NE15 ascensore a secchio verticale da 1 a 20 tonnellate all'ora

L'elevatore a tazze NE15 è un'attrezzatura di sollevamento verticale con catena a piastre di piccole dimensioni e ad alta efficienza appartenente agli ascensori a scarico a gravità standard della serie NE. Sviluppato con una tecnologia avanzata di alimentazione in ingresso e scarico indotto dalla gravità, è progettato professionalmente per il trasporto verticale continuo di materiali sfusi in polvere, granulari e in piccoli blocchi. Perfettamente abbinato alle linee di produzione di malte secche, alle linee di lavorazione di materiali da costruzione e ad altri sistemi di materiali in polvere, realizza un'elevazione del materiale stabile, sigillata e con poche perdite.

L'attrezzatura adotta una catena in piastre di acciaio legato ad alta resistenza e benne personalizzate resistenti all'usura, dotate di riduttore di superficie a denti duri e involucro completamente chiuso. Caratterizzato da bassa velocità della catena, assenza di riflusso di materiale, basso consumo energetico e funzionamento stabile, è l'host di trasporto verticale ideale per linee di produzione automatizzate di polvere secca di piccole e medie dimensioni, risolvendo efficacemente perdite di polvere da sollevamento materiale, elevato consumo energetico e problemi di alimentazione instabile degli ascensori tradizionali.

1. Scarico per gravità stabile e nessun riflusso di materiale

   Adottando il principio dell'alimentazione in ingresso e dello scarico automatico per gravità, la macchina funziona a velocità bassa e stabile senza lancio e riflusso di materiale. L'efficienza del trasporto del materiale è notevolmente migliorata e non si verifica alcuna perdita di materiale circolante secondario, garantendo un'alimentazione continua e uniforme per la linea di produzione a valle.

2. Basso consumo energetico e alta efficienza

   La struttura di trasmissione ottimizzata e il design del funzionamento della catena di piastre a bassa resistenza riducono la perdita di potenza non valida. Rispetto ai tradizionali ascensori con catena ad anelli, il consumo energetico è ridotto del 30%–40%. Presenta un'elevata efficienza di trasporto con un output stabile, realizzando un risparmio energetico a lungo termine e un funzionamento a basso costo.

3. Catena a piastre resistente e lunga durata

   Dotate di catena in piastre di acciaio legato ad alta resistenza e benne ispessite resistenti all'usura, le parti soggette ad usura principale hanno una forte resistenza alla trazione, resistenza all'abrasione e resistenza agli urti. Il tempo di funzionamento senza guasti supera le 30.000 ore e la durata della catena principale è di oltre 5 anni, riducendo notevolmente i costi di sostituzione e manutenzione successivi.

4. Funzionamento completamente chiuso e senza polvere

   L'intera macchina adotta una struttura dell'involucro completamente sigillata con interfaccia di rimozione della polvere abbinata. Durante il funzionamento non si verificano traboccamenti di polvere o perdite di materiale, il che soddisfa gli standard di produzione di protezione ambientale. Mantiene efficacemente pulita l'officina e si adatta ai requisiti di protezione dalla polvere della produzione di malte secche e materiali da costruzione ecologici.

5. Struttura compatta e facile installazione

   Il design di piccole dimensioni del NE15 presenta una struttura complessiva compatta, un'occupazione ridotta del pavimento e un layout flessibile. È facile da installare, eseguire il debug e la revisione, adatto alla trasformazione della catena di montaggio e all'installazione di supporto in una nuova fabbrica, con una forte adattabilità al sito.

6. Basso tasso di guasto e manutenzione semplice

   Il sistema di trasmissione adotta un riduttore di superficie standard a denti duri con potenza stabile e forte resistenza al sovraccarico. Il design strutturale è maturo e affidabile, con meno parti vulnerabili. La manutenzione quotidiana richiede solo una lubrificazione regolare e un'ispezione della catena, garantendo un funzionamento stabile e non presidiato.

7. Ampia adattabilità dei materiali

   Può trasportare materiali polverosi, granulari e in piccoli blocchi e adattarsi a materiali sfusi a bassa e media abrasività. Supporta una temperatura del materiale inferiore a 200 ℃, soddisfacendo pienamente le esigenze di trasporto di varie materie prime per le linee di produzione di malte secche.

NE15 è un mini-elevatore a tazze con catena a piastre, appositamente personalizzato per supportare linee di produzione di malta secca di piccole e medie dimensioni con parametri stabili e standardizzati:

1. Ispezione preoperativa

   Controllare la tensione della catena a piastre e delle tazze prima di avviare la macchina per garantire che non vi siano allentamenti, deformazioni o danni. Verificare la tenuta di tutte le piastre di tenuta e delle porte di accesso per evitare perdite di polvere. Controllare lo stato di lubrificazione del riduttore e delle parti dei cuscinetti e accertarsi che non vi siano corpi estranei all'interno della cavità della macchina.

2. Sequenza di avvio e spegnimento standard

   Adottare l'avvio senza carico; avviare prima l'ascensore e alimentare i materiali dopo un funzionamento stabile. Interrompere l'alimentazione prima allo spegnimento e spegnere l'apparecchiatura solo dopo che tutti i materiali interni sono stati completamente trasportati per evitare l'avvio a pieno carico, l'inceppamento della catena e danni da sovraccarico del motore.

3. Requisiti per l'operazione di alimentazione

   Mantenere un'alimentazione uniforme e continua, impedire l'alimentazione improvvisa con sovraccarico e il blocco del materiale. Impedire rigorosamente l'ingresso di corpi estranei di grandi dimensioni nella macchina per evitare collisioni con la benna, catena bloccata e guasti all'attrezzatura. Non superare la temperatura massima del materiale progettata durante il trasporto di materiale ad alta temperatura.

4. Manutenzione quotidiana e lubrificazione

   Controllare regolarmente la tensione della catena e regolarla in modo sincrono su entrambi i lati per garantire un funzionamento coerente. Lubrificare regolarmente la catena di trasmissione, i cuscinetti e il riduttore. Pulire regolarmente la polvere accumulata e i materiali residui all'interno della macchina per evitare che gli incrostamenti di materiale compromettano l'efficienza del trasporto.

5. Protezione da guasti e sicurezza

   Dotare di dispositivi di protezione anti-inversione e sovraccarico. Interrompere completamente l'alimentazione elettrica durante la manutenzione e la revisione e appendere cartelli di avvertenza. È vietato aprire il coperchio della macchina o accedere all'apparecchiatura durante il funzionamento per evitare incidenti di sicurezza. Gestire tempestivamente la deviazione della catena e l'abrasione della benna per evitare guasti secondari.

1. Supporto alla linea di produzione di malta secca

   Appositamente abbinato per linee di produzione di malte per isolamento termico inorganico di piccole e medie dimensioni, malte autolivellanti, malte per pavimenti resistenti all'usura e malte per muratura ordinaria, utilizzate per il sollevamento verticale di cemento, sabbia, polvere minerale e altre materie prime, realizzando alimentazione e dosaggio automatizzati.

2. Industria della lavorazione dei materiali da costruzione e delle polveri

   Adatto per il trasporto verticale di polvere di calce, ceneri volanti, polvere di talco, sabbia di quarzo e altri materiali da costruzione in polvere, ampiamente utilizzato in piccole fabbriche di materiali da costruzione e officine di lavorazione delle polveri.

3. Trasporto di materiali chimici e dell'industria leggera

   Applicabile per il sollevamento di materie prime chimiche granulari e polverose, materie prime fertilizzanti e materiali sfusi industriali leggeri, con funzionamento sigillato e senza polvere per soddisfare i requisiti di produzione pulita.

4. Lavorazione di cereali e mangimi

   Utilizzato per il sollevamento verticale di particelle di cereali, particelle di mangime e materiali ausiliari granulari, caratterizzato da un basso tasso di rottura e da un effetto di trasporto stabile.

5. Piccoli trasporti ausiliari nel settore minerario e metallurgico

   Adatto al sollevamento di materiali minerali a piccole particelle e materiali ausiliari metallurgici, adattandosi a condizioni di lavoro di materiali mediamente e poco abrasivi.

1. Q1: Qual è la differenza tra l'elevatore a catena a piastre NE15 e l'elevatore a catena ad anelli tradizionale?

   A1: NE15 adotta un design di trasmissione con catena a piastre + scarico per gravità, senza riflusso di materiale, velocità della catena inferiore, funzionamento più stabile e consumo energetico inferiore del 30%–40%. La catena a piastre ha una robustezza maggiore e una migliore resistenza all'usura, una maggiore durata e un tasso di guasto inferiore. È più adatto per il funzionamento continuo a lungo termine di linee di produzione automatizzate di malta rispetto agli elevatori a catena ad anelli.

2. Q2: Perché l'ascensore ha una bassa efficienza di scarico o riflusso del materiale?

   R2: I motivi principali includono alimentazione irregolare, eccessivo accumulo di materiale, benne allentate o deformate, velocità anomala della catena e porta di scarico bloccata. Standardizzare un'alimentazione uniforme, controllare e sostituire regolarmente i secchi usurati e pulire i blocchi di scarico può risolvere efficacemente il problema.

3. Q3: Come risolvere la deviazione della catena e l'inceppamento?

   A3: La deviazione della catena è causata principalmente da una tensione incoerente su entrambi i lati o da un'alimentazione non uniforme. Può essere risolto mediante la regolazione sincrona della tensione. L'inceppamento del materiale è causato dall'ingresso di corpi estranei o da un'eccessiva alimentazione istantanea. Arrestare la macchina per pulire i corpi estranei e controllare l'alimentazione uniforme per evitare un funzionamento in sovraccarico.

4. Q4: NE15 è adatto al sollevamento di materie prime ad alta temperatura?

   R4: Sì. L'attrezzatura può trasportare stabilmente materiali a temperature inferiori a 200 ℃, soddisfacendo la crescente domanda di materie prime parziali per la produzione di malte. È vietato il trasporto a lungo termine di materiali a temperatura ultraelevata per evitare la deformazione termica della catena e del guscio.

5. Q5: Quanto dura la durata delle parti soggette ad usura principali?

   A5: In condizioni di funzionamento standard e manutenzione regolare, la durata di servizio della catena a piastre in lega è superiore a 5 anni e la benna resistente all'usura può essere utilizzata per 2-3 anni. Il tempo di funzionamento complessivo senza guasti arriva fino a 30.000 ore, con costi di manutenzione complessivi estremamente bassi.

6. Q6: Perché NE15 è la scelta migliore per le piccole linee di produzione di malte?

   A6: NE15 ha una capacità di trasporto adeguata per l'uscita di linee di malta di piccole e medie dimensioni, con struttura compatta, ingombro ridotto, basso consumo energetico e tenuta senza polvere. Si abbina perfettamente al ritmo di dosaggio e alimentazione delle linee di produzione di malte per isolamento termico, malte autolivellanti e malte resistenti all'usura, con prestazioni ad alto costo e adattabilità stabile della produzione automatizzata.