری شود.
• آزمایش سیستم وزن، سنسور و برنامه کنترل برای اطمینان از داده های دقیق دسته بندی و عملکرد طبیعی خودکار.
• دستگاه را در حالت بدون بار برای مدت ۳/۵ دقیقه روشن کنید تا صدای غیرطبیعی، لرزش و خرابی تجهیزات را بررسی کنید.

• کار بیش از حد و مواد سخت مانند بلوک های آهن و سنگ را از ورود به مخلوط کننده برای جلوگیری از آسیب به تیغه ممنوع کنید.
• به طور دقیق از فرمول تولید تنظیم شده پیروی کنید؛ پارامترهای دسته بندی را در طول عملیات به صورت خودسر تنظیم نکنید تا از کیفیت خرده غیر واجد شرایط جلوگیری شود.
• وضعیت عملکرد تجهیزات را در زمان واقعی مشاهده کنید. هنگامی که لرزش غیرطبیعی، سر و صدا یا انسداد مواد رخ می دهد، ماشین را بلافاصله برای بررسی و رفع مشکل متوقف کنید.
• محیط کار را تمیز و به خوبی تهویه کنید تا عملکرد طبیعی سیستم پاک کننده گرد و غبار را تضمین کنید.

• اول غذا دادن رو متوقف کنين بعد از اينکه همه مواد موجود در مخلوط کننده تخليه شدن ماشين رو متوقف کنينو مواد باقیمانده را از داخل مخلوط کننده از طریق درب تمیز کننده اختصاصی تمیز کنید تا از بسته بندی مواد که بر تولید بعدی تاثیر می گذارد جلوگیری شود..
• به طور منظم اجزای فرسوده مانند تیغه های مخلوط و شبکه صفحه نمایش را بررسی و جایگزین کنید و به طور دوره ای لگارهای انتقال و دنده ها را روان کنید.
• جاروبرقی گرد و غبار را به طور منظم تمیز کنید تا از گرد و غبار پاک شود و محیط تولید بدون گرد و غبار حفظ شود.
• بعد از کار کل برق را قطع کنید، داده های تولید را مرتب کنید، و کار خوبی در سوابق عملیات تجهیزات و دفترچه نگهداری روزانه انجام دهید.

این گیاه خمیر مخلوط خشک به طور گسترده ای در مهندسی ساخت و ساز، مهندسی تزئینات، ساخت زیرساخت ها و صنایع تولید مواد ساختمانی استفاده می شود.پوشش تمام نیازهای تولید خمیر خشک معمولی و ویژه:

• ساخت و ساز و چسباندن: تولید سنگ شکن، سنگ شکن دیوار، پودر پودر دیوار داخلی و خارجی، سنگ شکن گچ
• تزئینات و بازسازی: چسب آویز، چسب سنگ، سنگ شکن، عامل رابط، سنگ شکن دیوار.
• مهندسی زمین: خمیر سیمان، خمیر کف مقاوم به فرسایش، خمیر زمین.
• پروژه عایق بندی و ضد آب: مورتر عایق حرارتی پلیمر، پوشش بازتاب دهنده گرما، مورتر خشک ضد آب.
• ساخت و ساز مهندسی ویژه: سنگ شکن تعمیرات، سنگ شکن ضد خوردگی، سنگ شکن تخصصی مهندسی با قدرت بالا.
• تولید انبوه کارخانه های مارتر تجاری: تولید استاندارد در مقیاس بزرگ از مورترهای خشک پیش مخلوط برای عرضه مواد ساختمانی.

سوال1: این خط تولید چه نوع سنگ شکن می تواند تولید کند؟

A1: از تولید سنگ شکن خشک در طیف گسترده ای پشتیبانی می کند، از جمله سنگ شکن معمولی / سنگ شکن گچ، پودر پتی، چسب کاشی، سنگ شکن خود مستحکم، سنگ شکن عایق حرارتی،مورتر ضد آب و مورترهای پلیمری مختلف ویژهفرمول را می توان به طور آزادانه از طریق سیستم کنترل تغییر داد.

س2: آیا تجهیزات کاملا خودکار هستند؟ چند کارگر مورد نیاز هستند؟

A2: کل خط کنترل هوشمند کامل خودکار PLC را اتخاذ می کند، به دست آوردن دسته بندی خودکار، مخلوط کردن و بسته بندی.تنها ۱٫۲ کارگر برای نظارت بر تغذیه و جمع آوری محصولات آماده مورد نیاز است، که به شدت هزینه های نیروی کار را صرفه جویی می کند.

Q3: دقت تولید و ثبات محصول چیست؟

A3: دقت بسته بندی مجموع و پودر در حدود ± 1٪ و دقت میکرو افزودنی تا ± 5g است. برنامه فرمول ثابت از خطاهای دستی اجتناب می کند و یکنواخت مخلوط 99.8٪ می رسد ،تضمین کیفیت ثابت هر دسته از خمیر.

سوال 4: آیا تجهیزات سازگار با محیط زیست هستند؟ آیا باعث آلودگی گرد و غبار می شوند؟

A4: کل فرآیند تولید طراحی کاملاً بسته و سیستم حذف گرد و غبار پالس مطابقت دارد، با انتشار تقریباً صفر گرد و غبار.با استانداردهای بین المللی حفاظت از محیط زیست مطابقت دارد و برای تولید کارخانه های شهری مناسب است.

Q5: آیا می توان تجهیزات را با توجه به سایت مشتری و نیازهای خروجی سفارشی کرد؟

A5: بله. ما راه حل های سفارشی شخصی را شامل ظرفیت های تولید مختلف (550t / h) ، طرح نوع برج / نوع مرحله و پیکربندی فرمول چند منظوره ارائه می دهیم.سازگاری با اندازه های مختلف کارخانه و خواسته های تولید.

Q6: خدمات پس از فروش و گارانتی تجهیزات چیست؟

A6: ما یک سال گارانتی برای کل ماشین و نگهداری پرداخت شده در طول عمر را ارائه می دهیم. ما از راهنمایی نصب در خارج از کشور، راه اندازی تجهیزات،آموزش عملیاتی کارگران و پشتیبانی فنی از راه دور برای اطمینان از عملکرد پایدار طولانی مدت خط تولید.

سوال 7: نیاز به مکان و انرژی برای نصب تجهیزات چیست؟

A7: مساحت سایت به مدل بستگی دارد (مدل کوچک ≥200m2، مدل بزرگ ≥800m2) ، با زمین صاف و سخت. قدرت پشتیبانی بر اساس پارامترهای قدرت تجهیزات تنظیم شده است،و ما طراحی سایت حرفه ای و نقشه های پیکربندی قدرت را به صورت رایگان ارائه می دهیم.